静电喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀设备技术领域，具体为静电喷涂设备，包括外壳，外壳的左右两端面上均转动连接有转动杆，外壳的左端面上连接设有转动电机，转动电机的右端与转动杆动力连接，两个转动杆的相互靠近端均连接设有气缸，两个气缸的相互靠近端均连接设有夹持块，气缸用于控制夹持块左右伸缩，两个夹持块内均固设有齿圈，两个导滑槽内均滑动连接有连接件，上下设置的连接件远离夹持块端分别连接设有上夹持板与下夹持板，齿圈内啮合有主动齿轮与从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮上均转动连接有固定杆，固定杆与上夹持板和下夹持板连接，上夹持板与上夹持板的相互靠近端均设有摩擦垫，上夹持板与下夹持板之间夹持不同厚度的电镀板。持板与下夹持板之间夹持不同厚度的电镀板。持板与下夹持板之间夹持不同厚度的电镀板。

【技术实现步骤摘要】
静电喷涂设备


[0001]本技术涉及电镀设备
，具体为静电喷涂设备。

技术介绍

[0002]多数金属工件成型以后，为了美观等目的，需要在其表面进行喷涂，现有的阀门喷涂大多采用静电喷涂的方式，静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法；
[0003]但是现有的静电喷涂装置存在以下不足：无法自动适应夹持工件，需要外设电机控制夹持机构进行夹持，需要占用时间，而自适应夹持机构通过弹簧的推力进行夹持，夹持效果不好，长时间工作下容易导致弹簧受损而无法夹持工作，同时，静电喷涂时不能够将涂料均匀的喷涂在工件上，会导致喷涂有死角。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供静电喷涂设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0005]根据本技术的静电喷涂设备，包括外壳，所述外壳的左右两端面上均转动连接有转动杆，所述外壳的左端面上连接设有转动电机，所述转动电机的右端与所述转动杆动力连接，两个所述转动杆的相互靠近端均连接设有气缸，两个所述气缸的相互靠近端均连接设有夹持块，所述气缸用于控制所述夹持块左右伸缩，两个所述夹持块内均固设有齿圈，两个所述夹持块的相互靠近端开设有两个上下对称的导滑槽，两个所述导滑槽内均滑动连接有连接件，上下设置的所述连接件远离所述夹持块端分别连接设有上夹持板与下夹持板，所述齿圈内啮合有主动齿轮与从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合，所述主动齿轮与所述从动齿轮上均转动连接有固定杆，所述固定杆与所述上夹持板和所述下夹持板连接，所述上夹持板与所述上夹持板的相互靠近端均设有摩擦垫，所述上夹持板与所述下夹持板之间的垂直间距能够改变，从而能够通过所述上夹持板与所述下夹持板夹持不同厚度的电镀板，通过所述主动齿轮、所述主动齿轮与所述从动齿轮之间的啮合，保持所述上夹持板与所述下夹持板对电镀板的夹持性，提高夹持效果。
[0006]优选的，所述外壳的左端面上固设有动力电机，所述动力电机的右端动力连接有螺纹杆，所述外壳上转动连接有导滑杆，所述导滑杆位于所述螺纹杆的上端，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与所述导滑杆滑动配合，所述螺纹块的前后两端均固嵌有喷涂组件，两个所述喷涂组件的上端连通设有涂料管，所述螺纹块的左右两端固设有收集箱，所述收集箱的上端面上连通设有伸缩气管，所述伸缩气管与所述外壳外端的抽气泵连通，两个所述收集箱的相互靠近端固嵌有滤板，通过两个所述收集箱，阻挡涂料，并在所述收集箱内集中收集，防止沾染，避免产生涂料浪费，使用效果佳。
[0007]本技术的有益效果是：
[0008]上夹持板与下夹持板之间的垂直间距能够改变，从而能够通过上夹持板与下夹持板夹持不同厚度的电镀板，通过主动齿轮、主动齿轮与从动齿轮之间的啮合，保持上夹持板
与下夹持板对电镀板的夹持性，提高夹持效果；
[0009]通过两个收集箱，阻挡涂料，并在收集箱内集中收集，防止沾染，避免产生涂料浪费，使用效果佳。
附图说明
[0010]图1是本技术的外观示意图；
[0011]图2是本技术图1的俯视结构示意图；
[0012]图3是本技术图1的正视结构示意图；
[0013]图4是本技术图2中A
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A的剖视示意图；
[0014]图5是本技术图3中B
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B的剖视示意图；
[0015]图6是本技术夹持块的外观示意图；
[0016]图7是本技术图6的侧视结构示意图；
[0017]图8是本技术图6的正视结构示意图；
[0018]图中：
[0019]10、外壳；11、转动电机；12、动力电机；13、导滑杆；14、螺纹杆；15、螺纹块；16、转动杆；17、气缸；18、夹持块；19、收集箱；20、滤板；21、伸缩气管；22、喷涂组件；23、导滑槽；24、连接件；25、上夹持板；26、固定杆；27、主动齿轮；28、下夹持板；29、齿圈；30、从动齿轮。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件：
[0022]实施例1：
[0023]参照图1
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图8，根据本技术的实施例的静电喷涂设备，包括外壳10，外壳10的左右两端面上均转动连接有转动杆16，外壳10的左端面上连接设有转动电机11，转动电机11的右端与转动杆16动力连接，两个转动杆16的相互靠近端均连接设有气缸17，两个气缸17的相互靠近端均连接设有夹持块18，气缸17用于控制夹持块18左右伸缩，两个夹持块18内均固设有齿圈29，两个夹持块18的相互靠近端开设有两个上下对称的导滑槽23，两个导滑槽23内均滑动连接有连接件24，上下设置的连接件24远离夹持块18端分别连接设有上夹持板25与下夹持板28，齿圈29内啮合有主动齿轮27与从动齿轮30，主动齿轮27与从动齿轮30相互啮合，主动齿轮27与从动齿轮30上均转动连接有固定杆26，固定杆26与上夹持板25和下夹持板28连接，上夹持板25与上夹持板25的相互靠近端均设有摩擦垫；
[0024]通过工控机，控制11与12的工作状态，将电镀板放入外壳10内，通过气缸17工作，控制左右两个夹持块18相互靠近，两个夹持块18接近电镀板的左右两端，电镀板的后端与
下夹持板28的上端面抵接，推动与下夹持板28连接的固定杆26向后沿着齿圈29周向移动，主动齿轮27在与齿圈29的啮合下旋转，同时带动与主动齿轮27啮合的从动齿轮30转动，下夹持板28与上夹持板25在连接件24的连接下，沿着导滑槽23向下周向滑动，改变上夹持板25与下夹持板28之间的垂直间距，通过转动电机11通电，带动转动杆16旋转，从而调动连接设置的两个夹持块18转动，打带动电镀板周向旋转。
[0025]实施例2：
[0026]参照实施例1，外壳10的左端面上固设有动力电机12，动力电机12的右端动力连接有螺纹杆14，外壳10上转动连接有导滑杆13，导滑杆13位于螺纹杆14的上端，螺纹杆14上螺纹连接有螺纹块15，螺纹块15与导滑杆13滑动配合，螺纹块15的前后两端均固嵌有喷涂组件22，两个喷涂组件22的上端连通设有涂料管，螺纹块15的左右两端固设有收集箱19，收集箱19的上端面上连通设有伸缩气管21，伸缩气管21与外壳10外端的抽气泵连通，两个收集箱19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.静电喷涂设备，包括外壳(10)，其特征在于：所述外壳(10)的左右两端面上均转动连接有转动杆(16)，所述外壳(10)的左端面上连接设有转动电机(11)，所述转动电机(11)的右端与所述转动杆(16)动力连接，两个所述转动杆(16)的相互靠近端均连接设有气缸(17)，两个所述气缸(17)的相互靠近端均连接设有夹持块(18)，所述气缸(17)用于控制所述夹持块(18)左右伸缩。2.根据权利要求1所述的静电喷涂设备，其特征在于：两个所述夹持块(18)内均固设有齿圈(29)，两个所述夹持块(18)的相互靠近端开设有两个上下对称的导滑槽(23)，两个所述导滑槽(23)内均滑动连接有连接件(24)，上下设置的所述连接件(24)远离所述夹持块(18)端分别连接设有上夹持板(25)与下夹持板(28)。3.根据权利要求2所述的静电喷涂设备，其特征在于：所述齿圈(29)内啮合有主动齿轮(27)与从动齿轮(30)，所述主动齿轮(27)与所述从动齿轮(30)相互啮合，所述主动齿轮(27)与所述从动齿轮(30)上均转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永峰，
申请(专利权)人：杭州东田科技有限公司，
类型：新型
国别省市：