一种复合包装纸原料输送系统技术方案

本实用新型专利技术涉及传送装置技术领域，尤其为一种复合包装纸原料输送系统，包括装置本体，还包括：热塑机构，所述热塑机构设置于装置本体上方；辅助机构，所述辅助机构底部与装置本体一侧固定连接；输送机构，所述输送机构设置于装置本体一侧；收卷机构，所述收卷机构设置于装置本体另一侧；支撑支架，所述支撑支架设置有若干个且均与装置本体下表面四周固定连接，所述支撑支架下端均固定连接有底座；本实用新型专利技术，有效的提高原包装纸的加工精度，保证加工的质量，有效的提高了生产效率的同时提高生产的精度。生产的精度。生产的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种复合包装纸原料输送系统


[0001]本技术涉及传送装置
，具体为一种复合包装纸原料输送系统。

技术介绍

[0002]复合材料是两种或两种以上材料，经过一次或多次复合工艺而组合在一起，从而构成一定功能的复合材料，一般可分为基层、功能层和热封层，而复合包装纸因其可以定性，并具有遮光，不脱落，不透光，无污染等特性，因此在各行各工业被广泛的应用，如用于航空食品包装，普通肉食包装，烟卷包装等，而现在主流的复合包装纸的生产都是按照其原材料的分层位置逐个进行加工，其加工程序繁琐，同时需要多次重复加工，耗时耗力，没有办法将所有原料同时输送进行加工，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种复合包装纸原料输送系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合包装纸原料输送系统，包括装置本体，还包括：
[0005]热塑机构，所述热塑机构设置于装置本体上方；
[0006]辅助机构，所述辅助机构底部与装置本体一侧固定连接；
[0007]输送机构，所述输送机构设置于装置本体一侧；
[0008]收卷机构，所述收卷机构设置于装置本体另一侧；
[0009]支撑支架，所述支撑支架设置有若干个且均与装置本体下表面四周固定连接，所述支撑支架下端均固定连接有底座；
[0010]控制器，所述控制器与装置本体一侧固定连接，所述控制器分别与热塑器、电动推杆和旋转电机电性连接；
[0011]通过控制器分别控制热塑器、电动推杆和旋转电机。
[0012]作为本技术优选的方案，所述热塑机构包括：
[0013]热塑支架，所述热塑支架下端与装置本体上表面固定连接，所述热塑支架下表面四周均匀固定连接有若干个电动推杆；
[0014]电动推杆，所述电动推杆下端固定连接有压板，所述压板下方设置有热塑板；
[0015]热塑板，所述热塑板下表面贯穿装置本体上表面且与加热管道固定连接，所述加热管道另一端与热塑器输出端固定连接；
[0016]热塑器，所述热塑器与装置本体内侧固定连接；
[0017]限位槽，所述限位槽开设于装置本体上表面一侧，所述限位槽内等距离排列设置有两个限位筒，所述限位筒中部贯穿设置有旋转杆，所述旋转杆两端与限位槽两侧转动连接，所述两个限位筒中部均固定连接有加热管道，所述加热管道贯穿限位槽一侧且与热塑器输出端固定连接；
[0018]将原料依次穿过限位筒之间，在穿过压板和热塑板之间与收卷机构上的料筒连接，然后电动推杆启动带动压板向下运动挤压原料，热塑器启动开始加热限位筒、压板和热塑板，对原料进行加热挤压，保证原料可以很好的被热塑，热塑机构和辅助机构之间放置添加粘合剂的机构，通过压板和热塑板的加热挤压，随后旋转电机启动带动料筒转动，开始收卷原料，通过压板等的加热处理，可以使原料受热软化，可以更好的贴合，提高原包装纸的加工精度，保证加工的质量，有效的提高了生产效率的同时提高生产的精度。
[0019]作为本技术优选的方案，所述辅助机构包括：
[0020]辅助支杆，所述辅助支杆下端与装置本体一侧固定连接；
[0021]辅助滚筒，所述辅助滚筒，共设置有两个且分别与辅助支杆另一端旋转连接；
[0022]将前端的原料穿过辅助滚筒传送到热塑机构中，通过辅助滚筒来调整输送机构上下两个料筒上的原料传送的角度，有效的避免了角度大出现原料受力破裂的现象，提高原料输送的稳定性。
[0023]作为本技术优选的方案，所述输送机构包括：
[0024]输送底座，所述输送底座上表面固定连接有输送支架；
[0025]输送支架，所述输送支架两侧之间等距离并列旋转连接有三个料筒，所述输送支架外侧设置有若干个旋转螺栓，所述旋转螺栓贯穿输送支架两侧且与料筒螺纹连接；
[0026]将缠有不同原料的料筒按照加工顺序依次放置在输送支架内，通过旋转螺栓固定后，将原料一端拉出，依次穿过辅助机构，为本装置有效的提供了多个原料一起加工的功能，有效的提高了装置的工作效率，节省了加工时间和成本，节省了生产成本。
[0027]作为本技术优选的方案，所述收卷机构包括：
[0028]收卷底座，所述收卷底座上表面固定连接有收卷支架；
[0029]收卷支架，所述收卷支架上端内侧旋转设置有料筒，所述收卷支架一侧固定连接有旋转电机；
[0030]旋转电机，所述旋转电机输出端贯穿收卷支架一侧且与料筒传动连接；
[0031]旋转螺栓，所述旋转螺栓贯穿收卷支架一侧且与料筒螺纹连接；
[0032]将原料与料筒连接，随后旋转电机启动带动料筒转动，带动原料开始输送，将加工过后的包装纸转动缠绕在料筒上，一方面为整个加工提供输送动力，另一方面直接将加工过后的包装纸之间缠绕收集，有效的节省了整个加工的动力输出，节省加工能耗，有效了节省了生产成本，提高收益。
[0033]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0034]1、本技术中，通过设置的热塑机构，将原料依次穿过限位筒之间，在穿过压板和热塑板之间与收卷机构上的料筒连接，然后电动推杆启动带动压板向下运动挤压原料，热塑器启动开始加热限位筒、压板和热塑板，对原料进行加热挤压，保证原料可以很好的被热塑，热塑机构和辅助机构之间放置添加粘合剂的机构，通过压板和热塑板的加热挤压，随后旋转电机启动带动料筒转动，开始收卷原料，通过压板等的加热处理，可以使原料受热软化，可以更好的贴合，提高原包装纸的加工精度，保证加工的质量，有效的提高了生产效率的同时提高生产的精度。
[0035]2、本技术中，通过设置的输送机构，将缠有不同原料的料筒按照加工顺序依次放置在输送支架内，通过旋转螺栓固定后，将原料一端拉出，依次穿过辅助机构，为本装
置有效的提供了多个原料一起加工的功能，有效的提高了装置的工作效率，节省了加工时间和成本，节省了生产成本。
[0036]3、本技术中，通过设置的收卷机构，将原料与料筒连接，随后旋转电机启动带动料筒转动，带动原料开始输送，将加工过后的包装纸转动缠绕在料筒上，一方面为整个加工提供输送动力，另一方面直接将加工过后的包装纸之间缠绕收集，有效的节省了整个加工的动力输出，节省加工能耗，有效了节省了生产成本，提高收益。
附图说明
[0037]图1为本技术的整体立体的结构示意图；
[0038]图2为本技术装置主体正面内部示意图；
[0039]图3为本技术输送机构立体结构示意图；
[0040]图4为本技术收卷机构立体结构示意图。
[0041]图中：1、装置本体；2、热塑机构；3、辅助机构；4、输送机构；5、收卷机构；6、支撑支架；7、底座；8、控制器；9、辅助支杆；10、辅助滚筒；11、限位槽；12、旋转杆；13、限位筒；14、热塑器；15、加热管道；16、热塑支架；17、电动推杆；18、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合包装纸原料输送系统，包括装置本体(1)，其特征在于，还包括：热塑机构(2)，所述热塑机构(2)设置于装置本体(1)上方；辅助机构(3)，所述辅助机构(3)底部与装置本体(1)一侧固定连接；输送机构(4)，所述输送机构(4)设置于装置本体(1)一侧；收卷机构(5)，所述收卷机构(5)设置于装置本体(1)另一侧；支撑支架(6)，所述支撑支架(6)设置有若干个且均与装置本体(1)下表面四周固定连接，所述支撑支架(6)下端均固定连接有底座(7)；控制器(8)，所述控制器(8)与装置本体(1)一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种复合包装纸原料输送系统，其特征在于：所述热塑机构(2)包括：热塑支架(16)，所述热塑支架(16)下端与装置本体(1)上表面固定连接，所述热塑支架(16)下表面四周均匀固定连接有若干个电动推杆(17)；电动推杆(17)，所述电动推杆(17)下端固定连接有压板(18)，所述压板(18)下方设置有热塑板(19)；热塑板(19)，所述热塑板(19)下表面贯穿装置本体(1)上表面且与加热管道(15)固定连接，所述加热管道(15)另一端与热塑器(14)输出端固定连接；热塑器(14)，所述热塑器(14)与装置本体(1)内侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种复合包装纸原料输送系统，其特征在于：所述热塑机构(2)还包括：限位槽(11)，所述限位槽(11)开设于装置本体(1)上表面一侧，所述限位槽(11)内等距离排列设置有两个限位筒(13)，所述限位筒(13)中部贯穿设置有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)两端与限位槽(11)两侧转动连接，所述两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯国平，詹红伟，舒刚宝，黄卸更，钟菊红，王琴芳，
申请(专利权)人：浙江凯宝华新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：