本实用新型专利技术涉及拱形管固定技术领域，且公开了一种大跨度钢结构的拱形管固定结构，包括支撑机构和稳定机构，所述支撑机构外部设置有稳定机构。该大跨度钢结构的拱形管固定结构，通过将吊起的拱形管本体两端底部分别卡合于两侧安装座的稳定槽内部，便于对拱形管本体进行定位，方便进行安装固定，通过电动伸缩杆推动U型卡板下降，两个U型卡板上部卡合于拱形管本体的两侧，且底部两端受稳定槽支撑，从而使拱形管本体保持稳定，不需要手动扶持，方便进行拱形管本体的安装固定工作，通过两侧的安装座和上卡座配合使拱形管本体两端固定，两个固定的拱形管本体之间安装有连杆，使两个拱形管本体上端连接，从而使拱形管本体安装更稳固。从而使拱形管本体安装更稳固。从而使拱形管本体安装更稳固。
【技术实现步骤摘要】
一种大跨度钢结构的拱形管固定结构
[0001]本技术涉及拱形管固定
，具体为一种大跨度钢结构的拱形管固定结构。
技术介绍
[0002]拱形管是一种中空的长条钢材，在抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以广泛用于农业大棚或者临时搭建的房屋结构上，拱形管是半圆凸弧的管道成拱型，这种拱形管在竖直荷载作用下，拱端不仅有竖直反力，还有水平推力，适用于深谷大跨、地基坚实地区的桥梁，拱形管由拱圈、拱上结构、墩台及基础等部分组成。
[0003]然而，现有技术存在不便于对拱形管进行安装固定的问题，在申请号202023100420.7的技术专利《一种基于BIM的大跨度钢结构的拱形管桁架结构》中指出，现有拱形管桁架结构要根据场地面积确定搭建适应尺寸的架体，架体之间的部件通常全部通过焊接固定，整个过程需要花费很多时间且不方便后期拆卸；此外，大跨度拱形管在安装时通过起重设备吊装，吊起的拱形管在空中稳定性差，不方便对拱形管进行安装定位，在安装过程中常通过工人师傅用手扶持，使其稳定便于安装固定，操作麻烦费力。
技术实现思路
[0004]针对上述技术不足，本技术提供了一种大跨度钢结构的拱形管固定结构，通过将吊起的拱形管本体两端底部分别卡合于两侧安装座的稳定槽内部，便于对拱形管本体进行定位，方便进行安装固定，通过电动伸缩杆推动U型卡板下降，两个U型卡板上部卡合于拱形管本体的两侧，且底部两端受稳定槽支撑，从而使拱形管本体保持稳定，不需要手动扶持，方便进行拱形管本体的安装固定工作，通过两侧的安装座和上卡座配合使拱形管本体两端固定，两个固定的拱形管本体之间安装有连杆，使两个拱形管本体上端连接，从而使拱形管本体安装更稳固。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种大跨度钢结构的拱形管固定结构，包括：支撑机构和稳定机构，所述支撑机构外部设置有稳定机构；
[0007]所述支撑机构包括：支撑桩、安装座、拱形管本体、稳定套、连杆、上卡座和固定螺杆，所述支撑桩上端安装有安装座，所述安装座上部设置有拱形管本体，所述拱形管本体外部设置有稳定套，所述稳定套内部安装有连杆，所述安装座上端卡合有上卡座，所述上卡座内部安装有固定螺杆；
[0008]所述稳定机构包括：桁架、支杆、滑动座、伺服电机、驱动齿轮、电动伸缩杆和U型卡板，所述桁架下端固定连接有支杆，所述支杆下端固定连接有滑动座，所述滑动座内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机外部安装有驱动齿轮，所述桁架内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端安装有U型卡板。
[0009]通过上述技术方案，通过支撑桩对安装座底部固定支撑，将吊起的拱形管本体两
端底部分别卡合于两侧安装座的稳定槽内部，便于对拱形管本体进行定位，方便进行安装固定，通过伺服电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与安装座外侧的导向齿槽啮合，从而带动拱形管本体沿安装座外侧水平移动，滑动座带动支杆水平移动，通过两端的支杆带动桁架和电动伸缩杆水平移动，使U型卡板移动至拱形管本体正上方，通过电动伸缩杆推动U型卡板下降，两个U型卡板上部卡合于拱形管本体的两侧，且底部两端受稳定槽支撑，从而使拱形管本体保持稳定，不需要手动扶持，方便进行拱形管本体的安装固定工作。操作便捷省力，提高安装效率；
[0010]通过上卡座卡合于安装座上端，通过固定螺杆将上卡座和安装座固定连接，通过两侧的安装座和上卡座配合使拱形管本体两端固定，两个固定的拱形管本体之间安装有连杆，使两个拱形管本体上端连接，从而使拱形管本体安装更稳固，本结构相对于焊接固定，安装更方便，且可拆卸。
[0011]优选的，所述安装座上端内部设置有稳定槽，所述安装座外侧设置有导向齿槽。
[0012]通过上述技术方案，拱形管本体两端底部分别卡合于两侧安装座的稳定槽内部，便于对拱形管本体进行定位，方便进行安装固定，通过驱动齿轮与安装座外侧的导向齿槽啮合，从而带动拱形管本体沿安装座外侧水平移动。
[0013]优选的，所述滑动座安装于导向齿槽内部，所述滑动座内部安装有两个驱动齿轮。
[0014]通过上述技术方案，通过两个伺服电机带动两个驱动齿轮转动，通过两个驱动齿轮驱动使滑动座在导向齿槽内部移动更稳定。
[0015]优选的，所述安装座有两条，所述拱形管本体两端底部分别放置于两个稳定槽内部。
[0016]通过上述技术方案，拱形管本体两端底部分别卡合于两侧安装座的稳定槽内部，便于对拱形管本体进行定位和底部支撑，方便进行安装固定。
[0017]优选的，所述上卡座有多个，所述上卡座卡合于拱形管本体一端上部。
[0018]通过上述技术方案，通过上卡座卡合于安装座上端，通过固定螺杆将上卡座和安装座固定连接，通过两侧的安装座和上卡座配合使拱形管本体两端固定。
[0019]优选的，所述稳定套两侧分别安装有连杆，所述连杆安装于两个拱形管本体之间。
[0020]通过上述技术方案，两个固定的拱形管本体之间安装有连杆，使两个拱形管本体上端连接，从而使拱形管本体安装更稳固。
[0021]优选的，所述驱动齿轮与导向齿槽内部啮合，所述安装座底部安装有多个等距分布的支撑桩。
[0022]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0023]第一、本技术通过支撑桩对安装座底部固定支撑，将吊起的拱形管本体两端底部分别卡合于两侧安装座的稳定槽内部，便于对拱形管本体进行定位，方便进行安装固定，通过伺服电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮与安装座外侧的导向齿槽啮合，从而带动拱形管本体沿安装座外侧水平移动，滑动座带动支杆水平移动，通过两端的支杆带动桁架和电动伸缩杆水平移动，使U型卡板移动至拱形管本体正上方，通过电动伸缩杆推动U型卡板下降，两个U型卡板上部卡合于拱形管本体的两侧，且底部两端受稳定槽支撑，从而使拱形管本体保持稳定，不需要手动扶持，方便进行拱形管本体的安装固定工作。操作便捷省力，提高安装效率。
[0024]第二、本技术通过上卡座卡合于安装座上端，通过固定螺杆将上卡座和安装座固定连接，通过两侧的安装座和上卡座配合使拱形管本体两端固定，两个固定的拱形管本体之间安装有连杆，使两个拱形管本体上端连接，从而使拱形管本体安装更稳固，本结构相对于焊接固定，安装更方便，且可拆卸。
附图说明
[0025]图1为本技术的外部结构示意图；
[0026]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0027]图3为本技术的安装座结构示意图；
[0028]图4为本技术的内部结构示意图；
[0029]图5为本技术的底部结构示意图。
[0030]其中：101、支撑桩；102、安装座；103、拱形管本体；104、稳定套；105、连杆；106、上卡座；107、固定螺杆；201、桁架；202、支杆；203、滑动座；204、伺服电机；205、驱动齿轮；206、电动伸缩杆；207、U型卡板。
具体实施方式
[0031]下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大跨度钢结构的拱形管固定结构，包括：支撑机构和稳定机构，其特征在于：所述支撑机构外部设置有稳定机构；所述支撑机构包括：支撑桩(101)、安装座(102)、拱形管本体(103)、稳定套(104)、连杆(105)、上卡座(106)和固定螺杆(107)，所述支撑桩(101)上端安装有安装座(102)，所述安装座(102)上部设置有拱形管本体(103)，所述拱形管本体(103)外部设置有稳定套(104)，所述稳定套(104)内部安装有连杆(105)，所述安装座(102)上端卡合有上卡座(106)，所述上卡座(106)内部安装有固定螺杆(107)；所述稳定机构包括：桁架(201)、支杆(202)、滑动座(203)、伺服电机(204)、驱动齿轮(205)、电动伸缩杆(206)和U型卡板(207)，所述桁架(201)下端固定连接有支杆(202)，所述支杆(202)下端固定连接有滑动座(203)，所述滑动座(203)内部固定连接有伺服电机(204)，所述伺服电机(204)外部安装有驱动齿轮(205)，所述桁架(201)内部固定连接有电动伸缩杆(206)，所述电动伸缩杆(206)下端安装有U型卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢绪民，孙超，佟志鹏，
申请(专利权)人：哈尔滨建创钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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