本实用新型专利技术公开了一种钻机夹持装置，涉及钻具设备相关领域，包括支撑架和设于支撑架顶侧的固定件，所述减振组件外侧面中部与固定件中部通孔内侧插接固定，通过设置了减振组件，使气泵通过不同的压力传感器间接为被挤压的气缸伸缩杆内部导气，使内套筒与外套筒两者同心度相同，避免防振棉局部扁塌而导致内套筒与外套筒两者同心度偏移，从而提高了防振棉的减振效果；通过设置了调节组件，使电机间接通过调节架带动外套筒向上滑动，避免外套筒与钻杆同心度产生偏移，从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钻机夹持装置
[0001]本技术涉及钻具设备相关领域，具体是一种钻机夹持装置。
技术介绍
[0002]钻机是一套复杂的机器，它由机器、机组和机构组成；钻机是在勘探或矿产资源(含固体矿、液体矿、气体矿等)开发中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备，钻机在运顺皮带侧帮部爆破卸压孔施工难度大、安全风险高，钻杆损耗率居高不下，为此，加工安全夹持装置势在必行。
[0003]现有的钻机夹持装置通过双套管与防振棉来对其减少振动损耗，但长时间使用会使内套管底端对防振棉挤压，使防振棉局部会扁塌，从而导致降低防振棉的减振效果；
[0004]且现有的钻机夹持装置大多数通过人工手动对其进行固定，容易使双套管与钻杆同心度产生偏移，导致在使用钻机夹持装置较难对其减少振动损耗，从而导致降低其工作效率。
技术实现思路
[0005]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种钻机夹持装置。
[0006]本技术是这样实现的，构造一种钻机夹持装置，该装置包括支撑架和设于支撑架顶侧的固定件；其特征在于，还包括：减振组件，所述减振组件外侧面中部与固定件中部通孔内侧插接固定；调节组件，所述调节组件与固定件底端中部焊接固定并与支撑架顶端中部螺栓固定；
[0007]所述减振组件包括：外套筒，所述外套筒外侧面中部与固定件中部通孔内侧插接固定；防振棉，所述防振棉外侧面与外套筒内侧粘贴固定；内套筒，所述内套筒外侧面与防振棉内侧粘贴固定；橡胶环，所述橡胶环内外两侧分别与外套筒内侧和内套筒外侧面粘贴固定；
[0008]气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆与外套筒外侧面通孔内侧插接固定；压力传感器，所述压力传感器螺栓固定在气缸伸缩杆左端底部；气管，所述气管与气缸伸缩杆底端中部贯穿并与气缸伸缩杆内腔管道连接；气泵，所述气泵前端与气管管道连接。
[0009]优选的，所述调节组件包括：调节箱，所述调节箱与固定件底端中部焊接固定并与支撑架顶端中部螺栓固定；滑槽，所述滑槽设于调节箱内底端中部。
[0010]优选的，所述调节组件还包括：电机，所述电机螺栓固定在调节箱左端底部；双向螺纹杆，所述双向螺纹杆左端与电机输出轴同轴转动。
[0011]优选的，所述调节组件还包括：滑块，所述滑块分别与双向螺纹杆外侧面左右两端螺纹连接；传动块，所述传动块左端与滑块顶端内侧转动连接。
[0012]优选的，所述调节组件还包括：升降板，所述升降板左端内侧与传动块右端转动连接；调节架，所述调节架底端与升降板顶端中部焊接固定。
[0013]优选的，所述橡胶环内侧呈环形设有四组气缸伸缩杆，且橡胶环呈对称设于防振
棉前后两端。
[0014]优选的，所述气泵输出处设有控制阀，且控制阀与不同的气管单独连通。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种钻机夹持装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]本技术所述一种钻机夹持装置，通过设置了减振组件，使气泵通过不同的压力传感器间接为被挤压的气缸伸缩杆内部导气，使内套筒与外套筒两者同心度相同，避免防振棉局部扁塌而导致内套筒与外套筒两者同心度偏移，从而提高了防振棉的减振效果。
[0017]本技术所述一种钻机夹持装置，通过设置了调节组件，使电机间接通过调节架带动外套筒向上滑动，避免外套筒与钻杆同心度产生偏移，从而提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术的减振组件左视剖视图；
[0020]图3是本技术图2中的A处放大图；
[0021]图4是本技术的调节组件立体结构示意图；
[0022]图5是本技术的调节组件前视剖视图。
[0023]其中：支撑架
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1、固定件
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2、减振组件
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3、调节组件
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4、外套筒
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31、防振棉
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32、内套筒
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33、橡胶环
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34、气缸伸缩杆
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35、压力传感器
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36、气管
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37、气泵
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38、调节箱
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41、滑槽
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42、电机
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43、双向螺纹杆
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44、滑块
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45、传动块
‑
46、升降板
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47、调节架
‑
48。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1～5对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1～图5，本技术的一种钻机夹持装置，包括支撑架1和设于支撑架1顶侧的固定件2；其特征在于，还包括：减振组件3，减振组件3外侧面中部与固定件2中部通孔内侧插接固定；调节组件4，调节组件4与固定件2底端中部焊接固定并与支撑架1顶端中
部螺栓固定；
[0029]减振组件3包括：外套筒31，外套筒31外侧面中部与固定件2中部通孔内侧插接固定，防振棉32外侧面与外套筒31内侧粘贴固定，内套筒33外侧面与防振棉32内侧粘贴固定，橡胶环34内外两侧分别与外套筒31内侧和内套筒33外侧面粘贴固定，使外套筒31和内套筒33为橡胶环34提供固定区域；
[0030]气缸伸缩杆35与外套筒31外侧面通孔内侧插接固定，压力传感器36螺栓固定在气缸伸缩杆35左端底部，气管37与气缸伸缩杆35底端中部贯穿并与气缸伸缩杆35内腔管道连接，气泵38前端与气管37管道连接，使气管37起到导气作用；
[0031]橡胶环34内侧呈环形设有四组气缸伸缩杆35，且橡胶环34呈对称设于防振棉32前后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻机夹持装置，包括支撑架(1)和设于支撑架(1)顶侧的固定件(2)；其特征在于，还包括：减振组件(3)，所述减振组件(3)外侧面中部与固定件(2)中部通孔内侧插接固定；调节组件(4)，所述调节组件(4)与固定件(2)底端中部焊接固定并与支撑架(1)顶端中部螺栓固定；所述减振组件(3)包括：外套筒(31)，所述外套筒(31)外侧面中部与固定件(2)中部通孔内侧插接固定；防振棉(32)，所述防振棉(32)外侧面与外套筒(31)内侧粘贴固定；内套筒(33)，所述内套筒(33)外侧面与防振棉(32)内侧粘贴固定；橡胶环(34)，所述橡胶环(34)内外两侧分别与外套筒(31)内侧和内套筒(33)外侧面粘贴固定；气缸伸缩杆(35)，所述气缸伸缩杆(35)与外套筒(31)外侧面通孔内侧插接固定；压力传感器(36)，所述压力传感器(36)螺栓固定在气缸伸缩杆(35)左端底部；气管(37)，所述气管(37)与气缸伸缩杆(35)底端中部贯穿并与气缸伸缩杆(35)内腔管道连接；气泵(38)，所述气泵(38)前端与气管(37)管道连接。2.根据权利要求1所述一种钻机夹持装置，其特征在于：所述调节组件(4)包括：调节箱(41)，所述调节箱(41)与固定件(2)底端中...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵华全，武亮，孙海朋，
申请(专利权)人：陕西彬长小庄矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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