【技术实现步骤摘要】
在专利技术属于H2S气体废气处理和综合利用技术，也是炼油厂和其它工业中排出H2S废气用来加工成化工产品硫脲的工艺方法。
技术介绍
常规的合成硫脲的方法是用硫化钡为原料，用盐酸或者硫酸与其作用产生硫化氢，硫化氢再与石灰乳作用生成硫氢化钙，硫氢化钙再与石灰氮作用合成硫脲，这种方法工艺过程复杂，生产成本高，每吨硫脲成本在8，000元以上，而且留下大量硫化钡废渣污染环境。国外还有用硫化铵为原料合成硫脲的报道，如专利U.S.S.R745，897(1980)所述，这种方法存在硫化铵的毒性和贮存的问题。专利U.S.S.R SU 1，130，563(1984)是由硫氰酸铵异构化制硫脲，此过程需要高温和四氯化碳萃取，成本也比较高。目前，炼油厂硫化氢酸性气体一般都用铝基催化剂克劳斯法回收硫磺，用此法回收硫磺经济效益不高，1吨硫磺750元，而一吨硫磺的硫化氢可合成近2吨硫脲，每吨硫脲售价1.3～1.4万元，产值是硫磺的数十倍。因此，克劳斯硫磺回收的产品并不是最理想的产品。专利技术的目的本专利技术第一个目的是开创一个硫脲制备方法的新的工艺原料路线，不必沿用老的方法，克服了前述工艺过程中存在工艺复杂、投资多、成本高，并有三废污染的缺点本专利技术第二个目的是用硫脲这种经济价值更多的产品来取代目前炼油厂中普遍采用的克劳斯硫磺回收制取硫磺来处理H2S废气的技术，可以为工厂得到更多的经济效益。专利技术的概述将H2S酸性气体通入一定浓度的石灰氮混浊液中，在25℃-80℃温度下，反应1～4小时后，过滤，得到硫脲合成液，再按一般的方法经浓缩、结晶、分离、干燥得到成品硫脲，符合国家一级品标准。所需的...
【技术保护点】
本专利技术是化工产品硫脲的新的制备方法，也是炼油厂或其它工厂排出Ｈ↓［２］Ｓ废气处理综合利用的新的方法，其特征是：ａ、不存在传统的以硫化钡与ＨＣＬ或Ｈ↓［２］ＳＯ↓［４］反应或其它方法先制备Ｈ↓［２］Ｓ原料气的过程，而是直接取自炼油厂或其它 工厂排出的废气Ｈ↓［２］Ｓ为原料。ｂ、本工艺是没有三废排出的简单工艺。ｃ、将Ｈ↓［２］Ｓ通入一定浓度的石灰氮溶液中，在２５－８０℃温度范围内反应１－４小时。ｄ、将反应物过滤得到硫脲合成液。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘厚全，
申请(专利权)人：齐鲁石油化工公司研究院，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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