一种磁铁矿干式负压选矿系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种磁铁矿干式负压选矿系统，包括料仓，所述料仓的一侧设有给料机，所述给料机的出口处依次设有第一破碎机和第二破碎机，所述第二破碎机的一侧设有球磨机，所述球磨机的出口处设有螺旋分级机，所述螺旋分级机通过密闭溜槽与密闭干式磁选机相连通，所述密闭干式磁选机通过负压管与布袋除尘器相连通。本实用新型专利技术针对缺水矿山磁铁矿无法利用问题，开发出符合环保要求的磁铁矿干式负压选矿系统，采用负压系统尽可能将干选机机壳内扬起的尾矿抽出，也能够将磁性较弱的低品位物料抽出，改善和提高铁精矿质量。改善和提高铁精矿质量。改善和提高铁精矿质量。

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁矿干式负压选矿系统


[0001]本技术属于矿物加工
，涉及一种磁铁矿干式负压选矿系统。

技术介绍

[0002]国内甘肃境内大红山铁矿储量约3800万吨，含铁品位29%，属细粒级嵌布类磁铁矿，经对该磁铁矿进行湿式可选性试验，开发出球磨、一粗两精的工艺路线，能够取得铁精矿品位60%以上、金属回收率65%的指标，但受水资源短缺限制，大红山铁矿无法开采利用，迫切需要开发一种能够干式选别的工艺系统，该系统开发成功后，能够为国内缺水地区同类型磁铁矿发挥示范作用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种磁铁矿干式负压选矿系统，解决缺水地区磁铁矿无法选别利用的技术问题。
[0004]为此，本技术采取以下技术方案：
[0005]一种磁铁矿干式负压选矿系统，包括料仓，所述料仓的一侧设有给料机，所述给料机的出口处依次设有第一破碎机和第二破碎机，所述第二破碎机的一侧设有球磨机，所述球磨机的出口处设有螺旋分级机，所述螺旋分级机通过密闭溜槽与密闭干式磁选机相连通，所述密闭干式磁选机通过负压管与布袋除尘器相连通。
[0006]进一步地，所述第一破碎机采用颚式破碎机，所述第二破碎机采用圆锥破碎机。
[0007]进一步地，所述密闭干式磁选机内的磁铁矿为经干磨至
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200目占70
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85%、水分0.25%、温度40
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60℃已打散的粉状物料。
[0008]本技术的有益效果在于：
[0009]一、本技术采用负压系统尽可能将干选机机壳内扬起的尾矿抽出，也能够将磁性较弱的低品位物料抽出，改善和提高铁精矿质量；
[0010]二、本技术在使用过程中，密闭干式磁选机内部形成负压后打开观察孔观察机内情况时，不会产生往外冒灰现象，保持干选场地卫生干净，改善职工工作环境。
附图说明
[0011]图1为本技术的系统结构示意图；
[0012]图2为本技术使用过程时的工艺流程示意图。
[0013]图中，1
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料仓，2
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给料机，3
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第一破碎机，4
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第二破碎机，5
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球磨机，6
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螺旋分级机，7
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密闭溜槽，8
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密闭干式磁选机，9
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负压管，10
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布袋除尘器。
具体实施方式
[0014]下面结合附图与实施方法对本技术的技术方案进行相关说明。
[0015]如图1所示，一种磁铁矿干式负压选矿系统，包括料仓1，料仓1的一侧设有给料机
2，给料机2的出口处依次设有第一破碎机3和第二破碎机4，具体地，第一破碎机3采用颚式破碎机、第二破碎机4采用圆锥破碎机；第二破碎机4的一侧设有球磨机5，球磨机5的出口处设有螺旋分级机6，螺旋分级机6通过密闭溜槽7与密闭干式磁选机8相连通，密闭干式磁选机8通过负压管9与布袋除尘器10相连通。
[0016]需要说明的是，上述机器之间可用输送机相接，来完成整个生产流程。
[0017]如图2所示，利用本技术选别来某缺水磁铁矿山的磁铁矿，具体地，磁铁矿粉来源于甘肃某缺水矿山，磁铁矿原矿经过第一破碎机3、第二破碎机4两道破碎后物料进入球磨机5进行磨粉、螺旋分级机6进行筛分，通过筛分实现将物料分为+30mm和
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30mm两个粒级，大于30mm的粒级进入细破再次破碎，小于30mm的粒级进入密闭干式磁选机8预选。
[0018]实施例1
[0019]将品位31%、
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200目占70%、水分0.25%、温度40℃已打散的粉状物料均匀给入密闭干式磁选机8，铁精矿随磁辊转动移动至无磁区卸料，铁精矿品位60%，大部分尾矿随着磁辊转动和磁翻滚从磁辊上甩出，由尾矿排矿口排出，为了保证铁精矿质量，避免扬起的尾矿进入铁精矿中，在干选机选别区域安装有负压管9，负压管9将扬起的尾矿吸入布袋除尘器10，布袋除尘器10将密闭干式磁选机8选别区扬起的尾矿抽至除尘器内实现气固分离，气固分离后的尾矿由布袋除尘器10排料口排出，密闭干式磁选机8尾矿口排出的尾矿与布袋除尘器10排料口排出的尾矿合并为综合尾矿，品位8%。
[0020]实施例2
[0021]将品位31%、
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200目占75%、水分0.25%、温度50℃已打散的粉状物料均匀给入密闭干式磁选机8，铁精矿随磁辊转动移动至无磁区卸料，铁精矿品位61.5%，大部分尾矿随着磁辊转动和磁翻滚从磁辊上甩出，由尾矿排矿口排出，为了保证铁精矿质量，避免扬起的尾矿进入铁精矿中，在密闭干式磁选机8的选别区域安装有负压管9，负压管9将扬起的尾矿吸入布袋除尘器10，布袋除尘器10将密闭干式磁选机8选别区扬起的尾矿抽至除尘器内实现气固分离，气固分离后的尾矿由布袋除尘器10排料口排出，密闭干式磁选机8尾矿口排出的尾矿与布袋除尘器10排料口排出的尾矿合并为综合尾矿，品位7.5%。
[0022]实施例3
[0023]将品位31%、
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200目占80%、水分0.25%、温度55℃已打散的粉状物料均匀给入密闭干式磁选机8，铁精矿随磁辊转动移动至无磁区卸料，铁精矿品位62%，大部分尾矿随着磁辊转动和磁翻滚从磁辊上甩出，由尾矿排矿口排出，为了保证铁精矿质量，避免扬起的尾矿进入铁精矿中，在密闭干式磁选机8选别区域安装有负压管9，负压管9将扬起的尾矿吸入布袋除尘器10，布袋除尘器10将密闭干选机选别区扬起的尾矿抽至除尘器内实现气固分离，气固分离后的尾矿由布袋除尘器10排料口排出，密闭干式磁选机8尾矿口排出的尾矿与布袋除尘器10排料口排出的尾矿合并为综合尾矿，品位7%。
[0024]实施例4
[0025]将品位31%、
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200目占85%、水分0.25%、温度60℃已打散的粉状物料均匀给入密闭干式磁选机8，铁精矿随磁辊转动移动至无磁区卸料，铁精矿品位63%，大部分尾矿随着磁辊转动和磁翻滚从磁辊上甩出，由尾矿排矿口排出，为了保证铁精矿质量，避免扬起的尾矿进入铁精矿中，在密闭干式磁选机88选别区域安装有负压管9，负压管9将扬起的尾矿吸入布袋除尘器10，布袋除尘器10将密闭干选机选别区扬起的尾矿抽至除尘器内实现气固分离，
气固分离后的尾矿由布袋除尘器10排料口排出，密闭干式磁选机8尾矿口排出的尾矿与布袋除尘器10排料口排出的尾矿合并为综合尾矿，品位6.5%。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁铁矿干式负压选矿系统，其特征在于，包括料仓，所述料仓的一侧设有给料机，所述给料机的出口处依次设有第一破碎机和第二破碎机，所述第二破碎机的一侧设有球磨机，所述球磨机的出口处设有螺旋分级机，所述螺旋分级机通过密闭溜槽与密闭干式磁选机相连通，所述密闭干式磁选机通过负压管与布袋除尘器相连通。2.根据权利要求1所述的一种磁铁矿干式负压选矿系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：展仁礼，王欣，边立国，池永沁，郭忆，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：