导光机构、星空顶棚以及制造方法技术

技术编号:38240315 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-25 18:03
本发明专利技术涉及一种导光机构、星空顶棚以及制造方法,星空顶棚包括导光机构、顶棚骨架和面饰层,导光机构包括入光端、连接部和出光端,所述入光端包括插接部,所述插接部设有用于插接光纤的插接腔,所述出光端垂直于入光端设置,所述连接部连接于入光端和出光端之间,所述连接部的长度设置为连接部横截面直径的10

【技术实现步骤摘要】
导光机构、星空顶棚以及制造方法


[0001]本专利技术涉及星空顶棚
,具体为导光机构、星空顶棚以及制造方法。

技术介绍

[0002]星空顶棚是把光纤装配到汽车内饰顶棚上,用光纤导光形成满天繁星效果的一种产品。星空顶改装通常的做法是,在原有顶棚的基础上包覆一层麂皮绒面料,然后在顶棚上需要形成光点的部位打通孔,从光机延伸过来的光纤穿过这些通孔,从顶棚的正面露出。在这些通孔部位的背面,把光纤固定住,然后从正面把多余的光纤修剪掉,使之尽量与顶棚表面平齐。
[0003]为了实现良好的触感,顶棚面料通常都是带有海绵层的,当手指拂过的时候会轻微下陷,所以即使光纤修剪得与顶棚表面平齐,也会存在划手的感觉。当手指按压的时候,面料明显下陷,光纤就会有扎手感。
[0004]此外,光纤通常采用修剪成型,使其末端不圆滑,易产生扎手感,尤其是当光纤超出顶棚面料,即使不扎手,也影响触感。光纤不超出面料,会导致光被面料阻挡。当前存在一种方案为:调整面料上的孔洞尺寸,使其大于光纤的直径,即使光纤低于面料,也不会被面料阻挡,但是该方案存在的孔洞会影响观感。
[0005]因此,亟需一种星空顶棚,能够同时保证光纤的亮度、顶棚表面触感适宜以及顶棚的美观度。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种导光机构、星空顶棚以及制造方法,能够解决上述
技术介绍
中提及的技术问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于星空顶棚的导光机构,包括入光端、连接部和出光端,所述入光端包括插接部,所述插接部设有用于插接光纤的插接腔,所述出光端垂直于入光端设置,所述连接部连接于入光端和出光端之间,用于衔接入光端和出光端,所述连接部的长度设置为连接部横截面直径的10

100倍。
[0008]作为优选方案,所述连接部采用弹性材质,如有机高分子材料,优选为透明塑料材质。
[0009]作为优选方案,所述连接部的横截面直径设置为0.5

2.0mm。
[0010]作为优选方案,所述导光机构还包括连接于所述插接部的固定部,所述固定部设置为底端尖头结构,通过尖头结构使固定部插入至顶棚骨架,对入光端和顶棚骨架的相对位置进行固定。
[0011]作为优选方案,所述固定部的数量至少设置为一个,也可以设置为多个,以确保其足够的连接稳固性。
[0012]作为优选方案,所述固定部的根部设置为缩颈结构,通过缩颈结构使固定部和顶棚骨架紧密结合,不会轻易脱出。
[0013]本专利技术还提供了一种星空顶棚的技术方案,包括上述任一方案所述的导光机构,还包括顶棚骨架和面饰层,所述顶棚骨架包括第一面和第二面,所述入光端连接于第二面,顶棚骨架沿厚度方向设有贯通孔,所述出光端插接于贯通孔;面饰层连接于第一面。
[0014]作为优选方案,所述出光端的长度大于顶棚骨架的厚度,出光端装配于贯通孔后,自由状态下出光端从顶棚骨架的第一面露出。
[0015]作为优选方案,所述面饰层采用透光表皮。
[0016]作为优选方案,所述面饰层设有和出光端外径匹配的孔体,所述出光端穿过所述孔体并露出所述面饰层,所述出光端露出面饰层的部分设置为圆滑状。
[0017]本专利技术提供了一种星空顶棚的制造方法,包括以下步骤:
[0018]制作顶棚骨架骨架,沿顶棚骨架的厚度方向打出贯通孔;
[0019]在顶棚骨架的第一面复合面饰层,该面饰层采用透光表皮;
[0020]在顶棚骨架的第二面安装导光机构,将导光机构的出光端插入所述贯通孔,将固定部插入至顶棚骨架;
[0021]将光机的光纤插入所述导光机构的入光端。
[0022]作为优选方案,星空顶棚的制造方法,包括以下步骤:
[0023]步骤一,制作顶棚骨架,沿顶棚骨架的厚度方向打出贯通孔;
[0024]步骤二,在所述顶棚骨架的第一面复合面饰层,所述面饰层采用透光表皮;
[0025]步骤三,在所述顶棚骨架的第二面安装导光机构,将导光机构的出光端插入所述贯通孔,将固定部插入所述顶棚骨架;
[0026]步骤四,将光机的光纤插入所述导光机构的入光端。
[0027]作为优选方案,星空顶棚的制造方法,包括以下步骤:
[0028]步骤一,制作顶棚骨架,沿顶棚骨架的厚度方向打出贯通孔;
[0029]步骤二,在所述顶棚骨架的第二面安装导光机构,将导光机构的出光端插入所述贯通孔,并从顶棚骨架的第一面露出,将固定部插入所述顶棚骨架;
[0030]步骤三,在所述顶棚骨架的第一面复合面饰层,所述面饰层采用透光表皮;
[0031]步骤四,将光机的光纤插入所述导光机构的入光端。
[0032]本专利技术还提供了一种星空顶棚的制造方法,包括以下步骤:
[0033]制作顶棚骨架;
[0034]在所述顶棚骨架的第一面复合面饰层;
[0035]沿顶棚骨架的厚度方向、在需要发光的地方打出贯通孔,所述贯通孔贯通至所述面饰层,在所述顶棚骨架的第二面安装导光机构,将导光机构的出光端插入所述贯通孔,将固定部插入所述顶棚骨架;
[0036]将光机的光纤插入所述导光机构的入光端。
[0037]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0038]1.本专利技术所提供的星空顶棚,通过优化导光机构各结构之间的配合、连接部的长度设定以及所使用的弹性材质,能够使导光机构的连接部产生一定的弹性变形,进而能够防止乘员和光纤或出光端的刚性接触而产生的扎手触感,还能够确保良好的出光效果;
[0039]2、进一步通过在顶棚骨架上连接具有透光效果的面饰层,使导光机构或光纤不必穿过面饰层,且其光亮能够透过面饰层;同时,由于面饰层的阻挡,能够使导光机构的连接
部产生一定的变形,该变形导致应力,使导光机构的出光端与面饰层形成紧密接触,从而保证面饰层上形成清晰、明亮的光点,该方案从根本上解决了扎手触感的问题,同时确保顶棚的整体美观度;
[0040]3.本专利技术所提供的星空顶棚,能够通过调整导光弯头插接腔的内径以及出光端的直径实现对光点大小以及光通量的控制。
附图说明
[0041]图1为本专利技术中星空顶棚的整体结构示意图;
[0042]图2为本专利技术中星空顶棚中未复合面饰层的结构示意图;
[0043]图3为本专利技术中对比例一的结构示意图;
[0044]图4为本专利技术中对比例二的结构示意图;
[0045]图5为本专利技术中对比例三的结构示意图;
[0046]图6为本专利技术中对比例四的结构示意图。
[0047]图中各个标号意义为:
[0048]1、顶棚骨架;101、第一面;102、第二面;2、导光机构;201、入光端;2011、插接部;2012、基部;202、出光端;203、连接部;3、面饰层;4、光纤;5、固定部;501、缩颈结构;6、软泡;7、面料。
具体实施方式
[0049]下面将结合本专利技术实本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于星空顶棚的导光机构(2),其特征在于,包括入光端(201)、连接部(203)和出光端(202),所述入光端(201)包括插接部(2011),所述插接部(2011)设有用于插接光纤(4)的插接腔,所述出光端(202)垂直于入光端(201),所述连接部(203)连接于入光端(201)和出光端(202)之间,所述连接部(203)的长度设置为连接部(203)横截面直径的10

100倍。2.根据权利要求1所述的导光机构(2),其特征在于,所述连接部(203)采用弹性材质。3.根据权利要求1所述的导光机构(2),其特征在于,所述连接部(203)的横截面直径设置为0.5

2.0mm。4.根据权利要求1所述的导光机构(2),其特征在于,所述导光机构(2)还包括连接于所述插接部(2011)的固定部(5),所述固定部(5)设置为底端尖头结构。5.根据权利要求4所述的导光机构(2),其特征在于,所述固定部(5)的数量至少设置为一个。6.根据权利要求4所述的导光机构(2),其特征在于,所述固定部(5)的根部设置为缩颈结构(501)。7.一种星空顶棚,其特征在于,包括权利要求1

6任一项所述的导光机构(2),还包括,顶棚骨架(1),所述顶棚骨架(1)包括第一面(101)和第二面(102),所述入光端(201)连接于第二面(102),顶棚骨架(1)沿厚度方向设有贯通孔,所述出光端(202)插接于所述贯通孔;面饰层(3),连接于所述第一面(101)。8.根据权利要求7所述的星空顶棚,其特征在于,所述出光端(202)的长度大于顶棚骨架(1)的厚度。9.根据权利要求8所述的星空顶棚,其特征在于,所述面饰层(3)采用透光表皮。10.根据权利要求8所述的星空顶棚,其特征在于,所述面饰层(3)设有和出光端(202)外径匹配的孔体,所述出光端(202)穿过所述孔体并露出所述面饰层(3),所述出光端(202)露出面饰层(3)的部分设置为圆滑状。11.一种如权利要求9所述星空顶棚的制造方法,其特征在于,包...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海帆韦明王克强李印真胡振涛杜迎梅路秋菊
申请(专利权)人:烟台正海合泰科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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