一种缺口制样机制造技术

本实用新型专利技术公开一种缺口制样机，包括机体、样片夹装机构和开槽机构，机体上设有制样腔，制样腔内铺设有横移轨道，样片夹装机构移动安装在横移轨道上，制样腔内安装有横移动力机构，横移动力机构与样片夹装机构传动连接，开槽机构包括旋转刀头，旋转刀头延伸到制样腔内，旋转刀头上固定安装有刀具杆，刀具杆两头设有V形刀刃，刀具杆设置在样片夹装机构运动方向上，本实用新型专利技术通过样片夹装机构来同时夹装固定多个样片，样片夹装机构能驱动样片通过旋转的刀具，从而完成开槽作业，本实用新型专利技术具有样片夹装固定可靠的优点，能一次完成较多样片的开槽操作，通过采用本实用新型专利技术能大幅提升制片效率，能稳定制片质量。能稳定制片质量。能稳定制片质量。

【技术实现步骤摘要】
一种缺口制样机


[0001]本技术涉及材料样片制作设备
，尤其是涉及一种缺口制样机。

技术介绍

[0002]化工材料生产企业研发新材料时都会先期预制材料样片，通过对材料样片的进行各型物理、化学检测来确定新材料的特性。材料样片都是标准形状的矩形片，受检测标准需求，有的材料样片上会需要开设V形缺口槽。由于需要开槽的样片数量并不是太多，因此目前企业还是通过人工冲压操作来完成样片的开槽作业，但是人工作业存在很大的不确定性，鉴于实验人员的操作水平，V形缺口槽的开设质量有点不尽如人意，影响后续的检测作业，而且随着材料产品的开发深入，需要开缺口槽的样片需求会逐渐增多，人工制片还存在作业效率低的缺点。因此企业迫切需要开发一款简单的制样设备来给实验人员使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种缺口制样机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种缺口制样机，包括机体、样片夹装机构和开槽机构，所述机体上设有制样腔，所述制样腔内铺设有横移轨道，所述样片夹装机构移动安装在横移轨道上，所述制样腔内安装有横移动力机构，所述横移动力机构与样片夹装机构传动连接，所述开槽机构包括旋转刀头，所述旋转刀头延伸到制样腔内，所述旋转刀头上固定安装有刀具杆，所述刀具杆两头设有V形刀刃，所述刀具杆设置在样片夹装机构运动方向上。
[0006]所述样片夹装机构包括托盘座、样片夹紧组件和样片压紧组件，材料样片能插装在托盘座上，所述托盘座下方连接有移动块，所述托盘座通过移动块滑装在横移轨道上，所述样片夹紧组件和样片压紧组件都安装在托盘座上，所述样片夹紧组件起到材料样片的叠合夹紧作用，两个所述样片压紧组件对称安装在托盘座的前后两端，所述样片压紧组件起到材料样片的上下压紧作用。
[0007]所述样片夹紧组件包括夹紧螺杆和夹紧板，所述夹紧螺杆螺纹安装在托盘座上，所述夹紧板活动安装在托盘座的样片槽内，所述夹紧螺杆一端与夹紧板转动连接，另一端连接有助力头。
[0008]所述样片压紧组件包括翻转板和弹性压紧带，两个所述翻转板对称连接在托盘座的左右两端，所述翻转板与托盘座外壁转动连接，两个所述翻转板之间固定连接有一根弹性压紧带。
[0009]所述横移动力机构包括安装竖板、横移驱动螺杆和第一电机，两个所述安装竖板平行设置安装，所述横移驱动螺杆转动安装在两个安装竖板上，所述第一电机输出端与横移驱动螺杆相连，所述托盘座的移动块螺纹连接在横移驱动螺杆上。
[0010]所述开槽机构还包括升降调节组件和第二电机，所述机体上还设有动力腔，所述升降调节组件安装在动力腔内，所述升降调节组件包括升降梁、升降驱动螺杆和升降导向
杆，所述升降驱动螺杆竖立且转动安装在动力腔内，两个所述升降导向杆分列在升降驱动螺杆两侧，所述升降梁插装在两个升降导向杆上，且与升降驱动螺杆螺纹连接，所述旋转刀头安装在升降梁上，所述第二电机也安装在升降梁上，所述第二电机输出端与旋转刀头相连，所述升降驱动螺杆顶端延伸到机体顶部外侧，并连接有调节手柄。
[0011]所述机体顶部安装有标识座，所述升降驱动螺杆贯穿标识座安装，所述标识座上设有刻度标识，所述调节手柄上连接有对应的指针。
[0012]所述机体上转动安装有透明防护罩，所述透明防护罩能覆盖密闭制样腔。
[0013]本技术的有益效果是：本技术通过样片夹装机构来同时夹装固定多个样片，样片夹装机构能驱动样片通过旋转的刀具，从而完成开槽作业，本技术具有样片夹装固定可靠的优点，能一次完成较多样片的开槽操作，通过采用本技术能大幅提升制片效率，能稳定制片质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构图；
[0015]图2为本技术的侧视内部结构图；
[0016]图3为本技术的升降梁的传动结构图；
[0017]图4为本技术的样片夹装机构的俯视结构图。
[0018]图中：机体1、制样腔11、动力腔12、标识座13、刻度标识131、透明防护罩14、横移轨道2、样片夹装机构3、托盘座31、移动块311、样片夹紧组件32、夹紧螺杆321、夹紧板322、助力头323、样片压紧组件33、翻转板331、弹性压紧带332、横移动力机构4、安装竖板41、横移驱动螺杆42、第一电机43、开槽机构5、旋转刀头51、刀具杆52、V形刀刃521、升降调节组件53、升降梁531、升降驱动螺杆532、升降导向杆533、调节手柄534、指针535、第二电机54。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述，本技术中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：
[0020]如图1～图4所示，一种缺口制样机，包括机体1、样片夹装机构3和开槽机构5，机体1上设有制样腔11，本技术在制样腔11内完成材料样品的开槽制样作业，制样腔11内铺设有横移轨道2，样片夹装机构3移动安装在横移轨道2上，制样腔11内安装有横移动力机构4，横移动力机构4与样片夹装机构3传动连接，能驱动样片夹装机构3沿横移轨道2长度方向进行运动，开槽机构5包括旋转刀头51，旋转刀头51延伸到制样腔11内，旋转刀头51上固定安装有刀具杆52，刀具杆52两头设有V形刀刃521，旋转刀头51能带动刀具杆52高速旋转，样片夹装机构3安装有材料样片，刀具杆52设置在样片夹装机构3运动方向上，旋转的V形刀刃521会与材料样片进行接触，以完成开槽操作，本技术的样片夹装机构3上能一次装夹数量较多的材料样片，因此能同时完成较多数量样片的开槽操作，本技术具有自动化程度高，操作简单的优点，相比于人工开槽制片操作而言，能大大提升制片效率，且开槽位置、开槽尺寸等制片质量情况会十分稳定，能有利于后续的检测作业，本技术能极大的方便实验人员，具有较好的推广应用价值。
[0021]如图1和图4所示，样片夹装机构3包括托盘座31、样片夹紧组件32和样片压紧组件
33，托盘座31上开设有安装样片的槽道，材料样片能插装在托盘座31上，托盘座31下方连接有移动块311，托盘座31通过移动块311滑装在横移轨道2上，样片夹紧组件32和样片压紧组件33都安装在托盘座31上，样片夹紧组件32起到材料样片的叠合夹紧作用，两个样片压紧组件33对称安装在托盘座31的前后两端，样片压紧组件33起到材料样片的上下压紧作用，通过样片夹紧组件32和样片压紧组件33的配合，能使样片被牢牢的固定在托盘座31上，防止开槽过程中出现松动、跳动等现象，影响开槽制片质量。
[0022]如图1和图4所示，样片夹紧组件32包括夹紧螺杆321和夹紧板322，夹紧螺杆321螺纹安装在托盘座31上，夹紧板322活动安装在托盘座31的样片槽道内，夹紧螺杆321一端与夹紧板322转动连接，另一端连接有助力头323，手握助力头323能旋动夹紧螺杆321，从而推动夹紧板322在样片槽道内行进，通过夹紧板322能夹紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缺口制样机，包括机体(1)、样片夹装机构(3)和开槽机构(5)，其特征在于：所述机体(1)上设有制样腔(11)，所述制样腔(11)内铺设有横移轨道(2)，所述样片夹装机构(3)移动安装在横移轨道(2)上，所述制样腔(11)内安装有横移动力机构(4)，所述横移动力机构(4)与样片夹装机构(3)传动连接，所述开槽机构(5)包括旋转刀头(51)，所述旋转刀头(51)延伸到制样腔(11)内，所述旋转刀头(51)上固定安装有刀具杆(52)，所述刀具杆(52)两头设有V形刀刃(521)，所述刀具杆(52)设置在样片夹装机构(3)运动方向上。2.如权利要求1所述的一种缺口制样机，其特征在于：所述样片夹装机构(3)包括托盘座(31)、样片夹紧组件(32)和样片压紧组件(33)，材料样片能插装在托盘座(31)上，所述托盘座(31)下方连接有移动块(311)，所述托盘座(31)通过移动块(311)滑装在横移轨道(2)上，所述样片夹紧组件(32)和样片压紧组件(33)都安装在托盘座(31)上，所述样片夹紧组件(32)起到材料样片的叠合夹紧作用，两个所述样片压紧组件(33)对称安装在托盘座(31)的前后两端，所述样片压紧组件(33)起到材料样片的上下压紧作用。3.如权利要求2所述的一种缺口制样机，其特征在于：所述样片夹紧组件(32)包括夹紧螺杆(321)和夹紧板(322)，所述夹紧螺杆(321)螺纹安装在托盘座(31)上，所述夹紧板(322)活动安装在托盘座(31)的样片槽内，所述夹紧螺杆(321)一端与夹紧板(322)转动连接，另一端连接有助力头(323)。4.如权利要求2所述的一种缺口制样机，其特征在于：所述样片压紧组件(33)包括翻转板(331)和弹性压紧带(332)，两个所述翻转板(331)对称连接在托盘座(31)的左右两端，所述翻转板(331)与托...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯杰，潘盛淇，
申请(专利权)人：施塔希绍兴新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：