一种绒浆脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及绒浆生产技术领域，特别涉及一种绒浆脱水装置，包括有脱水桶，所述脱水桶固定在脱水支架的上方，在所述脱水桶的顶部设有打散装置，其内部设有第一脱水装置，所述第一脱水装置包括有离心分离桶，在所述离心分离桶的内壁上开设有若干个排水孔，在所述离心分离桶的顶部设有第二进料管，在所述第二进料管内设有第一电动阀门；在所述离心分离桶的下方设有离心电机，所述离心电机垂直向上固定在脱水支架的底部，且所述离心电机的转子通过一转动支撑轴与离心分离桶相连。本实用新型专利技术的目的：本实用新型专利技术提出一种绒浆脱水装置，在脱水完成后，可直接对堆积在一起的绒毛浆进行打散，并进行预烘干，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种绒浆脱水装置


[0001]本技术涉及绒浆生产
，特别涉及一种绒浆脱水装置。

技术介绍

[0002]绒毛浆是经过漂白，抽出有机溶剂抽出物等操作后的木浆、草浆。用于生产各种卫生用品，主要用途为吸水介质。绒毛浆在经蒸煮、洗涤等步骤后，需要将其内部含有的大量水分脱去，绒毛浆在经现有脱水装置初步脱水后，其内部仍含有大量水分，且绒毛浆堆积在一起，在进入烘干程序时，需对堆积在一起的绒毛浆进行单独打散后，才能进行烘干，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的：本技术提出一种绒浆脱水装置，在脱水完成后，可直接对堆积在一起的绒毛浆进行打散，并进行预烘干，提高了生产效率。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种绒浆脱水装置，包括有脱水桶，所述脱水桶固定在脱水支架的上方，在所述脱水桶的顶部设有打散装置，其内部设有第一脱水装置，所述第一脱水装置包括有离心分离桶，在所述离心分离桶的内壁上开设有若干个排水孔，在所述离心分离桶的顶部设有第二进料管，在所述第二进料管内设有第一电动阀门；
[0006]在所述离心分离桶的下方设有离心电机，所述离心电机垂直向上固定在脱水支架的底部，且所述离心电机的转子通过一转动支撑轴与离心分离桶相连；
[0007]在所述脱水桶的顶部与第二进料管相对的位置处设有第一进料管，在所述脱水桶的底部设有出液管；
[0008]在所述离心分离桶的底部右侧设有出料管，在所述出料管上设有第二电动阀门，且在所述出料管的右侧可拆卸螺接有出料对接管，所述出料对接管转动设置在脱水桶的右侧面上。
[0009]优选的：所述离心电机为伺服电机。
[0010]优选的：在所述出液管上设有第三电动阀门。
[0011]优选的：所述打散装置包括有打散电机，所述打散电机垂直向下固定在脱水桶的顶部，在所述打散电机的转子上连接打散轴，在所述打散轴上固定有若干个打散扇叶，所述打散轴转动设置在离心分离桶的内部。
[0012]优选的：在所述脱水桶的右侧设有第二脱水装置，所述第二脱水装置包括有烘干风机、烘干筒，所述烘干筒固定在脱水支架的左侧，所述烘干风机位于烘干筒的底部，所述烘干风机通过进气管连接烘干筒，在所述烘干筒的内部从上到下依次设有加热丝、过滤网，在所述过滤网的下方设有活性炭；
[0013]在所述烘干筒的顶部设有出气总管，在所述出气总管上设有若干个出气分管，所述出气分管固定在脱水桶的左侧，且所述出气分管的输出端延伸至脱水桶的内部；
[0014]在所述脱水桶的顶部设有排气管。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]1.绒毛浆先经一脱水装置脱水后，先启动打散电机，带动打散扇叶对堆积在一起的绒毛浆进行打散操作，在打散过程中，启动烘干风机、加热丝，将热风经出气总管、出气分管、排水孔输送到离心分离桶内的绒毛浆内，实现对绒毛浆的分离和预干燥提高了生产效率；
[0017]2.活性炭的设置可对进入到离心分离桶内的空气进行过滤，防止灰尘进入到离心分离桶内。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1为一种绒浆脱水装置的整体结构示意图；
[0020]其中：1、脱水桶；2、脱水支架；3、离心分离桶；4、排水孔；5、第二进料管；6、第一电动阀门；7、离心电机；8、转动支撑轴；9、第一进料管；10、出液管；11、出料管；12、第二电动阀门；13、出料对接管；14、第三电动阀门；15、打散电机；16、打散轴；17、打散扇叶；18、烘干风机；19、烘干筒；20、加热丝；21、过滤网；22、活性炭；23、出气总管；24、出气分管；25、排气管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0022]请参考图1，一种绒浆脱水装置，包括有脱水桶1，脱水桶1固定在脱水支架2的上方，在脱水桶1的顶部设有打散装置，其内部设有第一脱水装置，第一脱水装置包括有离心分离桶3，在离心分离桶3的内壁上开设有若干个排水孔4，在离心分离桶3的顶部设有第二进料管5，在第二进料管5内设有第一电动阀门6；
[0023]在离心分离桶3的下方设有离心电机7，离心电机7垂直向上固定在脱水支架2的底部，且离心电机7的转子通过一转动支撑轴8与离心分离桶3相连；
[0024]在脱水桶1的顶部与第二进料管5相对的位置处设有第一进料管9，在脱水桶1的底部设有出液管10；
[0025]在离心分离桶3的底部右侧设有出料管11，在出料管11上设有第二电动阀门12，且在出料管11的右侧可拆卸螺接有出料对接管13，出料对接管13转动设置在脱水桶1的右侧面上。离心电机7为伺服电机。
[0026]在出液管10上设有第三电动阀门14。
[0027]打散装置包括有打散电机15，打散电机15垂直向下固定在脱水桶1的顶部，在打散电机15的转子上连接打散轴16，在打散轴16上固定有若干个打散扇叶17，打散轴16转动设置在离心分离桶3的内部。
[0028]在脱水桶1的右侧设有第二脱水装置，第二脱水装置包括有烘干风机18、烘干筒19，烘干筒19固定在脱水支架2的左侧，烘干风机18位于烘干筒19的底部，烘干风机18通过进气管连接烘干筒19，在烘干筒19的内部从上到下依次设有加热丝20、过滤网21，在过滤网21的下方设有活性炭22；
[0029]在烘干筒19的顶部设有出气总管23，在出气总管23上设有若干个出气分管24，出气分管24固定在脱水桶1的左侧，且出气分管24的输出端延伸至脱水桶1的内部；在脱水桶1的顶部设有排气管25。
[0030]本实施例中，绒毛浆先经一脱水装置脱水后，先启动打散电机15，带动打散扇叶17对堆积在一起的绒毛浆进行打散操作，在打散过程中，启动烘干风机18、加热丝20，将热风经出气总管23、出气分管24、排水孔4输送到离心分离桶3内的绒毛浆内，实现对绒毛浆的分离和预干燥提高了生产效率；
[0031]本实施例中，活性炭22的设置可对进入到离心分离桶3内的空气进行过滤，防止灰尘进入到离心分离桶3内。
[0032]工作原理：首先将待烘干的绒毛浆经第一进料管9、第二进料管5置入到离心分离桶3内，关闭第一电动阀门6，开启离心电机7对绒毛浆内的水分进行分离，分离过程中的水分经出液管10排出，经分离完成后，启动打散电机15，带动打散扇叶17对堆积在一起的绒毛浆进行打散操作，在打散过程中，启动烘干风机18、加热丝20，将热风经出气总管23、出气分管24、排水孔4输送到离心分离桶3内的绒毛浆内，实现对绒毛浆的分离和预干燥提高了生产效率；
[0033]在分离和预干燥完成后，开启第三电动阀门14，将出料对接管13螺接到出料管11内，出料对接管13连接外部出料泵，将绒毛浆输送至烘干装置的内部即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绒浆脱水装置，其特征在于，包括有脱水桶，所述脱水桶固定在脱水支架的上方，在所述脱水桶的顶部设有打散装置，其内部设有第一脱水装置，所述第一脱水装置包括有离心分离桶，在所述离心分离桶的内壁上开设有若干个排水孔，在所述离心分离桶的顶部设有第二进料管，在所述第二进料管内设有第一电动阀门；在所述离心分离桶的下方设有离心电机，所述离心电机垂直向上固定在脱水支架的底部，且所述离心电机的转子通过一转动支撑轴与离心分离桶相连；在所述脱水桶的顶部与第二进料管相对的位置处设有第一进料管，在所述脱水桶的底部设有出液管；在所述离心分离桶的底部右侧设有出料管，在所述出料管上设有第二电动阀门，且在所述出料管的右侧可拆卸螺接有出料对接管，所述出料对接管转动设置在脱水桶的右侧面上；在所述脱水桶的右侧设有第二脱水装置，所述第二脱水装置包括有烘干风机、烘干筒，所述烘干筒固定在脱水支架的左侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏双印，夏国印，刘好玉，付红卫，
申请(专利权)人：河南护理佳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：