一种木板裁切用自动推台锯制造技术

本实用新型专利技术涉及木板加工器械领域，公开了一种木板裁切用自动推台锯，包括工作台，所述工作台下端四角处均固定设置有支撑腿，四个所述支撑腿中部固定设置有放置平台，所述放置平台上端一侧固定设置有第一电机箱，所述第一电机箱上端固定连接有连接箱，所述工作台在连接箱上端位置内部转动设置有转动轴，所述转动轴上固定设置有从动链轮和切割锯片，所述第一电机箱内部固定设置有第一电机。本实用新型专利技术中，能够对不同的木板进行夹持固定，并且对木板进行限位，使得待切割的木板在切割时不容易发生跑位，有效提高了木板加工的精度，还能够进行自动推料，不需要工作人员手动向前推进木板，大大减轻工人的劳动强度，并且杜绝出现安全隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
一种木板裁切用自动推台锯


[0001]本技术涉及木板加工器械领域，尤其涉及一种木板裁切用自动推台锯。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提高，家庭装修越来越受到人们的重视，家庭装修中壁橱、吊柜、鞋柜往往需要用到木板进行制造，因木板生产为了节省成本，多为同样尺寸，在使用时需要对木板进行锯切，木板推台锯在木板锯切中有着重要的作用。
[0003]现有技术中的推台锯要人工用手压紧板材，不但存在严重的安全隐患，而且极耗体力，并且操作不熟练的工人容易受伤，并常常会因人力因素使加工物件受力不均匀而出现跑位，严重影响木板的加工精度。
[0004]现有专利(公开号为：CN203738915U)公开了一种高稳定性推台锯，同现有技术相比，本技术的结构简单，能使导轨的使用寿命和稳定性大大提高，提高了推台锯的锯切效率。但是，操作人员使用上述推台锯进行板材切割工作时，为了保证切割面的平整，需要操作人员用手按压住板材，推台锯的锯片在切割过程中一直处于高速旋转的状态，推动和送料操作都不可避免的要接近锯片，锯片极容易对操作人员的手部造成伤害，过于频繁的操作无形之中会给工人带来极大的安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木板裁切用自动推台锯。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种木板裁切用自动推台锯，包括工作台，所述工作台下端四角处均固定设置有支撑腿，四个所述支撑腿中部固定设置有放置平台，所述放置平台上端一侧固定设置有第一电机箱，所述第一电机箱上端固定连接有连接箱，所述工作台在连接箱上端位置内部转动设置有转动轴，所述转动轴上固定设置有从动链轮和切割锯片，所述第一电机箱内部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动链轮；
[0008]所述工作台远离切割锯片的一端中部固定设置有第二电机箱，所述第二电机箱内部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠外壁螺纹套设有滑动座，所述滑动座上端固定连接有推动滑座；
[0009]所述工作台上端两侧远离切割锯片的一端均固定设置有固定板，两个所述固定板靠内侧均固定设置有两个电动伸缩支柱，同一侧的两个所述电动伸缩支柱端部固定连接有限位夹持轨，一所述限位夹持轨上端一侧固定焊接有两个安装底座，两个所述安装底座上端均固定连接有安装板，两个所述安装板上端均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱上端均固定连接有固定板，两个所述固定板远离支撑柱的一端下侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆下端均固定连接有安装架，两个所述安装架内部均转动连接有限位压辊；
[0010]通过上述技术方案，在工作台两端设置可调节位置的限位夹持轨，通过后端的电动伸缩支柱调节限位夹持轨的位置，方便对待裁切的木板进行定位夹持，并且能够夹持不同尺寸的木板，在两个限位夹持轨内部设置多个导轮，能够使被夹持的木板在两个限位夹持轨内部限位滑动，并且在一个限位夹持轨顶部可拆卸安装有限位压辊，通过电动伸缩杆进行限位压辊高度的调节，能够对不同厚度的木板进行稳定压住，配合导轮的导向作用，使得待切割的木板在切割时不容易发生跑位，有效提高了木板加工的精度。
[0011]进一步地，四个所述支撑腿底部均固定设置有防护脚垫；
[0012]通过上述技术方案，防护脚垫能够使该推台锯工作时更加的稳定，进一步提高木板加工的精度。
[0013]进一步地，所述第二电机箱侧壁固定设置有多个散热孔；
[0014]通过上述技术方案，散热孔能够对第二电机箱内部的第二电机进行散热。
[0015]进一步地，两个所述限位夹持轨内部均转动设置有多个导轮；
[0016]通过上述技术方案，导轮用于对木板进行导向，使得待切割的木板在切割时不容易发生跑位。
[0017]进一步地，所述主动链轮和从动链轮之间通过传动链条传动连接；
[0018]通过上述技术方案，通过主动链轮、从动链轮和传动链条组成的传动结构，能够使第一电机带动切割锯片进行转动，进而对木板进行切割。
[0019]进一步地，所述工作台上端远离切割锯片的一端中部固定开设有限位滑槽，所述推动滑座在限位滑槽内部限位滑动；
[0020]通过上述技术方案，滑动座在限位滑槽内部前后滑动，从而自动将带裁切的木板向切割锯片进行推进，不需要工作人员手动向前推进木板，大大减轻工人的劳动强度。
[0021]进一步地，所述工作台一侧壁端部固定设置有智能控制器，所述智能控制器与第一电机、第二电机、电动伸缩支柱和电动伸缩杆均电性连接；
[0022]通过上述技术方案，通过智能控制器控制第一电机、第二电机、电动伸缩支柱和电动伸缩杆的启动和关闭，方便实现推台锯的各种运行状态。
[0023]进一步地，两个所述安装底座与两个安装板之间均通过多个螺栓固定连接；
[0024]通过上述技术方案，安装底座与两个安装板的固定连接方便将限位压辊安装在限位夹持轨的上端，进而对不同厚度的木板进行稳定压住。
[0025]本技术具有如下有益效果：
[0026]1、本技术提出的一种木板裁切用自动推台锯，通过在工作台两端设置可调节位置的限位夹持轨，通过后端的电动伸缩支柱调节限位夹持轨的位置，方便对待裁切的木板进行定位夹持，并且能够夹持不同尺寸的木板，适用性更好。
[0027]2、本技术提出的一种木板裁切用自动推台锯，通过在两个限位夹持轨内部设置多个导轮，能够使被夹持的木板在两个限位夹持轨内部限位滑动，并且在一个限位夹持轨顶部可拆卸安装有限位压辊，通过电动伸缩杆进行限位压辊高度的调节，能够对不同厚度的木板进行稳定压住，配合导轮的导向作用，使得待切割的木板在切割时不容易发生跑位，有效提高了木板加工的精度。
[0028]3、本技术提出的一种木板裁切用自动推台锯，通过在工作台中部开设限位滑槽，并且在限位滑槽内部设置螺纹丝杠，然后在螺纹丝杠端部连接电机，在螺纹丝杠外部螺
纹套设滑动座，滑动座上端连接推动滑座，通过电机带动螺纹丝杠转动，使推动滑座在限位滑槽内部前后滑动，从而自动将带裁切的木板向切割锯片进行推进，不需要工作人员手动向前推进木板，大大减轻工人的劳动强度，并且杜绝出现安全隐患。
[0029]4、本技术提出的一种木板裁切用自动推台锯，通过在支撑腿底部设置防护脚垫，能够使该推台锯工作时更加的稳定，进一步提高木板加工的精度。
附图说明
[0030]图1为本技术提出的一种木板裁切用自动推台锯的正视图；
[0031]图2为本技术提出的一种木板裁切用自动推台锯的正剖视图；
[0032]图3为本技术提出的一种木板裁切用自动推台锯的工作台结构示意图；
[0033]图4为图3中A处的放大图；
[0034]图5为本技术提出的一种木板裁切用自动推台锯的限位压辊安装结构示意图。
[0035]图例说明：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板裁切用自动推台锯，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下端四角处均固定设置有支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)中部固定设置有放置平台(3)，所述放置平台(3)上端一侧固定设置有第一电机箱(4)，所述第一电机箱(4)上端固定连接有连接箱(5)，所述工作台(1)在连接箱(5)上端位置内部转动设置有转动轴(9)，所述转动轴(9)上固定设置有从动链轮(10)和切割锯片(11)，所述第一电机箱(4)内部固定设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有主动链轮(7)；所述工作台(1)远离切割锯片(11)的一端中部固定设置有第二电机箱(12)，所述第二电机箱(12)内部固定设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有螺纹丝杠(15)，所述螺纹丝杠(15)外壁螺纹套设有滑动座(16)，所述滑动座(16)上端固定连接有推动滑座(17)；所述工作台(1)上端两侧远离切割锯片(11)的一端均固定设置有固定板(18)，两个所述固定板(18)靠内侧均固定设置有两个电动伸缩支柱(19)，同一侧的两个所述电动伸缩支柱(19)端部固定连接有限位夹持轨(20)，一所述限位夹持轨(20)上端一侧固定焊接有两个安装底座(21)，两个所述安装底座(21)上端均固定连接有安装板(22)，两个所述安装板(22)上端均固定连接有支撑柱(23)，两个所述支撑柱(23)上端均固定连接有连接板(24)，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟绍波，于世龙，
申请(专利权)人：青岛海西润丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：