一种装饰板材立面连接方法技术

一种装饰板材立面连接方法，包括：在装饰板材上成型背面盲孔、板材侧面孔；盲孔螺栓插入背面盲孔，侧面销轴插入装饰板材侧面孔，并与盲孔螺栓旋紧连接；在墙面对应装饰板材挂件的位置固定挂件座；在装饰板材侧面孔及背面盲孔内注结构注胶，养护固化。最后将各装饰板材挂件对应各挂件座，相互挂接即可。本技术优点在于，即保证了装饰板材的外观效果，又在注满胶后对装饰板材有一定的修复作用下，对装饰板材自身受力影响小，且安装牢固，不易脱落。不易脱落。不易脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰板材立面连接方法


[0001]本专利技术涉及建筑
，具体涉及室内外装修中对纤维水泥板、瓷板、陶板、微晶玻璃板、花岗岩、大理石等人造及天然实心板块与墙面的连接。

技术介绍

[0002]在室内外装饰板的施工中，经常会遇到这样的情况，即建筑装饰要求采用较大的装饰板材实现立面安装。目前施工立面装饰板材安装主要用粘接方式将装饰板材与墙面连接在一起。也有在装饰板材背面开凹槽后用胶埋设固定件的背栓连接法，然后通过固定件与墙面固定的连接座连接的方法。还有在装饰板材上钻孔，通过栓件连接的过孔连接法，还有在装饰板材上钻扩底孔，采用专用背栓连接的扩底孔连接法。对于前两类的连接方式，都是直接或间接通过胶来实现装饰板材与墙面的连接；存在有时间久了，粘接胶会老化，导致装饰板材脱落的不足。对于过孔连接法，其存在有影响美观的不足。对于扩底孔连接法，其工艺要求高，工人操作难度大，可靠度难以控制。随着人们日常生活的提升，其装饰板材采用瓷板、陶板、微晶玻璃板、花岗岩、大理石等的越来越多，且面积也越来越大，其单纯用粘接方式也越不安全；由于现有技术的局限性，导致装饰板材不能采用大规格尺寸，市场需求受到限制。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是，针对以上现有技术的不足，设计一种结构简单，不单纯利用粘接材料，且不影响装饰面美观的装饰板材立面牢固的机械连接方法。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现，一种装饰板材立面连接方法 ，其所述方法包括以下步驺：1）、在装饰板材四个侧边或竖直两个侧边的背面距装饰板材临近边1
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20CM的距离，垂直装饰板材面对称成型一个以上的背面盲孔；2）、在近背面盲孔的装饰板材侧面正中或近装饰板材正面的位置，成型与盲孔相通的，直径小于装饰板材厚度的装饰板材侧面孔；3）、将直径小于背面盲孔直径，底部设有销轴连接螺孔，顶部设有装饰板材挂件的盲孔螺栓插入背面盲孔；4）、将直径小于装饰板材侧面孔，顶部设有与销轴连接螺孔配合螺纹，顶部设有紧固槽的侧面销轴插入装饰板材侧面孔，并与盲孔螺栓旋紧连接；5）、在墙面对应装饰板材上所设装饰板材挂件的对应位置，固定挂件座；6）、将各装饰板材挂件对应各挂件座，相互挂接即可。
[0005]更进一步的，所述的一种装饰板材立面连接方法 ，其在盲孔螺栓与侧面销轴栓旋紧连接后，在装饰板材侧面孔与侧面销轴及背面盲孔与盲孔螺栓的缝隙内采用加压方式注满结构胶、并养护固化。
[0006]更进一步的，所述的一种装饰板材立面连接方法 ，其盲孔螺栓的顶部与装饰板材
挂件的连接，是通过在装饰板材挂件上成型固定孔，盲孔螺栓顶部攻丝，使盲孔螺栓顶部穿过固定孔而实现的。
[0007]更进一步的，所述的一种装饰板材立面连接方法 ，其盲孔螺栓的顶部与装饰板材挂件的连接，是通过装饰板材挂件盲孔螺栓焊接而实现的。
[0008]更进一步的，所述的一种装饰板材立面连接方法 ，其盲孔螺栓的顶段设有调节套，两者通过螺纹连接，调节套的顶端与装饰板材挂件固定连接。
[0009]更进一步的，所述在装饰板材四个侧边或竖直两个侧边的背面距装饰板材临近边1
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20CM的距离，垂直装饰板材面对称成型有并排的，两个背面盲孔，每个盲孔相距0.5—10CM，两个背面盲孔的底部，与装饰板材侧面孔相通。
[0010]更进一步的，为使装饰板材整体与墙面贴合，在墙面对应装饰板材上所设装饰板材挂件的对应位置，固定挂件座的设置，是在所述对应位置先开出挂件厚度的凹槽，凹槽的顶部大于固定挂件座的高度，以装饰板材挂件可以插入该凹糟，与固定挂件座卡合为准；将固定挂件座固定在凹槽内即可。不受挂件偏差过大影响，可有效保证凹槽与挂件座的配合深度，从而保证板材连接可靠性，确保安全。
[0011]本专利技术技术优点在于，与粘接法及背栓法相比，避免了胶老化及开孔与专用背栓配合不到位造成脱落的风险；与过孔连接相比，避免连接头外露；本技术即保证了装饰板材的外观效果，又在注满胶后对装饰板材有一定的修复作用下，对装饰板材自身受力影响小，且安装牢固，不易脱落。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的装饰板材平面示意图；图2为本专利技术的连接件立体示意图；图3为本专利技术的单背面盲孔平面示意图；图4为本专利技术的单背面盲孔俯视示意图；图5为本专利技术的单背面盲孔侧视示意图；图6为本专利技术的双背面盲孔平面示意图；图7为本专利技术的双背面盲孔俯视示意图；图8为本专利技术的板材连接件为双盲孔螺栓的立体结构示意图；图9为本专利技术的板材连接件为单盲孔螺栓的立体爆炸示意图。
具体实施方式
[0013]本专利技术是在装饰板材1的四个侧边或竖直两个侧边的背面，垂直装饰板材面对称成型一个以上的背面盲孔10，在近背面盲孔的装饰板材侧面正中或近装饰板材正面的位置，成型与盲孔相通的，直径小于装饰板材厚度的装饰板材侧面孔11，与板材连接件2相互配合，实现装饰板材与墙面相互固定的。其方法是，在背面盲孔10中设置盲孔螺栓20，通过装饰板材侧面孔11设置的侧面销轴21将盲孔螺栓20紧固定位，再通过装饰板材挂件22与固定于装饰墙壁的挂件座23配合，实现装饰板材的固定。
[0014]实施例1，如图1 、图2、图3、图4、图5所示，为在垂直装饰板材背面成型单背面盲孔，板材连接件为单盲孔螺栓的结构，包括以下步驺：
1）、在所述装饰板材四个侧边或竖直两个侧边的背面距装饰板材临近边0.5
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10CM的距离，根据装饰板材重量，均匀、对称垂直装饰板材面成型分别单独的背面盲孔10；2）、在每个近背面盲孔10的装饰板材1侧面正中的位置，成型与背面盲孔10相通的，直径小于装饰板材厚度的装饰板材侧面孔11；3）、 将直径小于背面盲孔10直径，底部设有销轴连接螺孔200，顶部设有装饰板材挂件22的盲孔螺栓20插入背面盲孔10内；4）、将直径小于装饰板材侧面孔11，顶部设有与销轴连接螺孔200配合螺纹210，顶部设有紧固槽211的侧面销轴21插入装饰板材侧面孔11，并与盲孔螺栓20旋紧连接；5）、在装饰板材侧面孔11与侧面销轴21及背面盲孔10与盲孔螺栓20间隙内，灌注结构胶，养护固化；6）、在墙面对应装饰板材1上所设装饰板材挂件的对应位置，固定挂件座23；7）、将各装饰板材挂件22对应各挂件座23，相互挂接即可。
[0015]实施例2，如图6 、图7、图8所示，为在垂直装饰板材背面成型并排的双背面盲孔，板材连接件为双盲孔螺栓的结构，包括以下步驺：1）、在所述装饰板材1四个侧边或竖直两个侧边的背面距装饰板材临近边0.5
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10CM的距离，根据装饰板材重量，均匀、对称垂直装饰板材面成型并排的两个背面盲孔10，每个盲孔相距0.5—5CM，两个背面盲孔10的底部，与装饰板材侧面孔11相通；2）、在每个近背面盲孔10的装饰板材1侧面正中的位置，成型与两个并排的背面盲孔10相通的，直径小于装饰板材厚度的装饰板材侧面孔11；3）、 将直径小于背面盲孔10直径，底部设有销轴连接螺孔200，顶部设有装饰板材挂件2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装饰板材立面连接方法 ，其特征在于，所述方法包括以下步驺：1）、在装饰板材四个侧边或竖直两个侧边的背面距装饰板材临近边1
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20CM的距离，垂直装饰板材面对称成型一个以上的背面盲孔；2）、在近背面盲孔的装饰板材侧面正中或近装饰板材正面的位置，成型与盲孔相通的，直径小于装饰板材厚度的装饰板材侧面孔；3）、将直径小于背面盲孔直径，底部设有销轴连接螺孔，顶部设有装饰板材挂件的盲孔螺栓插入背面盲孔；4）、将直径小于装饰板材侧面孔，顶部设有与销轴连接螺孔配合螺纹，顶部设有紧固槽的侧面销轴插入装饰板材侧面孔，并与盲孔螺栓旋紧连接；5）、在墙面对应装饰板材上所设装饰板材挂件的对应位置，固定挂件座；6）、将各装饰板材挂件对应各挂件座，相互挂接即可。2.根据权利要求1所述的一种装饰板材立面连接方法 ，其特征在于，在盲孔螺栓与侧面销轴栓旋紧连接后，在装饰板材侧面孔与侧面销轴及背面盲孔与盲孔螺栓的缝隙内采用加压方式注满结构胶、并养护固化。3.根据权利要求1或2所述的一种装饰板材立面连接方法 ，其特征在于，所述盲孔螺栓的顶部与装饰板材挂件的连接，是通过在装饰板材挂...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朝峰，李育文，李芳，
申请(专利权)人：牧锦实业深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：