一种风机旋轴用磁悬浮轴承组制造技术

本发明专利技术涉及一种风机旋轴用磁悬浮轴承组：旋轴的两端分别螺接设有备帽、螺母，分别用以将主叶轮、副叶轮固定于旋轴两端；旋轴中部套设主磁筒，主磁筒两侧的旋轴上套设径向永磁筒，靠近主叶轮一侧的旋轴上设有轴向永磁盘；径向永磁筒外间隙套设径向轴承，径向轴承用以调整旋轴的水平度；轴向永磁盘外间隙套设轴向轴承，轴向轴承用以调整旋轴的水平位移；轴向轴承，包括：环套于轴向永磁盘外的连接机构，连接机构的两侧对称设有磁芯机构。本发明专利技术的一种风机旋轴用磁悬浮轴承组，空间小，轴向、径向同时调整。时调整。时调整。

【技术实现步骤摘要】
一种风机旋轴用磁悬浮轴承组


[0001]本专利技术涉及轴承
，特别涉及一种风机旋轴用磁悬浮轴承组。

技术介绍

[0002]传动部件，皆是以旋转的方式向外提供动力，并以旋轴作为主要的旋转部件。无论在发送机、螺旋推进桨的工业生产场景中，还是空调压缩机的生活场景中，都得到了广泛的应用。旋轴之所以能够稳定的旋转依靠的是两端的支撑部件，常见的支撑部件有轴瓦、轴承。轴瓦是通过润滑系统和耐高温、耐磨损的材料制成。轴承是通过两组同轴的环状结构，内、外环分别与旋轴、轴承座固定连接。相比于轴瓦，轴承能够大大减低动力损失，并且磁悬浮轴承是一种近乎零动力损失的轴承类型。
[0003]磁悬浮轴承，是利用磁力作用将转子悬浮于空中，使转子与定子之间没有机械接触。其原理是磁感应线与磁浮线成垂直，轴芯与磁浮线是平行的，所以转子的重量就固定在运转的轨道上，利用几乎是无负载的轴芯往反磁浮线方向顶撑，形成整个转子悬空，在固定运转轨道上。
[0004]因此，需要设计一种磁悬浮轴承组，能够减少安装空间，对旋轴轴向、径向整体进行调整。

技术实现思路

[0005]为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提供一种风机旋轴用磁悬浮轴承组，空间小，轴向、径向同时调整。
[0006]本专利技术解决所采用的技术方案是：
[0007]一种风机旋轴用磁悬浮轴承组：所述旋轴的两端分别螺接设置有备帽、螺母，所述备帽、螺母分别用以将主叶轮、副叶轮固定于旋轴的两端。旋轴的中部套设有主磁筒，所述主磁筒两侧的旋轴上套设有径向永磁筒，靠近主叶轮一侧的旋轴上设置有轴向永磁盘。
[0008]所述径向永磁筒外间隙套设有径向轴承，所述径向轴承用以调整旋轴的水平度。所述轴向永磁盘外间隙套设有轴向轴承，所述轴向轴承用以调整旋轴的水平位移，包括：环套于轴向永磁盘外的连接机构，所述连接机构的两侧对称设置有磁芯机构。
[0009]进一步的，所述轴向永磁盘的中心轴处设置有定位槽；
[0010]所述旋轴上靠近主叶轮一端设置有定位凸台；
[0011]所述定位凸台插设于定位槽内，用以使定位凸台与旋轴同轴旋转。
[0012]进一步的，所述径向轴承，包括：
[0013]间隙套设于径向永磁筒外的磁芯环，所述磁芯环上沿其中心轴线圆形阵列分布设置有安装通孔A，磁芯环的内圈沿径向向内凸出设置有磁芯凸耳A，所述磁芯凸耳A上套设有径向线圈，所述径向线圈上电气设置有中集板A，所述中集板A上电气连接设置有引线A，所述引线A与控制装置电气连接。
[0014]进一步的，所述磁芯环和磁芯凸耳A设置为一整体结构，且由多层硅钢板材焊接成
型。
[0015]进一步的，所述磁芯凸耳A沿磁芯环的中心轴线圆形阵列分布设置有多组，并分别套设径向线圈；
[0016]所述中集板A设置为圆形环状。
[0017]进一步的，所述磁芯凸耳A设置有12组，包括：
[0018]设置于旋轴正上、正下，以及，轴线水平两侧的4组宽的磁芯凸耳A；
[0019]设置于4组宽的磁芯凸耳A之间的8组宽的磁芯凸耳A。
[0020]进一步的，所述连接机构，包括：
[0021]间隙套设于轴向永磁盘外的连环，所述连环上沿其中心轴线圆形阵列分布设置有凸出的定位销，所述定位销上贯穿设置有安装通孔B，连环的侧壁上贯穿设置有过线槽。
[0022]进一步的，所述磁芯机构，包括：
[0023]盖设于连环两侧的阻磁外套，所述阻磁外套上贯穿设置有安装通孔C，所述安装通孔C与安装通孔B共中心轴线，阻磁外套上面向连环的侧壁上凸出设置有磁芯凸耳B，所述磁芯凸耳B上套设有轴向线圈，所述轴向线圈上电气连接设置有中集板B，所述中集板B上电气连接设置有引线B，所述引线B由过线槽穿出，并与控制装置电气连接。
[0024]进一步的，所述磁芯凸耳B与轴向永磁盘间隙配合。
[0025]进一步的，所述磁芯凸耳B沿连环的中心轴线圆形阵列分布设置有多组，并分别套设轴向线圈；
[0026]所述中集板B设置为圆形环状。
[0027]本专利技术一种风机旋轴用磁悬浮轴承组的优点在于：
[0028]1、通过磁芯环和磁芯凸耳A的一整体结构、阻磁外套和磁芯凸耳B的一体式结构，减小安装所需的空间；
[0029]2、通过径向轴承、轴向轴承，分别实现旋轴的水平度、水平位移调整。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要的附图作简单介绍，下列描述中的附图是本专利技术的实施方式。
[0031]图1是本专利技术实例提供一种风机旋轴用磁悬浮轴承组的总立体示意图；
[0032]图2是本专利技术实例提供一种风机旋轴用磁悬浮轴承组的旋轴爆炸立体示意图；
[0033]图3是本专利技术实例提供一种风机旋轴用磁悬浮轴承组的径向轴承立体示意图一；
[0034]图4是本专利技术实例提供一种风机旋轴用磁悬浮轴承组的径向轴承立体示意图二；
[0035]图5是本专利技术实例提供一种风机旋轴用磁悬浮轴承组的轴向轴承立体示意图；
[0036]图6是本专利技术实例提供一种风机旋轴用磁悬浮轴承组的轴向轴承爆炸立体示意图；
[0037]图7是本专利技术实例提供一种风机旋轴用磁悬浮轴承组的连接机构立体示意图；
[0038]图8是本专利技术实例提供一种风机旋轴用磁悬浮轴承组的磁芯机构立体示意图一；
[0039]图9是本专利技术实例提供一种风机旋轴用磁悬浮轴承组的磁芯机构立体示意图二。
[0040]图中：
[0041]10、旋轴，11、主磁筒，12、径向永磁筒，13、定位凸台，14、轴向永磁盘，15、定位槽，
[0042]20、主叶轮，21、备帽，
[0043]31、副叶轮，32、螺母，
[0044]4、径向轴承，
[0045]40、磁芯环，41、安装通孔A，42、磁芯凸耳A，43、径向线圈，44、中集板A，45、引线A，
[0046]5、轴向轴承，
[0047]51、连接机构，510、连环，511、定位销，512、安装通孔B，513、过线槽，
[0048]52、磁芯机构，520、阻磁外套，521、安装通孔C，522、磁芯凸耳B，523、轴向线圈，524、中集板B，525、引线B。
具体实施方式
[0049]为了更加清楚地、明确地说明本专利技术的具体实施目的和实施方式，下面将对本专利技术技术方案进行完整的描述，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部实施例。在未做出创造性劳动的前提下，基于本专利技术所描述实施例的所有其他实施例，都属于本专利技术保护范围。
[0050]本专利技术一种风机旋轴用磁悬浮轴承组：
[0051]如图1、图2所示，所述旋轴10的两端分别螺接设置有备帽21、螺母32，所述备帽21、螺母32分别用以将主叶轮20、副叶轮30固定于旋轴10的两端。所述主叶轮20设置于风机箱内，通过离心力产生风动效应；所述副叶轮30使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机旋轴用磁悬浮轴承组，所述旋轴(10)的两端分别螺接设置有备帽(21)、螺母(32)，所述备帽(21)、螺母(32)分别用以将主叶轮(20)、副叶轮(30)固定于旋轴(10)的两端，其特征在于：旋轴(10)的中部套设有主磁筒(11)，所述主磁筒(11)两侧的旋轴(10)上套设有径向永磁筒(12)，靠近主叶轮(20)一侧的旋轴(10)上设置有轴向永磁盘(14)；所述径向永磁筒(12)外间隙套设有径向轴承(4)，所述径向轴承(4)用以调整旋轴(10)的水平度；所述轴向永磁盘(14)外间隙套设有轴向轴承(5)，所述轴向轴承(5)用以调整旋轴(10)的水平位移，包括：环套于轴向永磁盘(14)外的连接机构(51)，所述连接机构(51)的两侧对称设置有磁芯机构(52)。2.根据权利要求1所述的一种风机旋轴用磁悬浮轴承组，其特征在于：所述轴向永磁盘(14)的中心轴处设置有定位槽(15)；所述旋轴(10)上靠近主叶轮(20)一端设置有定位凸台(13)；所述定位凸台(13)插设于定位槽(15)内，用以使定位凸台(13)与旋轴(10)同轴旋转。3.根据权利要求1所述的一种风机旋轴用磁悬浮轴承组，其特征在于：所述径向轴承(4)，包括：间隙套设于径向永磁筒(12)外的磁芯环(40)，所述磁芯环(40)上沿其中心轴线圆形阵列分布设置有安装通孔A(41)，磁芯环(40)的内圈沿径向向内凸出设置有磁芯凸耳A(42)，所述磁芯凸耳A(42)上套设有径向线圈(43)，所述径向线圈(43)上电气设置有中集板A(44)，所述中集板A(44)上电气连接设置有引线A(45)，所述引线A(45)与控制装置电气连接。4.根据权利要求3所述的一种风机旋轴用磁悬浮轴承组，其特征在于：所述磁芯环(40)和磁芯凸耳A(42)设置为一整体结构，且由多层硅钢板材焊接成型。5.根据权利要求4所述的一种风机旋轴用磁悬浮轴承组，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋维平，宋志廷，宋申忠，
申请(专利权)人：山东硕源动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：