一种灌装设备制造技术

本实用新型专利技术属于水溶肥包装技术领域，具体为一种灌装设备，所述升降台的左端活动连接有L型悬架，所述注液管贯穿L型悬架的悬臂，所述注液管的本体上设置有阀门；所述注液管的内腔底部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的上端连接有密封塞；所述注液管的本体外侧开设有排液口，所述排液口与密封塞相对应；所述L型悬架的悬臂下侧连接有密封板，所述密封板的下侧左端连接有密封盖，所述密封盖套设在注液管的外侧，所述密封盖的内侧设置有密封垫；本装置将排液口设置在注液管的外侧，利用密封塞的上下移动来打开或关闭排液口，这样注液管在拔出包装瓶后，液体水溶肥不会滴出，进而避免了产品外包装被污染。外包装被污染。外包装被污染。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装设备


[0001]本技术涉及水溶肥包装
，具体为一种灌装设备。

技术介绍

[0002]水溶肥是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。水溶肥从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。在对液体水溶肥进行包装时，通常会使用灌装设备将液体水溶肥注入包装瓶内。
[0003]现有的灌装设备包括一根可以伸入到包装瓶内的注液管，在向包装瓶内添加液体水溶肥时，首先将注液管伸入到包装瓶内，然后通过注液管向包装瓶内添加液体水溶肥；由于液体水溶肥具有一定的粘性，在将注液管抽出灌装设备时，注液管内残余的液体水溶肥会缓慢滴出；当液体水溶肥滴到包装瓶的外侧时，不但会造成严重的浪费，还会造成产品外包装的污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有灌装设备在添加液体水溶肥的过程中，液体水溶肥容易滴到包装瓶外侧的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌装设备，包括升降台和注液管，所述升降台的左端活动连接有L型悬架，所述注液管贯穿L型悬架的悬臂，所述注液管的本体上设置有阀门；
[0006]所述注液管的内腔底部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的上端连接有密封塞；所述注液管的本体外侧开设有排液口，所述排液口与密封塞相对应；
[0007]所述L型悬架的悬臂下侧连接有密封板，所述密封板的下侧左端连接有密封盖，所述密封盖套设在注液管的外侧，所述密封盖的内侧设置有密封垫。
[0008]优选的，所述密封盖活动套设在注液管的外侧，所述密封板与L型悬架之间连接有拉力弹簧。
[0009]优选的，所述L型悬架的悬臂下侧连接有导向柱，所述密封板的本体上开设有导向槽，所述导向柱的下端贯穿导向槽。
[0010]优选的，所述升降台的左侧安装有限位架，所述限位架位于密封板的下侧。
[0011]优选的，所述密封板与L型悬架之间连接有注射器，所述注射器通过管道与注液管的内腔连通。
[0012]优选的，所述密封塞包括与复位弹簧连接的T型柱，所述T型柱的上侧设置有密封柱。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1)本装置将排液口设置在注液管的外侧，然后又在注液管的内侧设置密封塞和复位弹簧，利用密封塞的上下移动来打开或关闭排液口，由于排液口的长度较短，可以方便液体水溶肥的快速排出，同时在排液口被关闭后，注液管内的液体水溶肥不在排出，这样注液
管在拔出包装瓶后，液体水溶肥不会滴出，进而避免了产品外包装被污染；
[0015]2)本装置设置了密封盖和密封垫对包装瓶的瓶口进行密封，在向包装瓶内注入液体水溶肥时，液体水溶肥无法从瓶口溅出，进而避免了液体水溶肥的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术主视图局部剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0019]图4为本技术密封塞主视结构示意图。
[0020]图中：1升降台、2限位架、3L型悬架、4密封板、5拉力弹簧、6注射器、7注液管、8密封盖、9阀门、10导向柱、11排液口、12密封塞、121T型柱、122密封柱、13复位弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种灌装设备，包括升降台1和注液管7，注液管7用于插入包装瓶内，并向包装瓶内添加液体水溶肥，升降台1用于带动注液管7进行升降，当注液管7下降时，注液管7的下端可以插入包装瓶，当注液管7上升时，注液管7可以离开包装瓶；
[0025]升降台1为单向模组，升降台1的左侧设置有可以升降的滑块，滑块的左侧安装有L型悬架3，注液管7贯穿L型悬架3的悬臂，注液管7与L型悬架3固连，L型悬架3可以带动注液管7进行升降，注液管7的本体上设置有阀门9，阀门9位于，L型悬架3的上侧，阀门9的另一端连接有软管，软管的另一端与泵连接，将泵放入液体水溶肥中，通过泵将液体水溶肥抽入注液管7中；
[0026]注液管7的内腔底部安装有复位弹簧13，复位弹簧13的上端连接有密封塞12，注液管7的本体外侧开设有排液口11，排液口11与密封塞12相对应，当密封塞12位于下极限时，密封塞12位于排液口11的下侧，当密封塞12位于上极限时，排液口11位于密封塞12的外侧，当水溶肥被抽入注液管7中后，注液管7内的液压增大，液压推动密封塞12下移，密封塞12下移排液口11逐渐打开，此时水溶肥从排液口11进入包装瓶，当停止注液时，复位弹簧13推动密封塞12上移，密封塞12堵住注液管7的内腔以及排液口11，注液管7内的液体水溶肥无法流出；
[0027]L型悬架3的悬臂下侧连接有密封板4，密封板4的下侧左端连接有密封盖8，密封盖
8套设在注液管7的外侧，密封盖8的内侧设置有密封垫，在工作时，密封盖8下移会与包装瓶的瓶口贴合，此时密封垫会对瓶口进行密封，从而避免在注液时，液体水溶肥从瓶口溅出。
[0028]密封盖8活动套设在注液管7的外侧，密封板4与L型悬架3之间连接有拉力弹簧5，L型悬架3通过拉力弹簧5带动密封板4上下移动，从而使得密封板4与L型悬架3之间可以产生相对位移，同时密封板4在下移过程中拉力弹簧5也可以起到缓冲作用，进而避免密封板4下侧的密封盖8与瓶口之间的冲击力过大。
[0029]L型悬架3的悬臂下侧连接有导向柱10，密封板4的本体上开设有导向槽，导向柱10的下端贯穿导向槽，通过导向槽与导向柱10的配合，对密封板4进行限位，使得密封板4只能上下移动；另外导向柱10的下端还设有限位板，在导向柱10上移的过程中，导向柱10会带动限位板上移，当限位板与密封板4贴合后，限位板会带动密封板4上移，进而通过限位板来限制L型悬架3与密封板4之间的最大间距，该最大间距会限制拉力弹簧5的可拉伸长度，进而对拉力弹簧5进行保护。
[0030]升降台1的左侧安装有限位架2，限位架2位于密封板4的下侧，限位架2用于限制密封板4的下行极限，进而避免密封板4通过密封盖8施加到包装瓶上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装设备，包括升降台(1)和注液管(7)，其特征在于：所述升降台(1)的左端活动连接有L型悬架(3)，所述注液管(7)贯穿L型悬架(3)的悬臂，所述注液管(7)的本体上设置有阀门(9)；所述注液管(7)的内腔底部安装有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的上端连接有密封塞(12)；所述注液管(7)的本体外侧开设有排液口(11)，所述排液口(11)与密封塞(12)相对应；所述L型悬架(3)的悬臂下侧连接有密封板(4)，所述密封板(4)的下侧左端连接有密封盖(8)，所述密封盖(8)套设在注液管(7)的外侧，所述密封盖(8)的内侧设置有密封垫。2.根据权利要求1所述的一种灌装设备，其特征在于：所述密封盖(8)活动套设在注液管(7)的外侧，所述密封板(4)与L型悬...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪，程芳，
申请(专利权)人：陕西正宏生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：