【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及含氨废气处理
,具体地说涉及一种利用含氨废气生产 硝酸铵的工艺方法。
技术介绍
化工企业的含氨废气主要有合成氨生产装置的驰放气、液氨贮槽的驰放 气、三聚氰胺生产装置的含氨尾气等。合成氨驰放气中主要含H2、 N2、冊3和少 量惰性气体,其中Ha约占60%的比例;液氨贮槽驰放气主要含有大量的冊3和 少量惰性气体;三聚氰胺尾气是一种含有约70%NH3、 30%的C02及少量液固物质 的含氨废气,所述液固物质主要是尿素、氰尿酸、导热油等有机杂质。目前对于合成氨驰放气、液氨贮槽驰放气的回收处理,均有较为成熟的工 艺,对于合成氨驰放气的处理工艺方法一般是先用高压低温脱盐水吸收废气中 的氨,再采用中空纤维膜分离法回收大量的H2、 N2做合成氨生产原料气;对于 液氨贮槽驰放气的处理工艺方法主要是采用无动力氨回收装置利用合成氨装 置的膜回收尾气通过膨胀机做功来回收大量的氨,少量的惰性气体则送合成氨 生产装置作燃料气体。经实践证明上述工艺在处理合成氨驰放气、液氨贮槽驰 放气时是经济可行的。目前对三聚氰胺尾气的处理主要有三种方法1、生成碳化氨水,用作碳 铵或硫铵 ...
【技术保护点】
一种利用含氨废气生产硝酸铵的方法,包括以下步骤: (1)氨酸中和:压力为0.1~0.3MPa的含氨废气经预热器预热至100℃~140℃,进入气氨过滤器除掉含氨废气中夹带的液固物质,经混合气体分布器进入中和器下部的中央循环管内;重量百分浓度为45%~53%的硝酸,经硝酸泵升压至0.2~0.4MPa,经硝酸分布器进入中和器下部中央循环管内; 含氨废气中的氨与硝酸在中央循环管内充分混合,在125℃~140℃、pH值2~5的条件下发生中和反应,生成硝酸铵并放出大量的热; 水、惰性气体及反应生成的硝酸铵被带入中和器上部的闪蒸空间,利用中和反应热进行闪蒸,气液分离后得到重量百分浓度为7 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:曾纪龙,刘朝慧,郭志刚,熊兴和,李旭初,雷林,张帮成,王明权,谢嘉义,王刚,李治年,李国庆,彭敏维,唐印,
申请(专利权)人:四川金圣赛瑞化工有限责任公司,
类型:发明
国别省市:51[中国|四川]
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