纺织布生产用的快速裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了纺织布生产用的快速裁切机，包括机箱，所述机箱一侧的顶部固定连接有控制箱，所述机箱顶端一侧的内部活动连接有主动辊，所述机箱顶端另一侧的内部活动连接有从动辊，所述控制箱的顶端设置有截断防拉丝机构。该纺织布生产用的快速裁切机通过设置有气缸、导线、下切刀、电热板和上刀托，使用时，将坯布牵引至设备上方，主动辊和从动辊承托物料并向前送料，当布料需要裁切截断时，气缸推动下切刀上移，下切刀和上刀托合拢产生的剪应力将布料从中切断，导线为电热板供能，使下切刀在裁切时具备一定的温度，使切口处丝线断面热熔，防止拉丝，实现了切口热熔防拉丝的功能，解决的是装置不具备切口热熔防拉丝的功能的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
纺织布生产用的快速裁切机


[0001]本技术涉及纺织布生产
，具体为纺织布生产用的快速裁切机。

技术介绍

[0002]纺织布是棉纱通过织机纺织而成的坯布，将坯布安装一定的长度卷绕裁切后，即可打包发售，坯布的裁切机构造相对简单，以切刀为主，切刀开合裁断布料，进料位置有几组导辊承托布料，使其保持平坦稳定。
[0003]当前市面上常见的纺织布坯料快速裁切机在构造上大多类似，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如切刀将布料截断后，切口处的丝线容易崩解飞丝，影响布料的品相，不具备切口热熔防拉丝的功能；其次，布料在截断时，一侧有布卷拉扯，一旦截断，布料一侧失去拉力，会褶皱回缩，需要重新牵引，较为麻烦，不具备压料防回缩的功能；除此之外，布料在裁切过程中时不间断进料的，当一卷布料被裁切完毕后，再行更换料卷，需要工作人员时刻盯着，不具备断料提醒的功能。
[0004]现在，提出一种新型的纺织布生产用的快速裁切机解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供纺织布生产用的快速裁切机，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备切口热熔防拉丝的功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：纺织布生产用的快速裁切机，包括机箱，所述机箱一侧的顶部固定连接有控制箱，所述机箱顶端一侧的内部活动连接有主动辊，所述机箱顶端另一侧的内部活动连接有从动辊，所述机箱顶端的一侧固定连接有支撑架，所述机箱顶部另一侧的前后两端分别固定连接有固定板，所述固定板一端的顶部之间固定连接有上壳体，所述上壳体的底部安装有多组红外发射器，所述固定板一端的底部之间固定连接有下壳体，所述下壳体的顶部安装有多座红外接收器，所述控制箱的顶端设置有截断防拉丝机构。
[0007]所述截断防拉丝机构包括气缸，所述气缸安装在控制箱顶端的内部，所述气缸的顶部固定连接有下切刀，所述下切刀顶部的一侧安装有电热板，所述下切刀的前端和控制箱的前端之间设置有导线，所述控制箱上方通过固定件固定连接有上刀托。
[0008]优选的，所述控制箱、导线、电热板电连接。
[0009]优选的，所述下切刀顶端的形状尺寸和上刀托底端的形状尺寸相匹配。
[0010]优选的，所述支撑架顶部的前后两端分别安装有电动推杆，所述电动推杆的底部贯穿支撑架的内部并固定连接有凹形架，所述凹形架内部的前后两端之间活动连接有压辊，所述压辊、主动辊的垂直中心线相重合。
[0011]优选的，所述上壳体的底端和下壳体的顶端之间存在一定的间隙，二者不相连接。
[0012]优选的，所述红外发射器、红外接收器呈等间距排列，所述红外发射器、红外接收器的位置一一对应。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纺织布生产用的快速裁切机不仅实现了切口热熔防拉丝的功能，实现了压料防回缩的功能，而且实现了断料提醒的功能；
[0014](1)通过设置有气缸、导线、下切刀、电热板和上刀托，使用时，将坯布牵引至设备上方，主动辊和从动辊承托物料并向前送料，当布料需要裁切截断时，气缸推动下切刀上移，下切刀和上刀托合拢产生的剪应力将布料从中切断，导线为电热板供能，使下切刀在裁切时具备一定的温度，使切口处丝线断面热熔，防止拉丝，实现了切口热熔防拉丝的功能；
[0015](2)通过设置有支撑架、电动推杆、凹形架和压辊，使用时，在切刀合拢裁切时，支撑架上的电动推杆同步下压，凹形架上的压辊向下位移并和主动辊的顶部相贴合，压辊和主动辊将布料的末端压住，防止回缩软塌，省去重新牵引的功夫，实现了压料防回缩的功能；
[0016](3)通过设置有固定板、上壳体、红外发射器、下壳体和红外接收器，使用时，布料在牵引上机时，先穿过上壳体和下壳体之间，在有布料通过时，红外发射器和红外接收器之间信号被截断，当布料耗尽时，失去遮挡则信号接通，对应的提醒信号会发出，提醒操作人员及时补充布卷，固定板为上壳体和下壳体的安装固定提供物理支撑，实现了断料提醒的功能。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的凹形架侧视放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的上壳体下壳体局部侧视放大结构示意图。
[0021]图中：1、机箱；2、控制箱；3、气缸；4、导线；5、下切刀；6、电热板；7、上刀托；8、支撑架；9、电动推杆；10、凹形架；11、压辊；12、主动辊；13、从动辊；14、固定板；15、上壳体；16、红外发射器；17、下壳体；18、红外接收器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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4，纺织布生产用的快速裁切机，包括机箱1，机箱1一侧的顶部固定连接有控制箱2，机箱1顶端一侧的内部活动连接有主动辊12，机箱1顶端另一侧的内部活动连接有从动辊13，控制箱2的顶端设置有截断防拉丝机构；
[0024]请参阅图1
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4，纺织布生产用的快速裁切机还包括截断防拉丝机构，截断防拉丝机构包括气缸3，气缸3安装在控制箱2顶端的内部，气缸3的顶部固定连接有下切刀5，下切刀5顶部的一侧安装有电热板6，下切刀5的前端和控制箱2的前端之间设置有导线4，控制箱2上方通过固定件固定连接有上刀托7；
[0025]控制箱2、导线4、电热板6电连接，下切刀5顶端的形状尺寸和上刀托7底端的形状尺寸相匹配，可以在裁切的同时热熔，防止切口拉丝；
[0026]具体地，如图1和图3所示，气缸3推动下切刀5上移，下切刀5和上刀托7合拢产生的剪应力将布料从中切断，导线4为电热板6供能，使下切刀5在裁切时具备一定的温度，使切口处丝线断面热熔，防止拉丝。
[0027]实施例2：机箱1顶端的一侧固定连接有支撑架8，支撑架8顶部的前后两端分别安装有电动推杆9，电动推杆9的底部贯穿支撑架8的内部并固定连接有凹形架10，凹形架10内部的前后两端之间活动连接有压辊11，压辊11、主动辊12的垂直中心线相重合，可以在裁切时压住布料防止回缩；
[0028]具体地，如图1和图2所示，支撑架8上的电动推杆9同步下压，凹形架10上的压辊11向下位移并和主动辊12的顶部相贴合，压辊11和主动辊12将布料的末端压住，防止回缩软塌，省去重新牵引的功夫。
[0029]实施例3：机箱1顶部另一侧的前后两端分别固定连接有固定板14，固定板14一端的顶部之间固定连接有上壳体15，上壳体15的底部安装有多组红外发射器16，固定板14一端的底部之间固定连接有下壳体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纺织布生产用的快速裁切机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)一侧的顶部固定连接有控制箱(2)，所述机箱(1)顶端一侧的内部活动连接有主动辊(12)，所述机箱(1)顶端另一侧的内部活动连接有从动辊(13)，所述机箱(1)顶端的一侧固定连接有支撑架(8)，所述机箱(1)顶部另一侧的前后两端分别固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)一端的顶部之间固定连接有上壳体(15)，所述上壳体(15)的底部安装有多组红外发射器(16)，所述固定板(14)一端的底部之间固定连接有下壳体(17)，所述下壳体(17)的顶部安装有多座红外接收器(18)，所述控制箱(2)的顶端设置有截断防拉丝机构；所述截断防拉丝机构包括气缸(3)，所述气缸(3)安装在控制箱(2)顶端的内部，所述气缸(3)的顶部固定连接有下切刀(5)，所述下切刀(5)顶部的一侧安装有电热板(6)，所述下切刀(5)的前端和控制箱(2)的前端之间设置有导线(4)，所述控制箱(2)上方通过固定件固定连接有上刀托(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟泽，
申请(专利权)人：江门市宏美针织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：