一种载玻片扣染电子控温计时遮光盒制造技术

本发明专利技术涉及载玻片扣染工具技术领域，具体为一种载玻片扣染电子控温计时遮光盒，包括扣染板，扣染板的表面开设有若干凹槽，凹槽的一端内部安装有载玻片支撑凸起，凹槽的一端端头处开设有加样孔，凹槽的另一端顶部安装有磨砂正面支撑凸起，扣染板的外侧设置有遮光盖。该载玻片扣染电子控温计时遮光盒中，通过将载玻片倒扣染色和温控台的控温、计时，可以防止标本上有染色颗粒沉淀，影响标本观察效果，从而获得干净的标本背景。长方形的凹槽内的载玻片支撑凸起对载玻片边缘起到支撑作用，避免载玻片标本面与扣染板之间因滴加染液产生吸附力，从而破坏载玻片上标本的完整度，实现多个样品标本等密摆放，互不干涉，既美观又便捷。既美观又便捷。既美观又便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种载玻片扣染电子控温计时遮光盒


[0001]本专利技术涉及载玻片扣染工具
，具体地说，涉及一种载玻片扣染电子控温计时遮光盒。

技术介绍

[0002]细胞生物学是从分子，亚细胞，细胞，以及个体水平探讨细胞生命现象的发生规律及其本质的科学。研究细胞内部结构，是开展生物种质进化、遗传变异的物质基础，如染色体数目和核型研究，对了解生物遗传变异规律、亲缘关系、进化地位、性别决定机制等具有重要意义。载玻片标本染色是研究物种鉴定时必须做的一项实验工作，载玻片扣染计时装置是一种方便实验技术人员对标本进行分析的染色装置。
[0003]因载玻片标本染色通常要求新鲜染液、现配现用，且有些需要避光保存，现有染色装置多为透明玻璃制品，且需要倒入大量的染液，染色效果因玻璃制品透光，从而受到一定的影响，且染色时常造成实验试剂的大量浪费，增加实验技术人员工作量，染液染色效果受季节、时间的变化，由于温度不恒定，导致影响较大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种载玻片扣染电子控温计时遮光盒，以解决上述
技术介绍
中提出的染色效果因玻璃制品透光，从而受到一定的影响，且染色时常造成实验试剂的大量浪费，增加实验技术人员工作量，染液染色效果受季节、时间的变化，由于温度不恒定，导致影响较大问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种载玻片扣染电子控温计时遮光盒，包括扣染板，所述扣染板的表面开设有若干凹槽，所述凹槽的一端内部安装有载玻片支撑凸起，所述凹槽的一端端头处开设有加样孔，所述凹槽的另一端顶部安装有磨砂正面支撑凸起，所述扣染板的外侧设置有遮光盖，所述扣染板放置在温控台上，所述扣染板的顶部通过遮光盖进行遮盖，所述遮光盖的两边靠近每个凹槽处安装有计时器。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述扣染板的尺寸为220mm
×
300mm，所述凹槽的数量为14个，分为两排平行设置，所述扣染板采用钢化玻璃材质。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述凹槽的深度为2mm，所述凹槽的尺寸适用于75mm
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25mm
×
1mm的载玻片，所述磨砂正面支撑凸起尺寸为20mm
×
26mm
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1mm。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述载玻片支撑凸起位于距离凹槽一端3mm，且距离凹槽侧壁4mm处，所述载玻片支撑凸起的高度为2mm。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加样孔为半圆形结构，且直径为2mm。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述遮光盖的内部设置有若干隔间，所述隔间尺寸为77mm
×
36mm
×
20mm。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述温控台的外耳安装有开关按钮、设置键、上调按钮、下调按钮、显示屏，所述温控台的顶部安装有加热板。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0013]1、该载玻片扣染电子控温计时遮光盒中，通过将载玻片倒扣染色和温控台的控温、计时，可以防止标本上有染色颗粒沉淀，影响标本观察效果，从而获得干净的标本背景。
[0014]2、该载玻片扣染电子控温计时遮光盒中，长方形的凹槽内的载玻片支撑凸起对载玻片边缘起到支撑作用，避免载玻片标本面与扣染板之间因滴加染液产生吸附力，从而破坏载玻片上标本的完整度，实现多个样品标本等密摆放，互不干涉，既美观又便捷。
[0015]3、该载玻片扣染电子控温计时遮光盒中，可以同时对14张载玻片进行染色，每个凹槽染色液含量很少，节省大量染料，还可以根据实验设计不同浓度梯度的染液，同时染色提高染色效率。
[0016]4、该载玻片扣染电子控温计时遮光盒中，遮光盒可根据实验要求遮盖，不仅起到遮光作用，也可以避免染液快速挥发。
附图说明
[0017]图1为本专利技术中扣染板的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术中遮光盖的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术中扣染板的内部结构示意图；
[0020]图4为本专利技术中温控台的结构示意图。
[0021]图中各个标号意义为：
[0022]1、扣染板；2、凹槽；21、载玻片支撑凸起；22、加样孔；3、磨砂正面支撑凸起；4、遮光盖；41、隔间；42、计时器；5、温控台；51、开关按钮；52、设置键；53、上调按钮；54、下调按钮；55、显示屏；56、加热板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]本专利技术提供一种载玻片扣染电子控温计时遮光盒，如图1
‑
图4所示，包括扣染板1，扣染板1的表面开设有若干凹槽2，凹槽2的一端内部安装有载玻片支撑凸起21，凹槽2的一端端头处开设有加样孔22，先将载玻片标本正面倒扣在凹槽2内，然后再从加样孔22加入染液，解决了传统倒扣染色采用毛细现象产生气泡，染色不均匀等问题，还能避免载玻片标本面与扣染板1之间因滴加染液产生吸附力，在拿取中因吸附力破坏标本的完整度，凹槽2的另一端顶部安装有磨砂正面支撑凸起3，扣染板1的外侧设置有遮光盖4，扣染板1放置在温控台5上，扣染板1的顶部通过遮光盖4进行遮盖，遮光盖4的两边靠近每个凹槽2处安装有计时器42，用于进行计时。
[0025]本实施例中，扣染板1的尺寸为220mm
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300mm，凹槽2的数量为14个，分为两排平行设置，能够批量染色，标本实现等密摆放整齐美观每张载玻片标本独立染色不受其它载玻片移动影响，扣染板1采用钢化玻璃材质，易于流水清洗，不容易被污染着色，延长扣染板1的使用时间。
[0026]具体的，凹槽2的深度为2mm，凹槽2的尺寸适用于75mm
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25mm
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1mm的载玻片，磨砂正面支撑凸起3尺寸为20mm
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26mm
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1mm，载玻片磨砂正面可倒扣置于其上，避免载玻片磨砂正面受污染着色。
[0027]进一步的，载玻片支撑凸起21位于距离凹槽2一端3mm，且距离凹槽2侧壁4mm处，载玻片支撑凸起21的高度为2mm，支撑载玻片下方，保证染液位置水平，标本能够充分浸入染液中，染色均匀。
[0028]进一步的，加样孔22为半圆形结构，且直径为2mm，便于进行加样。
[0029]进一步的，遮光盖4的内部设置有若干隔间41，隔间41尺寸为77mm
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36mm
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20mm，每个隔间41为完全盖住扣染板1的长方形染色凹槽2，隔间41的顶部设置有独立的顶盖，顶盖可采用按压式开启，方便卡盖和关盖操作。
[0030]进一步的，温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载玻片扣染电子控温计时遮光盒，包括扣染板(1)，其特征在于：所述扣染板(1)的表面开设有若干凹槽(2)，所述凹槽(2)的一端内部安装有载玻片支撑凸起(21)，所述凹槽(2)的一端端头处开设有加样孔(22)，所述凹槽(2)的另一端顶部安装有磨砂正面支撑凸起(3)，所述扣染板(1)的外侧设置有遮光盖(4)，所述扣染板(1)放置在温控台(5)上，所述扣染板(1)的顶部通过遮光盖(4)进行遮盖，所述遮光盖(4)的两边靠近每个凹槽(2)处安装有计时器(42)。2.根据权利要求1所述的载玻片扣染电子控温计时遮光盒，其特征在于：所述扣染板(1)的尺寸为220mm
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300mm，所述凹槽(2)的数量为14个，分为两排平行设置，所述扣染板(1)采用钢化玻璃材质。3.根据权利要求1所述的载玻片扣染电子控温计时遮光盒，其特征在于：所述凹槽(2)的深度为2mm，所述凹槽(2)的尺寸适用于75mm
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25mm
×
1mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文溪，王英俊，于超勇，刘莹，王钰舒，雷西娟，宋爱环，
申请(专利权)人：山东省海洋科学研究院青岛国家海洋科学研究中心，
类型：发明
国别省市：