金属屋面固定座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属屋面固定座，其包括：底座，用于固定在支撑结构上，底座设有中央突出部和位于中央突出部两侧的侧边，中央突出部的顶部设有收容槽；滑舌，收容于收容槽中，滑舌的一端固接于底座上，滑舌的另一端延伸出中央突出部形成咬合部，咬合部用于与屋面板扣合。相对于现有技术，本实用新型专利技术金属屋面固定座的底座固定在支撑结构上，滑舌收容于中央突出部的顶部设置的收容槽中，滑舌的一端固接于底座上，滑舌的另一端延伸出中央突出部形成咬合部，咬合部用于与屋面板扣合，因此，金属屋面固定座抗风牢固性好。滑舌的咬合部与屋面板扣合，避免了因采用铆钉固定而导致的漏水、锈蚀、施工不便、强度低等缺陷。强度低等缺陷。强度低等缺陷。

【技术实现步骤摘要】
金属屋面固定座


[0001]本技术属于工业厂房金属屋面结构领域，更具体地说，本技术涉及一种金属屋面固定座。

技术介绍

[0002]钢结构因为具有抗震性能好、施工周期短、节能环保和可再生利用等诸多优点，已成为高层建筑、大型公共建筑、大型工业厂房和大跨度结构的首选结构形式。随着金属屋面在工业与民用建筑中的应用越来越广泛，机场航站楼、大型厂房、铁路车站及雨棚等建筑中大量采用了金属屋面板系统。
[0003]金属屋面多为较大跨度屋面，屋面系统的受风面积大，受风情况复杂，其实际正负风压通常无法准确计算，因此常采用试验验证的方式进行设计。但是，随着恶劣天气不断涌现，特别是在台风等极端天气的情况下，金属屋面板脱落、被掀翻的事故屡见不鲜，其抗风性能弱的问题日益突出，随之而来的一些质量上的缺陷(如抗风牢固性问题)，得到越来越多的关注。
[0004]目前，也有一些加强屋面板锚固的抗风夹设计，但都，这些设计多是利用螺栓和铆钉加固，对屋面的防水和锈蚀产生了不利的影响。有鉴于此，确有必要提供一种抗风牢固性好、不易修饰的金属屋面固定座。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：克服现有技术的缺陷，提供一种抗风牢固性好、不易锈蚀的金属屋面固定座。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了一种金属屋面固定座，其包括：
[0007]底座，用于固定在支撑结构上，所述底座设有中央突出部和位于所述中央突出部两侧的侧边，所述中央突出部的顶部设有收容槽；
[0008]滑舌，收容于所述收容槽中，所述滑舌的一端固接于所述底座上，所述滑舌的另一端延伸出所述中央突出部形成咬合部，所述咬合部用于与屋面板扣合。
[0009]根据本技术金属屋面固定座的一个实施方式，所述底座的侧边上设有安装孔，所述底座通过安装于所述安装孔中的螺栓固定在所述支撑结构上。
[0010]根据本技术金属屋面固定座的一个实施方式，所述滑舌可以自由伸缩。
[0011]根据本技术金属屋面固定座的一个实施方式，所述底座由铝合金材料制成。
[0012]根据本技术金属屋面固定座的一个实施方式，所述滑舌由不锈钢材料制成。
[0013]根据本技术金属屋面固定座的一个实施方式，所述收容槽两侧的所述中央突出部分别向下弯折形成倒挂部，所述滑舌对应设有防脱部，所述防脱部扣合在所述倒挂部上。
[0014]根据本技术金属屋面固定座的一个实施方式，所述倒挂部呈倒W型，所述防脱部呈与所述倒挂部适配的W型。
[0015]根据本技术金属屋面固定座的一个实施方式，所述底座设有位于收容槽底部的偏心固定装置，所述滑舌的一端固接于所述偏心固定装置上。
[0016]根据本技术金属屋面固定座的一个实施方式，所述偏心固定装置呈T型，所述滑舌的末端弯折形成T型空腔，所述偏心固定装置对应容置于所述T型空腔中。
[0017]相对于现有技术，本技术金属屋面固定座具有以下优点：底座固定在支撑结构上，滑舌收容于中央突出部的顶部设置的收容槽中，滑舌的一端固接于底座上，滑舌的另一端延伸出中央突出部形成咬合部，咬合部用于与屋面板扣合，因此，金属屋面固定座抗风牢固性好。此外，滑舌的咬合部与屋面板扣合，避免了因采用铆钉固定而导致的漏水、锈蚀、施工不便、强度低等缺陷。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式，对本技术金属屋面固定座进行详细说明，其中：
[0019]图1为本技术金属屋面固定座的立体示意图。
[0020]图2为本技术金属屋面固定座的一个安装示意图。
[0021]图3为本技术金属屋面固定座的另一个安装示意图。
[0022]图中：
[0023]10
‑‑
底座；100
‑‑
中央突出部；102
‑‑
侧边；104
‑‑
收容槽；106
‑‑
螺栓；108
‑‑
倒挂部；110
‑‑
偏心固定装置；20
‑‑
滑舌；200
‑‑
咬合部；208
‑‑
防脱部；30
‑‑
支撑结构；40
‑‑
屋面板。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的专利技术目的、技术方案及其技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并非为了限定本技术。
[0025]请参照图1至图3所示，本技术提供了一种金属屋面固定座，其包括：
[0026]底座10，用于固定在支撑结构30上，底座10设有中央突出部100和位于中央突出部100两侧的侧边102，中央突出部100的顶部设有收容槽104；
[0027]滑舌20，收容于收容槽104中，滑舌20的一端固接于底座10上，滑舌20的另一端延伸出中央突出部100形成咬合部200，咬合部200用于与屋面板扣合。
[0028]请参照图1和图3所示，底座10由铝合金材料制成，底座10的两个侧边上分别设有两个安装孔(未标注)，底座10通过安装于安装孔中的螺栓106固定在支撑结构30上。
[0029]请特别参照图2所示，中央突出部100的顶部设有收容槽104，收容槽104为狭长槽，用于适应性收容滑舌20。收容槽104两侧的中央突出部100分别向下弯折形成倒挂部108，滑舌20对应设有防脱部208，防脱部208扣合在倒挂部108上，防止滑舌20自收容槽104中脱落。在图2所示的实施方式中，倒挂部108呈倒W型，防脱部208呈与倒挂部108适配的W型，通过倒W型的倒挂部108和W型的防脱部208之间的配合，滑舌20可以稳定的收容于收容槽104中，并加强整个金属屋面固定座的抗风牢固性。
[0030]请参照图1和图2，滑舌20具有平板结构，由不锈钢材料制成，可以自由伸缩，滑舌20的一端与屋面板扣合、卷绕后通过专用设备咬合，形成稳定的结构。请特别参照图2所示，
根据本技术金属屋面固定座的一个实施方式，底座10设有位于收容槽104底部的偏心固定装置110，滑舌20的一端固接于偏心固定装置110上。在图2所示的实施方式中，偏心固定装置110自底座10的收容槽104底部向上一体延伸，其横截面大致呈T型，对应的，滑舌20的末端弯折形成T型空腔(未标注)，偏心固定装置110对应容置于T型空腔中，防止滑舌20因热胀冷缩而脱离底座10。
[0031]需要说明的是，本技术金属屋面固定座中，底座10和滑舌20可提前在加工厂预制加工，加工制造成本低，经济性好；质量轻，拆卸方便，施工安装便利，可重复利用，实用性高；金属屋面固定座的强度高，抗风性能强，能够有效保证金属屋面板的牢固性。
[0032]结合以上对本技术实施方式的详细描述可以看出，相对于现有技术，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属屋面固定座，其特征在于，所述金属屋面固定座包括：底座，用于固定在支撑结构上，所述底座设有中央突出部和位于所述中央突出部两侧的侧边，所述中央突出部的顶部设有收容槽；滑舌，收容于所述收容槽中，所述滑舌的一端固接于所述底座上，所述滑舌的另一端延伸出所述中央突出部形成咬合部，所述咬合部用于与屋面板扣合。2.根据权利要求1所述的金属屋面固定座，其特征在于，所述底座的侧边上设有安装孔，所述底座通过安装于所述安装孔中的螺栓固定在所述支撑结构上。3.根据权利要求1所述的金属屋面固定座，其特征在于，所述滑舌可以自由伸缩。4.根据权利要求1所述的金属屋面固定座，其特征在于，所述底座由铝合金材料制成。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旺轩，刘国，周波，马健，齐晓海，柏延强，肖立娟，付小伟，
申请(专利权)人：广东核电合营有限公司，
类型：新型
国别省市：