一种无堵塞旋流曝气器制造技术

本实用新型专利技术提供一种无堵塞旋流曝气器，包括曝气筒，所述曝气筒一侧装设有进气管，进气管的出气口装设有堵塞，曝气筒内转动配合有转轴，转轴靠近一端固定有多个扇叶，转轴的周侧装设有多个第一切割器和多个第二切割器，且第一切割器与第二切割器上下间隔分布，第一切割器与转轴固定连接，第二切割器与转轴滑动连接，转轴的周侧装设有多个与第二切割器相对应的固定弹球。在本实用新型专利技术中，可以防止污泥进入进气管内，在不影响充气的同时可以防止进气管堵塞；且可以快速的切割和撕裂泥、水、气的混合物，使其形成致密气泡，增加氧的传速率，提高曝气器的工作效率；同时可以防止曝气筒内部发生堵塞。生堵塞。生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种无堵塞旋流曝气器


[0001]本技术涉及曝气器
，具体为一种无堵塞旋流曝气器。

技术介绍

[0002]曝气器是曝气池中常见的曝气设备，将空气通入曝气器，为曝气池中的曝气介质提供氧气和气液混流作用，使曝气介质高效混合，尤其是提供介质的溶解含量，现有的一种向污水中充氧的方法是由鼓风机产生压力空气，通过曝气器将氧气传递到污水中，现有的鼓风机的出气口大多都是直接无阻挡的插入曝气器内部，导致曝气器长期使用后，污水中的污泥等容易进入出气口的气管内，使得气管不通畅，容易造成阻塞，且为了提高曝气效果，大多会在曝气器内部添加搅拌装置，如果污泥粘附在曝气器的搅拌装置上，也容易对曝气器造成堵塞，使得曝气器的充氧的效果大大降低。
[0003]为此，本技术提供一种无堵塞旋流曝气器。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种无堵塞旋流曝气器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术可以防止污泥进入进气管内，在不影响充气的同时可以防止进气管堵塞；且可以快速的切割和撕裂泥、水、气的混合物，使其形成致密气泡，增加氧的传速率，提高曝气器的工作效率；同时可以防止曝气筒内部发生堵塞。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种无堵塞旋流曝气器，包括曝气筒，所述曝气筒一侧装设有进气管，进气管的出气口装设有堵塞，曝气筒内转动配合有转轴，转轴靠近一端固定有多个扇叶，转轴的周侧装设有多个第一切割器和多个第二切割器，且第一切割器与第二切割器上下间隔分布，第一切割器与转轴固定连接，第二切割器与转轴滑动连接，转轴的周侧装设有多个与第二切割器相对应的固定弹球。
[0006]进一步的，所述第一切割器包括多个平滑刀片，平滑刀片上侧装设有第一齿牙，第二切割器包括多个切割板，切割板的侧面装设有多个第二齿牙，第一齿牙与第二齿牙相对应。
[0007]进一步的，所述转轴的轴向周侧装设有第一挡板，第一挡板与切割板相对应。
[0008]进一步的，所述平滑刀片和切割板错位安装，且平滑刀片下侧装设有第一导流块，切割板下侧装设有第二导流块。
[0009]进一步的，所述第一导流块和第二导流块均为锥形结构，且第二导流块内开设有卡槽，卡槽与固定弹球相对应。
[0010]进一步的，所述进气管的进气口装设有进气法兰，进气管的出气口固定有第二挡板，堵塞的一端为锥形结构，堵塞的另一端为圆柱形结构，圆柱形结构位于进气管内，且圆柱形结构与第二挡板之间装设有弹簧，锥形结构位于进气管上侧。
[0011]本技术的有益效果：本技术一种无堵塞旋流曝气器，包含进气管；堵塞；转轴；第一切割器；第二切割器；曝气筒。
[0012]1、在进气管的出气口安装堵塞，通过堵塞对进气管的出气口进行遮挡，可以防止污泥进入进气管内，在不影响充气的同时可以防止进气管堵塞。
[0013]2、在转轴的周侧安装第一切割器和第二切割器，可以快速的切割和撕裂泥、水、气的混合物，使其形成致密气泡，增加氧的传速率，提高曝气器的工作效率，同时第一切割器可以对第二切割器表面粘附的污泥进行清理，防止曝气筒内部发生堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术一种无堵塞旋流曝气器整体的装配立体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种无堵塞旋流曝气器整体的装配剖面结构示意图；
[0016]图3为图2中A处的示意图；
[0017]图4为本技术一种无堵塞旋流曝气器中第一切割器、第二切割器的装配立体结构示意图；
[0018]图中：1、曝气筒；2、进气管；4、进气法兰；5、转轴；6、扇叶；7、堵塞；8、第一挡板；9、弹簧；10、第一切割器；11、第二切割器；12、第一齿牙；13、第二齿牙；14、第二挡板；15、固定弹球；16、第一导流块；17、第二导流块；18、平滑刀片；19、切割板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种无堵塞旋流曝气器，包括曝气筒1，所述曝气筒1一侧装设有进气管2，进气管2的出气口装设有堵塞7，曝气筒1内转动配合有转轴5，转轴5靠近一端固定有多个扇叶6，转轴5的周侧装设有多个第一切割器10和多个第二切割器11，且第一切割器10与第二切割器11上下间隔分布，第一切割器10与转轴5固定连接，第二切割器11与转轴5滑动连接，转轴5的周侧装设有多个与第二切割器11相对应的固定弹球15。
[0021]本实施例，第一切割器10包括多个平滑刀片18，平滑刀片18上侧装设有第一齿牙12，第二切割器11包括多个切割板19，切割板19的侧面装设有多个第二齿牙13，第一齿牙12与第二齿牙13相对应，转轴5的轴向周侧装设有第一挡板8，第一挡板8与切割板19相对应，平滑刀片18和切割板19错位安装，且平滑刀片18下侧装设有第一导流块16，切割板19下侧装设有第二导流块17，第一导流块16和第二导流块17均为锥形结构，且第二导流块17内开设有卡槽，卡槽与固定弹球15相对应，进气管2的进气口装设有进气法兰4，进气管2的出气口固定有第二挡板14，堵塞7的一端为锥形结构，堵塞7的另一端为圆柱形结构，圆柱形结构位于进气管2内，且圆柱形结构与第二挡板14之间装设有弹簧9，锥形结构位于进气管2上侧。
[0022]具体的，在使用曝气器净化污水时，只需要将气体通过进气管2送入曝气筒1内，气体向上顶动堵塞7，使得堵塞7与进气管2之间出现缝隙，气体就可以从缝隙中喷出，此时弹簧9被拉伸，当气体的速度降低时，弹簧9回弹带动堵塞7复位，从而可以防止污泥进入进气管2，当气体进入曝气筒1后，气体吹动扇叶6，扇叶6带动转轴5转动，从而转轴5转动带动第一切割器10和第二切割器11转动，曝气筒1内形成负压，从而可以向上吸取污水，第一切割
器10可以将污水打散，使污水可以与氧气混合，然后第二切割器11可以将污水切割成为泡沫，可以提高曝气器的工作效率，当有污泥粘到第二齿牙13上时，使得第二切割器11的重量变重，当重量累积到一定的地步时，此时固定弹球15无法对第二切割器11进行支撑，固定弹球15与卡槽失去卡接关系，使得第二切割器11向下滑动，从而第二切割器11滑至第一切割器10上，从而第一齿牙12从下至上对第二齿牙13进行刮动，将第二齿牙13上的污泥刮掉，从而可以减轻第二切割器11的重量，然后吹入曝气筒1的气体向上顶动第二切割器11，第二切割器11向上滑动，直至被第一挡板8限位，此时固定弹球15与卡槽产生卡接关系，转轴5转动继续带动第二切割器11转动，然后混合后的气体喷出。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无堵塞旋流曝气器，包括曝气筒（1），其特征在于，所述曝气筒（1）一侧装设有进气管（2），进气管（2）的出气口装设有堵塞（7），曝气筒（1）内转动配合有转轴（5），转轴（5）靠近一端固定有多个扇叶（6），转轴（5）的周侧装设有多个第一切割器（10）和多个第二切割器（11），且第一切割器（10）与第二切割器（11）上下间隔分布，第一切割器（10）与转轴（5）固定连接，第二切割器（11）与转轴（5）滑动连接，转轴（5）的周侧装设有多个与第二切割器（11）相对应的固定弹球（15）。2.根据权利要求1所述的一种无堵塞旋流曝气器，其特征在于：所述第一切割器（10）包括多个平滑刀片（18），平滑刀片（18）上侧装设有第一齿牙（12），第二切割器（11）包括多个切割板（19），切割板（19）的侧面装设有多个第二齿牙（13），第一齿牙（12）与第二齿牙（13）相对应。3.根据权利要求2所述的一种无堵塞旋流曝...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷正琴，杨进进，
申请(专利权)人：上海业富环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：