一种网线光缆及其制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及网线光缆加工，更具体的说是一种网线光缆及其制造工艺。为防止铠装光缆经常被动物啃咬，造成线路通信故障，采样以下步骤：步骤一、将套设有铠层的纤芯水平输送；步骤二、阻水层包裹在铠层上；其中，阻水层为玻璃纤维棉。步骤三、缠绕器周向转动将气味层缠绕在阻水层上，阻水层通过所述气味层缠绕实现包裹在铠层上；其中，气味层为浸入驱避剂的棉布。步骤四、外护套包覆在气味层上获得所述网线光缆。阻水层除了起到其物理化学特性的作用外，厚度用于防止动物的牙齿过度损害铠层，气味层用于防止动物持续啃咬。防止动物持续啃咬。防止动物持续啃咬。

【技术实现步骤摘要】
一种网线光缆及其制造工艺


[0001]本专利技术涉及网线光缆加工，更具体的说是一种网线光缆及其制造工艺。

技术介绍

[0002]电网的安全稳定运行和信息化管理对网线光缆的依赖性越来越大，由于靠光波传送，它的特点就是抗电磁干扰性极好，保密性强，速度快，传输容量大；网线光缆铺设环境多，面积广泛，网线光缆铺设的方式根据环境多变，对于植被发达的地区，即使是铠装光缆也经常被动物啃咬，造成线路通信故障，在运行维护中的动物啃咬网线光缆困扰较大，其原因包括动物有啃咬物体保持牙齿锋利的习性，网线光缆的形状也利于啃咬。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种网线光缆及其制造工艺，目的是可以减少动物啃咬网线光缆的现象。
[0004]上述目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种网线光缆制造工艺，包括以下步骤：
[0006]步骤一、将套设有铠层的纤芯水平输送；
[0007]步骤二、阻水层包裹在铠层上；其中，阻水层为玻璃纤维棉。
[0008]步骤三、缠绕器周向转动将气味层缠绕在阻水层上，阻水层通过所述气味层缠绕实现包裹在铠层上；其中，气味层为浸入驱避剂的棉布。
[0009]步骤四、外护套包覆在气味层上获得所述网线光缆。
[0010]所述步骤一至步骤四是通过一种网线光缆加工装置实现的，所述加工装置包括集束筒，集束筒内设有集束通道，集束筒的左侧设有基座Ⅰ，基座Ⅰ内转动连接有转盘，转盘的左端固接有齿圈，还包括电机Ⅰ，齿轮的输出轴上固接有齿轮，齿轮与齿圈啮合，转盘的右端固接有电机Ⅱ，电机Ⅱ的输出轴上固接有辊子，辊子的轴线与集束通道的延伸方向平行，辊子的轴线位于一个虚拟的圆上，所述虚拟的圆的直径大于集束通道内的最小直径，转盘与集束通道的轴线重合。
[0011]集束通道分为左段和右段，所述左段的内径为定值，所述右段的内径靠近转盘时递减。
[0012]转盘的右端设有缠绕器，所述缠绕器包括：固接在转盘上的基座Ⅱ，以及固接在基座Ⅱ上的圆杆Ⅰ，以及转动连接在基座Ⅱ上的丝杠，以及螺旋传动在丝杠上的滑块，滑块滑动连接在圆杆Ⅰ上，丝杠上螺纹连接有螺母，圆杆Ⅰ上套设有压簧，压簧的两端分别与基座Ⅱ和滑块接触，螺母抵在滑块上，还包括固接在转盘上的拨杆。
[0013]还包括设置在集束筒右侧的支撑组件，所述支撑组件包括：拖座，拖座上端的右侧固接有挡板，拖座的中部设有推杆，推杆的底部固接有伸缩缸的活动端，伸缩缸固接在拖座的底端面，伸缩缸的活动端由下至上穿过拖座；支撑组件前后镜像对称设有两个。
[0014]拖座上固接有斜面，推杆位于斜面上方，推杆的顶部能够与拖座的顶部相切。
[0015]集束筒与拖座之间设有两个集束夹具，两个集束夹具通过直线驱动机构调节间距，两个集束夹具闭合时形成柱状通道。
[0016]所述直线驱动机构包括基座Ⅲ，以及转动连接在基座Ⅲ上的双头丝杠，以及固接在基座Ⅲ上的圆杆Ⅱ，两个集束夹具分别螺旋传动在双头丝杠的前后两侧，集束夹具滑动连接在圆杆Ⅱ上，还包括驱动双头丝杠转动的电机Ⅲ。
[0017]本专利技术一种网线光缆及其制造工艺的有益效果为：
[0018]采用气味层对阻水层进行包裹，完成阻水层的固定，可以提高加工效率；阻水层玻璃纤维棉除了起到其物理化学特性的作用外，厚度用于防止动物的牙齿过度损害铠层，气味层用于防止动物持续啃咬，棉布材质的气味层可以防止网线光缆被啃食时玻璃纤维棉碎屑漏出。
附图说明
[0019]图1为一种网线光缆制造工艺流程图；
[0020]图2为网线光缆的结构示意图；
[0021]图3为网线光缆加工装置的正视图；
[0022]图4为网线光缆加工装置的侧视图；
[0023]图5为集束筒和集束通道的剖面示意图；
[0024]图6为基座Ⅰ、转盘、齿圈、电机Ⅰ、齿轮和缠绕器的结构示意图；
[0025]图7为图6中去除电机Ⅱ和辊子后的结构示意图；
[0026]图8为图7中A处的局部放大示意图；
[0027]图9为支撑组件的结构示意图；
[0028]图10为直线驱动机构的结构示意图。
[0029]图中：纤芯；铠层；阻水层；气味层；外护套；集束筒；集束通道；基座Ⅰ；转盘；齿圈；电机Ⅰ；齿轮；电机Ⅱ；辊子；基座Ⅱ；圆杆Ⅰ；丝杠；滑块；螺母；拨杆；拖座；斜面；挡板；推杆；伸缩缸；基座Ⅲ；双头丝杠；圆杆Ⅱ；集束夹具；电机Ⅲ。
具体实施方式
[0030]一种网线光缆制造工艺，包括以下步骤：
[0031]步骤一、参考图2至5，设置集束筒11，集束筒11内设有集束通道12，将套设有铠层2的纤芯1水平输送由右至左通过集束通道12；
[0032]其中，设有铠层2可以为金属外铠，如钢带，材料与安装工艺为现有技术不加以限制；
[0033]其中，集束通道12分为左段和右段，集束通道12的左段的内径为定值，集束通道12右段的内径靠近转盘22时递减。
[0034]步骤二、阻水层3选用材质为玻璃纤维棉，使阻水层3由右至左通过集束通道12，阻水层3进入集束通道12时由片状的展开状态变为收卷状态，以收卷在铠层2上，从而实现对铠层2的包裹。
[0035]步骤三、使用网线光缆加工装置，该加工装置包括提及的集束筒11，集束筒11的左侧设有基座Ⅰ21，基座Ⅰ21内通过轴承转动连接有转盘22，转盘22的中心设有圆口供包裹着
玻璃纤维棉的铠层2通过，转盘22的左端固接有齿圈23；
[0036]还包括位置固定设置的电机Ⅰ24，电机Ⅰ24设置在转盘22的左侧，电机Ⅰ24的输出轴朝右设置，齿轮25的输出轴上固接有齿轮25，齿轮25与齿圈23啮合；
[0037]还包括还包括缠绕器，所述缠绕器包括在转盘22右端固接的电机Ⅱ31，电机Ⅱ31的输出轴朝右设置，电机Ⅱ31的输出轴上固接有辊子32，辊子32的轴线与集束通道12的延伸方向平行，辊子32的轴线位于一个虚拟的圆上，虚拟的圆的圆心与提及的圆口位于同一轴线上，所述虚拟的圆的直径大于集束通道12内的最小直径，转盘22与集束通道12的轴线重合。
[0038]其中，辊子32上用于收卷气味层4，气味层4为浸入驱避剂的棉布，棉布优选为干燥状态，驱避剂可以采购已有的宠物驱避剂或通过刺激性香精调配的溶液，如辣椒精或薄荷香精等；气味层4的一端缠绕在玻璃纤维棉上，使电机Ⅰ24驱动齿轮25带动齿圈23转动，齿圈23带动转盘22转动，转盘22带动缠绕器做周向运动，以使气味层4对水平移动中的收卷后的玻璃纤维棉进行包裹，完成玻璃纤维棉的固定，玻璃纤维棉除了起到其物理化学特性的作用外，厚度用于防止动物的牙齿过度损害铠层2，铠层2用于组织动物持续啃咬。最后可以通过挤出机将材质为塑胶套的外护套5包裹在气味层4上。
[0039]优选的，参考图6至8，转盘22的右端设有缠绕器，所述缠绕器包括：固接在转盘22上的基座Ⅱ41，以及固接在基座Ⅱ41上的圆杆Ⅰ42，以及转动连接在基座Ⅱ41上的丝杠43，以及螺旋传动在丝杠4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网线光缆制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将套设有铠层(2)的纤芯(1)水平输送；步骤二、阻水层(3)包裹在铠层(2)上；步骤三、缠绕器周向转动将气味层(4)缠绕在阻水层(3)上，阻水层(3)通过所述气味层(4)缠绕实现包裹在铠层(2)上；步骤四、外护套(5)包覆在气味层(4)上获得所述网线光缆。2.根据权利要求1所述的网线光缆制造工艺，其特征在于，阻水层(3)为玻璃纤维棉。3.根据权利要求1所述的网线光缆制造工艺，其特征在于，气味层(4)为浸入驱避剂的棉布。4.根据权利要求3所述的网线光缆制造工艺，其特征在于，所述步骤一至步骤四是通过一种网线光缆加工装置实现的，所述加工装置包括集束筒(11)，集束筒(11)内设有集束通道(12)，集束筒(11)的左侧设有基座Ⅰ(21)，基座Ⅰ(21)内转动连接有转盘(22)，转盘(22)的左端固接有齿圈(23)，还包括电机Ⅰ(24)，齿轮(25)的输出轴上固接有齿轮(25)，齿轮(25)与齿圈(23)啮合，转盘(22)的右端固接有电机Ⅱ(31)，电机Ⅱ(31)的输出轴上固接有辊子(32)，辊子(32)的轴线与集束通道(12)的延伸方向平行，辊子(32)的轴线位于一个虚拟的圆上，所述虚拟的圆的直径大于集束通道(12)内的最小直径，转盘(22)与集束通道(12)的轴线重合。5.根据权利要求4所述的网线光缆制造工艺，其特征在于，集束通道(12)分为左段和右段，所述左段的内径为定值，所述右段的内径靠近转盘(22)时递减。6.根据权利要求4所述的网线光缆制造工艺，其特征在于，转盘(22)的右端设有缠绕器，所述缠绕器包括：固接在转盘(22)上的基座Ⅱ(41)，以及固接在基座Ⅱ(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐舒扬，
申请(专利权)人：深圳市迅捷通信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：