一种干法制备氟化稀土的生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种干法制备氟化稀土的生产系统，其包括第一料仓、第二料仓、混料罐、储料罐、第一氟化炉、第一煅烧炉、第二氟化炉、第二煅烧炉、第一尾气洗涤塔、废热锅炉、尾气吸收塔、第二尾气洗涤塔、解吸塔、第三尾气洗涤塔、第一冷凝器；其中将第一煅烧炉和第二煅烧炉中产生的尾气利用废热锅炉回收热能产生蒸汽，然后再利用蒸汽为第一氟化炉和第二氟化炉提供热能；通过尾气吸收塔将尾气中的部分组分吸附分离，同时还通过解吸塔对尾气吸收塔的吸收液进行处理得到解吸液送至尾气吸收塔重复使用，解吸的气体再进一步洗涤回收。本实用新型专利技术不仅能提高氟化氢铵法制备氟化稀土的生产效率，还可以对所产生的尾气进行有效利用。还可以对所产生的尾气进行有效利用。还可以对所产生的尾气进行有效利用。

【技术实现步骤摘要】
一种干法制备氟化稀土的生产系统


[0001]本技术涉及一种干法制备氟化稀土的生产系统，属于氟化稀土生产设备


技术介绍

[0002]氟化稀土也叫稀土氟化物，其是稀土元素的氟化物。随着稀土及其化合物研究的不断深入，稀土氟化物已经在在半导体、电子、显示、通讯、玻璃、新材料等行业中得到应用，其主要用作光学镀膜材料、晶体材料、光纤材料、荧光粉等。目前，稀土氟化物的生产主要是采用干法工艺，其包括了氟化氢铵法和氟化氢气体法。氟化氢气体法是将稀土氧化物放入氟化炉中，并且通入过量氟化氢气体在高温条件下反应制得氟化稀土，而氟化氢铵法是将稀土氧化物和过量的氟化氢铵混合放入氟化炉中进行反应得到的氟化稀土，氟化氢铵法与氟化氢气体法相比较具有一定的优势，如反应温度低，能耗较少，并且氟化氢气体含量较少，对氟化炉等设备的耐腐蚀要求相对较低，前期设备投入成本较少，但是氟化氢铵法分成反应阶段和升温去除氟化铵等副产物阶段，两个阶段产生的尾气不同，需要针对性的进行回收处理，而且尾气带走的热能没有得到有效的回收利用，所以目前仍缺少一套完善的生产系统，不仅能提高氟化氢铵法制备氟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法制备氟化稀土的生产系统，其特征在于：包括第一料仓（1）、第二料仓（2）、混料罐（3）、储料罐（4）、第一氟化炉（5）、第一煅烧炉（6）、第二氟化炉（7）、第二煅烧炉（8）、第一尾气洗涤塔（9）、废热锅炉（10）、尾气吸收塔（11）、第二尾气洗涤塔（13）、解吸塔（12）、第三尾气洗涤塔（14）、第一冷凝器（15）；所述第一料仓（1）和第二料仓（2）分别与混料罐（3）连接；所述混料罐（3）与储料罐（4）连接；所述第一氟化炉（5）和第二氟化炉（7）分别与储料罐（4）连接，并且第一氟化炉（5）和第二氟化炉（7）的外侧均设有蒸汽加热夹套（16）；所述第一氟化炉（5）和第二氟化炉（7）的尾气出口均通过管道连接至第一尾气收集管（17），所述第一尾气收集管（17）与第一尾气洗涤塔（9）连接，经过所述第一尾气洗涤塔（9）洗涤的气体通过管道输送至尾气焚烧系统或尾气外排系统；所述第一煅烧炉（6）与第一氟化炉（5）连接，所述第二煅烧炉（8）与第二氟化炉（7）连接，经过第一煅烧炉（6）或第二煅烧炉（8）处理的物料送至产品车间，所述第一煅烧炉（6）和第二煅烧炉（8）的尾气出口均通过管道连接至第二尾气收集管（18），所述第二尾气收集管（18）与所述废热锅炉（10）的气相进口连接，所述废热锅炉（10）利用来自第一煅烧炉（6）或第二煅烧炉（8）的尾气加热清水获得过热蒸汽，所述的过热蒸汽通过管道送至蒸汽管网或者送至第一氟化炉（5）或第二氟化炉（7）的蒸汽加热夹套（16）；所述废热锅炉（10）的气相出口与第一冷凝器（15）连接，所述第一冷凝器（15）中的不凝气通过管道送至尾气吸收塔（11）进行处理；所述尾气吸收塔（11）的废气通过管道送至第二尾气洗涤塔（13），经过所述第二尾气洗涤塔（13）洗涤的气体通过管道输送至尾气焚烧系统或尾气外排系统；所述尾气吸收塔（11）的底部通过管道连接有第一输液泵（19），所述第一输液泵（19）将尾气吸收塔（11）底部的吸收液输送至解吸塔（12）进行解吸处理，所述解吸塔（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈程，朱墨，文滔滔，
申请(专利权)人：广西国华稀土新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：