本实用新型专利技术属于耐火砖生产技术领域，公开了一种输送冷却装置，针对背景技术提出的转运效率不佳，耗费体力以及无法进行降温冷却处理的两个问题，现提出以下方案，包括输送台，所述输送台顶部外壁开有输送导槽，且输送导槽的顶部中心处开有矩形收纳槽，所述矩形收纳槽内部设有承重顶板，且承重顶板底部设有滑动支撑组件，所述输送台顶部外壁设有衬托组件，且输送台顶部外壁安装有降温组件。本实用新型专利技术在输送过程中利用C型罩壳对耐火砖的四周进行遮挡，并配合上方不断吹气的散热扇，能够快速携带走耐火砖的热量实现降温，而且在降温过程中内部设置不断流动冷水的矩形输水管，从而能够提高降温效果。降温效果。降温效果。
【技术实现步骤摘要】
一种输送冷却装置
[0001]本技术涉及耐火砖生产
，尤其涉及一种输送冷却装置。
技术介绍
[0002]耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。而耐火砖在生产的过程中，由于成型后的高温状态，需要借助输送装置进行输送并且进行冷却，才能进行转移，但是现有的输送在使用的过程中会存在一些问题：
[0003]1、转运效率不佳，耗费体力。现有的输送转运设备在使用过程中，大多还是依靠人工进行搬运输送，从而大大增加整体的体力劳动，并且在转运高温耐火砖存在一定的烫伤风险；
[0004]2、无法进行降温冷却处理。现有的输送装置在进行转运的过程中，堆叠的耐火砖内部由于高温而无法进行散发，从而导致堆叠的耐火砖温度迟迟无法降低，从而不便后续的搬运堆放。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种输送冷却装置，通过滑动支撑组件和降温组件的配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的转运效率不佳，耗费体力以及无法进行降温冷却处理的两个问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种输送冷却装置，包括输送台，所述输送台顶部外壁开有输送导槽，且输送导槽的顶部中心处开有矩形收纳槽，所述矩形收纳槽内部设有承重顶板，且承重顶板底部设有滑动支撑组件，所述输送台顶部外壁设有衬托组件，且输送台顶部外壁安装有降温组件。
[0008]通过上述的方案，在使用该输送冷却装置时，首先将该装置连接外部电源，然后将电动滑块调节至电动滑轨的一端，并且将堆放有高温的耐火砖托板利用承重顶板托起，将托板放置在C型框架的上方，完成对耐火砖的堆放后，利用液压千斤顶进行支撑，并且结合底部的电动滑轨进行输送，在输送的过程中启动上方的散热扇，利用散热扇将外部的冷空气吹入C型罩壳的内部，并结合内部不断流动冷水的矩形输水管，可以将耐火砖大量的热量带走，从而实现降温冷却处理，而热空气从底部的输送导槽排出。
[0009]优选的，所述滑动支撑组件包括设立在承重顶板底部中心的液压千斤顶，且液压千斤顶底部设置有电动滑块，所述电动滑块滑动插接在电动滑轨内部，且电动滑轨固定在固定架上。
[0010]通过上述的方案，利用电动滑轨的滑动对上方的承重顶板进行滑动，从而可以更
加省力的对堆叠的耐火砖进行转运。
[0011]优选的，所述衬托组件包括开设在输送台顶部两侧的导轨槽，且导轨槽内壁滑动插接底部设有导向轮的C型框架。
[0012]通过上述的方案，滑动的C型框架可以对堆叠的耐火砖进行支撑，并且分摊耐火砖的重量。
[0013]优选的，所述降温组件包括固定在输送台顶部的C型罩壳，且C型罩壳顶部外壁开有等距离分布的矩形进气槽，所述矩形进气槽内壁固定有散热扇。
[0014]通过上述的方案，利用C型罩壳对耐火砖的输送路径进行遮挡，并利用自上而下流动的空气将高温的耐火砖热量携带走，从而完成降温。
[0015]优选的，所述C型罩壳两侧内壁设置有等距离分布的矩形输水管，且矩形输水管的外壁焊接有等距离分布的导热金属片。
[0016]通过上述的方案，利用流动的冷水可以配合导热金属片对耐火砖的热量进行吸热，从而能够配合风扇的降温实现快速降温。
[0017]优选的，所述C型框架顶部外壁开有固定卡槽，且固定卡槽与托板尺寸相适配。
[0018]通过上述的方案，C型框架上方的固定卡槽可以对堆放耐火砖的托板进行固定。
[0019]优选的，所述输送导槽位于电动滑轨正上方，且输送导槽与电动滑轨位于同一竖直平面。
[0020]通过上述的方案，输送导槽与电动滑轨位于同一平面，从而可以有效进行支撑。
[0021]本技术的有益效果为：
[0022]1、本设计的输送冷却装置，堆叠的高温耐火砖输送时，利用液压千斤顶对耐火砖进行支撑，并且托举至C型框架上方，配合导向轮以及电动滑轨的输送配合，可以极大减轻以往的人力劳动，并且减少输送过程中的烫伤风险；
[0023]2、本设计的输送冷却装置，在输送过程中利用C型罩壳对耐火砖的四周进行遮挡，并配合上方不断吹气的散热扇，能够快速携带走耐火砖的热量实现降温，而且在降温过程中内部设置不断流动冷水的矩形输水管，从而能够提高降温效果。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种输送冷却装置的部分结构主视图；
[0025]图2为本技术提出的一种输送冷却装置的整体结构侧视图；
[0026]图3为本技术提出的一种输送冷却装置的第一视角结构示意图；
[0027]图4为本技术提出的一种输送冷却装置的整体结构示意图。
[0028]图中：1输送台、2输送导槽、3矩形收纳槽、4承重顶板、5液压千斤顶、6电动滑块、7电动滑轨、8固定架、9导轨槽、10导向轮、11C型框架、12C型罩壳、13矩形进气槽、14散热扇、15矩形输水管、16导热金属片。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1至图4，一种输送冷却装置，包括输送台1，输送台1顶部外壁开有输送导槽2，且输送导槽2的顶部中心处开有矩形收纳槽3，矩形收纳槽3内部设有承重顶板4，且承重顶板4底部设有滑动支撑组件；
[0031]堆叠的高温耐火砖输送时，利用液压千斤顶5对耐火砖进行支撑，并且托举至C型框架11上方，配合导向轮10以及电动滑轨7的输送配合，可以极大减轻以往的人力劳动，并且减少输送过程中的烫伤风险；
[0032]滑动支撑组件包括设立在承重顶板4底部中心的液压千斤顶5，且液压千斤顶5底部设置有电动滑块6，电动滑块6滑动插接在电动滑轨7内部，且电动滑轨7固定在固定架8上，输送台1顶部外壁设有衬托组件；
[0033]输送台1顶部外壁安装有降温组件，衬托组件包括开设在输送台1顶部两侧的导轨槽9，且导轨槽9内壁滑动插接底部设有导向轮10的C型框架11，C型框架11顶部外壁开有固定卡槽，且固定卡槽与托板尺寸相适配。
[0034]参照图1，C型罩壳12两侧内壁设置有等距离分布的矩形输水管15，且矩形输水管15的外壁焊接有等距离分布的导热金属片16，输送导槽2位于电动滑轨7正上方，且输送导槽2与电动滑轨7位于同一竖直平面，降温组件包括固定在输送台1顶部的C型罩壳12，且C型罩壳12顶部外壁开有等距离分布的矩形进气槽13，矩形进气槽13内壁固定有散热扇14；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送冷却装置，包括输送台(1)，其特征在于，所述输送台(1)顶部外壁开有输送导槽(2)，且输送导槽(2)的顶部中心处开有矩形收纳槽(3)，所述矩形收纳槽(3)内部设有承重顶板(4)，且承重顶板(4)底部设有滑动支撑组件，所述输送台(1)顶部外壁设有衬托组件，且输送台(1)顶部外壁安装有降温组件。2.根据权利要求1所述的一种输送冷却装置，其特征在于，所述滑动支撑组件包括设立在承重顶板(4)底部中心的液压千斤顶(5)，且液压千斤顶(5)底部设置有电动滑块(6)，所述电动滑块(6)滑动插接在电动滑轨(7)内部，且电动滑轨(7)固定在固定架(8)上。3.根据权利要求1所述的一种输送冷却装置，其特征在于，所述衬托组件包括开设在输送台(1)顶部两侧的导轨槽(9)，且导轨槽(9)内壁滑动插接底部设有导向轮(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：张义先，赵现华，陈东明，唐湘海，
申请(专利权)人：海城利尔麦格西塔材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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