一种过滤型管道新风机制造技术

本实用新型专利技术涉及新风机领域，具体为一种过滤型管道新风机，其包括外壳、隔板、顶板、滤网和风轮；外壳一侧设置出风管a和进风管b，外壳另一侧设置出风管b和进风管a；两组隔板分别竖直设置在外壳左右两侧内壁上，隔板朝向外壳前后内壁上均设置回形挡板；顶板一端底部设置竖板，顶板另一端设置前封板，顶板底部转动设置两组挡板，两组挡板之间通过弹簧连接；滤网竖直设置在顶板底部；风轮设置两组，外壳内壁上设置有带动风轮转动的电机。本实用新型专利技术中，滤网的清理简单方便，且过滤的相关结构位于外壳内，能对过滤相关结构提供保护，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤型管道新风机


[0001]本技术涉及新风机领域，尤其涉及一种过滤型管道新风机。

技术介绍

[0002]管道新风机需要配合管网使用，通过新风机净化和过滤室外的空气输送入室内，室内的污浊空气通过排风口管道排出室外，管道新风机都配有过滤结构，从而为室内提供良好的空气。为了保证新风机的通风换气效果，需要定期对新风机中过滤板进行更换，而现有的新风机中过滤板通常安装在机体内，如需更换过滤板需要将新风机拆开。
[0003]授权公告号为CN215113075U的中国专利公开了一种新风机的新风过滤结构，新风机本体的一侧固定连接有两个出风管，新风机本体的另一侧固定连接有进风管，进风管一端的固定连接有两个梯形块，两个梯形块的一端均设置有过滤机构，过滤机构包括第一环形板、过滤板和第二环形板，第一环形板的一侧固定连接有插块，过滤板的两侧均开设有通槽，第二环形板的面向过滤板的开设有两个卡槽，插块的一端贯穿通槽并与卡槽的内部插接，该技术通过可拆卸过滤机构的设计，只需将过滤机构从进风管上取下后即可更换过滤板，无需对新风机本体进行拆卸。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：过滤机构设置在进风管上，直接暴露在外，无法通过机体外壳为过滤机构提供保护，容易损坏。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的新风机过滤机构位于机体内更换困难，过滤机构位于机体外又缺少保护容易损坏的问题，提出一种过滤型管道新风机。
[0006]本技术的技术方案：一种过滤型管道新风机，包括外壳、隔板、顶板、滤网和风轮；
[0007]外壳前侧设置开口，外壳一侧设置出风管a和进风管b，外壳另一侧设置出风管b和进风管a，出风管a和出风管b相对，进风管a和进风管b相对，出风管a、进风管a、进风管b和出风管b内均设置单向阀；隔板设置两组，两组隔板分别竖直设置在外壳左右两侧内壁上，隔板朝向外壳前后内壁上均设置回形挡板；顶板一端底部竖直设置竖板，竖板与外壳后侧设置的卡扣卡接，顶板另一端设置封闭外壳前侧开口的前封板，顶板底部转动设置两组挡板，两组挡板位于进风管b和进风管a朝向的两组回形挡板之间，挡板与回形挡板贴合，两组挡板之间通过弹簧连接，弹簧处于压缩状态；滤网竖直设置在顶板底部并封闭另外两组回形挡板；两组隔板上设置有带动挡板转动的气路导通组件；风轮设置两组，两组风轮位于出风管b和出风管a之间，风轮位于隔板、外壳和回形挡板围成的空间内，外壳内壁上设置有带动风轮转动的电机。
[0008]优选的，出风管a和进风管b朝向室内，出风管b和进风管a朝向室外，室外的空气通过进风管a和出风管a进入室内，室内的空气通过进风管b和出风管b排入室外。
[0009]优选的，隔板顶部与外壳顶部内壁贴合。
[0010]优选的，顶板与外壳顶部内壁接触。
[0011]优选的，前封板外壁上设置把手。
[0012]优选的，气路导通组件包括固定板和伸缩装置；固定板设置在隔板上，伸缩装置水平横向设置在固定板朝向挡板的端面上，气路导通状态下，伸缩装置的伸缩端穿过回形挡板与挡板接触。
[0013]优选的，室内送风状态下，进风管a和出风管a内的单向阀打开，出风管b和进风管b内的单向阀关闭，室内排风状态下，进风管a和出风管a内的单向阀关闭，出风管b和进风管b内的单向阀开启。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：需要清理滤网时，向外抽出顶板，带出滤网和挡板，对滤网进行清理即可，滤网清理完成后，手动控制两组挡板转动靠近插入外壳内后即可松手，将顶板完全插入，竖板与卡扣卡接完成固定即可，对滤网的清理简单方便，且过滤的相关结构位于外壳内，能对过滤相关结构提供保护，延长使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1去掉前封板的结构示意图；
[0017]图3和图4均为图1的俯视剖视图。
[0018]附图标记：1、外壳；2、出风管a；3、进风管a；4、进风管b；5、出风管b；6、隔板；7、回形挡板；8、顶板；9、竖板；10、卡扣；11、挡板；12、弹簧；13、滤网；14、前封板；15、把手；16、风轮；17、电机；18、固定板；19、伸缩装置。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种过滤型管道新风机，包括外壳1、隔板6、顶板8、滤网13和风轮16；
[0021]外壳1前侧设置开口，外壳1一侧设置出风管a2和进风管b4，外壳1另一侧设置出风管b5和进风管a3，出风管a2和出风管b5相对，进风管a3和进风管b4相对，出风管a2、进风管a3、进风管b4和出风管b5内均设置单向阀；隔板6设置两组，两组隔板6分别竖直设置在外壳1左右两侧内壁上，隔板6朝向外壳1前后内壁上均设置回形挡板7；顶板8一端底部竖直设置竖板9，竖板9与外壳1后侧设置的卡扣10卡接，顶板8另一端设置封闭外壳1前侧开口的前封板14，顶板8底部转动设置两组挡板11，两组挡板11位于进风管b4和进风管a3朝向的两组回形挡板7之间，挡板11与回形挡板7贴合，两组挡板11之间通过弹簧12连接，弹簧12处于压缩状态；滤网13竖直设置在顶板8底部并封闭另外两组回形挡板7；两组隔板6上设置有带动挡板11转动的气路导通组件；风轮16设置两组，两组风轮位于出风管b5和出风管a2之间，风轮16位于隔板6、外壳1和回形挡板7围成的空间内，外壳1内壁上设置有带动风轮16转动的电机17。出风管a2和进风管b4朝向室内，出风管b5和进风管a3朝向室外，室外的空气通过进风管a3和出风管a2进入室内，室内的空气通过进风管b4和出风管b5排入室外，室内送风状态下，进风管a3和出风管a2内的单向阀打开，出风管b5和进风管b4内的单向阀关闭，室内排风状态下，进风管a3和出风管a2内的单向阀关闭，出风管b5和进风管b4内的单向阀开启。
[0022]工作原理，向室内送风时，进风管a3和出风管a2内的单向阀打开，靠近进风管a3的风轮16转动送风，进风管a3朝向的一组挡板11向上转动，外界空气通过进风管a3、滤网13和出风管a2进入室内；将室外的空气向外排出时，出风管b5和进风管b4内的单向阀开启，靠近出风管b5的风轮16转动向外排风，室内空气通过进风管b4、滤网13和出风管b5排入室外。
[0023]本实施例中，需要清理滤网13时，向外抽出顶板8，带出滤网13和挡板11，对滤网13进行清理即可，滤网13清理完成后，手动控制两组挡板11转动靠近插入外壳1内后即可松手，将顶板8完全插入，竖板9与卡扣10卡接完成固定即可，对滤网13的清理简单方便，且过滤的相关结构位于外壳1内，能对过滤相关结构提供保护，延长使用寿命。
[0024]实施例二
[0025]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种过滤型管道新风机，相较于实施例一，隔板6顶部与外壳1顶部内壁贴合，保证密闭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤型管道新风机，其特征在于，包括外壳(1)、隔板(6)、顶板(8)、滤网(13)和风轮(16)；外壳(1)前侧设置开口，外壳(1)一侧设置出风管a(2)和进风管b(4)，外壳(1)另一侧设置出风管b(5)和进风管a(3)，出风管a(2)和出风管b(5)相对，进风管a(3)和进风管b(4)相对，出风管a(2)、进风管a(3)、进风管b(4)和出风管b(5)内均设置单向阀；隔板(6)设置两组，两组隔板(6)分别竖直设置在外壳(1)左右两侧内壁上，隔板(6)朝向外壳(1)前后内壁上均设置回形挡板(7)；顶板(8)一端底部竖直设置竖板(9)，竖板(9)与外壳(1)后侧设置的卡扣(10)卡接，顶板(8)另一端设置封闭外壳(1)前侧开口的前封板(14)，顶板(8)底部转动设置两组挡板(11)，两组挡板(11)位于进风管b(4)和进风管a(3)朝向的两组回形挡板(7)之间，挡板(11)与回形挡板(7)贴合，两组挡板(11)之间通过弹簧(12)连接，弹簧(12)处于压缩状态；滤网(13)竖直设置在顶板(8)底部并封闭另外两组回形挡板(7)；两组隔板(6)上设置有带动挡板(11)转动的气路导通组件；风轮(16)设置两组，两组风轮位于出风管b(5)和出风管a(2)之间，风轮(16)位于隔板(6)、外壳(1)和回形挡板(7)围成的空间内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁伟，
申请(专利权)人：上海迈伦实业有限公司，
类型：新型
国别省市：