一种前起垄式可施肥花生播种机制造技术

技术编号:38229273 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-25 17:58
本实用新型专利技术属于农作物播种机构相关的技术领域,提供了一种前起垄式可施肥花生播种机,包括安装框架、开沟机构、施肥机构、排种机构、起垄机构和镇压机构,开沟机构、起垄机构、施肥机构、排种机构和镇压机构均设置在安装框架上,安装框架的正前方设置有牵引架组件;镇压机构包括成型开沟镇压器组件和驱动镇压器组件,安装框架上设置有一号四连杆组件和二号四连杆组件,成型开沟镇压器组件通过一号四连杆组件连接于施肥机构,成型开沟镇压器组件通过二号连杆组件连接于排种机构,驱动镇压器组件通过排种传动机构连接于排种机构,排种机构的种箱的底部通过排种器连通有排种口,排种口的前方设置有种子开沟器。的前方设置有种子开沟器。的前方设置有种子开沟器。

【技术实现步骤摘要】
一种前起垄式可施肥花生播种机


[0001]本技术属于农作物播种机构相关的
,尤其涉及一种前起垄式可施肥花生播种机。

技术介绍

[0002]播种机是以作物种子为播种对象的种植机械,随着农业的发展,多数农作物普遍采用机械播种机设备播种,其中花生播种机是指以作物花生种子为播种对象的种植机械,现有的花生播种机多为先播种、后起垄镇压的模式,很容易出现垄起高度未达标的情况,也容易出现起垄高度达标后,而种子过深的情况,该种情况容易导致种子不出苗,而引发产量不足,给用户造成了不必要的损失,而在土质较硬、土块较多的地块时,起垄高度不够,也容易引起种子覆盖率较低,出现晾种的情况,且播种机镇压以后起垄的土面趋于平整,不利于花生的二次扎堆。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种前起垄式可施肥花生播种机,用以解决现有技术中存在的上述问题。
[0004]本技术实施例提供一种前起垄式可施肥花生播种机,包括安装框架、开沟机构、施肥机构、排种机构、起垄机构和镇压机构,所述开沟机构、所述起垄机构、所述施肥机构、所述排种机构和所述镇压机构均设置在所述安装框架上,所述安装框架的正前方设置有牵引架组件;所述镇压机构包括成型开沟镇压器组件和驱动镇压器组件,所述安装框架上设置有一号四连杆组件和二号四连杆组件,所述成型开沟镇压器组件通过一号四连杆组件连接于所述施肥机构,所述成型开沟镇压器组件通过二号连杆组件连接于所述排种机构,所述驱动镇压器组件通过排种传动机构连接于所述排种机构,所述排种机构的种箱的底部通过排种器连通有排种口,所述排种口的前方设置有种子开沟器。
[0005]上述技术方案中,通过安装框架的设置,由于安装框架上设置有牵引架组件,使得能够通过牵引架组件为播种机挂设牵引动力,以带动播种机移动;具体地,开沟机构设置在安装框架的前方,驱动镇压器组件安装在安装框架的后方,使得在牵引动力带动播种机向前移动时,开沟机构能够先入土完成化肥的开沟工作,施肥机构随之进行施肥作业,同步安装框架在前进时,起垄机构能够入土起垄,成型开沟镇压器组件将起垄机构翻上来的土进行镇压,然后排种机构能够在镇压后的土面进行播种,播种完成后,后方的驱动镇压器能够对播种后的土面进行镇压,使得种子能够与土壤紧密接触,形成先起垄、后播种的模式,有效避免了起垄高度不合适的情况,也利于花生的二次扎堆,便于实际投产使用。
[0006]进一步地,所述安装框架包括主框架和排种基座,所述开沟机构、所述施肥机构和所述成型开沟镇压器组件设置在所述主框架上,所述排种机构和所述驱动镇压器组件设置在所述排种基座上,所述牵引架组件设置在所述主框架上,所述主框架上还设置有吊耳。
[0007]上述技术方案中,主框架设置在排种基座的前方,由于排种机构设置在排种基座
上,使得排种机构位于开沟机构、起垄机构、成型开沟镇压器组件和施肥机构的后方。
[0008]进一步地,所述一号四连杆组件包括一号连杆和一号丝杠,所述一号连杆的一端铰接在所述成型开沟镇压器组件上,所述一号连杆的另一端铰接在所述主框架上,所述一号丝杠的一端插设在所述主框架上,所述一号丝杠的另一端铰接在所述一号连杆的中部,所述一号丝杠穿过所述主框架的端部设置有一号调整手柄,所述一号丝杠上套设有一号弹簧。
[0009]上述技术方案中,成型开沟镇压器组件通过一号四连杆组件活动设置在主框架上,由于一号调整手柄的一端固设在主框架上,而另一端铰接在一号连杆上,使得能够通过转动一号调整手柄,调整成型开沟镇压器组件与地面之间的高度,使用灵活度较高。
[0010]进一步地,所述二号四连杆组件包括二号连杆和二号丝杠,所述二号连杆的一端铰接在所述主框架上,所述二号连杆的另一端铰接在所述排种机构上,所述二号丝杠的一端插设在所述主框架上,所述二号丝杠的另一端铰接在所述二号连杆的中部,所述二号丝杠穿过所述主框架的端部设置有二号调整手柄,所述二号丝杠上套设有二号弹簧。
[0011]上述技术方案中,排种机构通过二号四连杆活动可拆卸设置在主框架上,使得主框架的前进能够带动排种机构的移动,也能够通过二号调整手柄转动二号丝杠,以调整成型开沟镇压器组件与地面之间的高度。
[0012]进一步地,所述开沟机构包括一号安装杆和化肥开沟器,所述化肥开沟器设置在所述一号安装杆上,所述一号安装杆设置在所述主框架的正前方。
[0013]上述技术方案中,一号安装杆设置在主框架的正前方,用于安装化肥开沟器,其中化肥开沟器通过螺钉可拆卸的设置在一号安装杆上,便于独立拆卸维修和安装。
[0014]进一步地,所述施肥机构包括排肥器、肥箱组件、肥箱传动机构和导肥管,所述排肥器设置在所述肥箱组件的出料口,所述排肥器的出料口连通于所述导肥管的进料口,所述导肥管的出料口设置在所述化肥开沟器的端部,所述肥箱传动机构的一端铰接在所述肥箱组件的侧壁上,所述肥箱传动机构的另一端铰接在所述成型开沟镇压器组件上,所述肥箱组件设置在所述主框架的顶部。
[0015]上述技术方案中,成型开沟镇压器组件与地面产生摩擦力向前运动,由于地面的不平整度,会引起成型开沟镇压器组件的振动,而肥箱传动机构的两端分别连接于肥箱组件和成型开沟镇压器组件,使得成型开沟镇压器组件能够通过肥箱传动机构传动肥箱组件,以带动肥箱组件振动排肥;导肥管的出口在开沟器处,使得能够直接在开沟后送肥。
[0016]进一步地,所述起垄机构包括二号安装杆、多组双面起垄铧和两组拢土板与单侧起垄铧,所述二号安装杆设置在所述主框架的底部,多组所述双面起垄铧和两组所述拢土板与所述单侧起垄铧均设置在所述二号安装杆上,每组所述双面起垄铧设置在相邻的两组所述化肥开沟器的中间,两组所述单侧起垄铧设置在所述二号安装杆的两端,所述二号安装杆的两端还设置有拢土板。
[0017]上述技术方案中,化肥开沟器入土开沟后,两侧的双面起垄铧能够将开出的沟槽两侧起垄,位于二号安装杆最外端的单侧起垄铧能够与拢土板结合起垄,保证了起垄的整齐度。
[0018]进一步地,所述成型开沟镇压器组件和所述驱动镇压器组件均设置有转动轮,所述转动轮的曲面上均匀设置有凸起。
[0019]上述技术方案中,由于成型镇压器组件的转动轮上设置有凸起,能够形成垄面瓷实平整且带有沟槽的苗床,瓷实平整且带有设定深度沟槽的苗床,能够有效避免播种过深和镇压不瓷实造成的种子不出苗、不扎根空死等现象。
[0020]进一步地,所述排种传动机构的一端传动连接于所述驱动镇压器组件的转动轮,所述排种传动机构的另一端通过变速箱设置在所述排种机构的排种器上。
[0021]上述技术方案中,排种传动机构包含有多组传动链、传动齿轮和安装座,传动齿轮分别通过安装座设置,并相互通过传动链传动连接,在排种基座在主框架的带动下前进时,驱动镇压器组件与地面产生摩擦力向前运动,由于排种传动机构的两端分别连接了驱动镇压器组件和排种器,使得排种传动机构能够将驱动镇压器组件的摩擦振动传动至排种器,以达到带动排种器排出种箱中的种子的目的。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前起垄式可施肥花生播种机,其特征在于,包括安装框架、开沟机构、施肥机构、排种机构、起垄机构和镇压机构,所述开沟机构、所述起垄机构、所述施肥机构、所述排种机构和所述镇压机构均设置在所述安装框架上,所述安装框架的正前方设置有牵引架组件;所述镇压机构包括成型开沟镇压器组件和驱动镇压器组件,所述安装框架上设置有一号四连杆组件和二号四连杆组件,所述成型开沟镇压器组件通过一号四连杆组件连接于所述施肥机构,所述成型开沟镇压器组件通过二号连杆组件连接于所述排种机构,所述驱动镇压器组件通过排种传动机构连接于所述排种机构,所述排种机构的种箱的底部通过排种器连通有排种口,所述排种口的前方设置有种子开沟器。2.根据权利要求1所述的前起垄式可施肥花生播种机,其特征在于,所述安装框架包括主框架和排种基座,所述开沟机构、所述施肥机构和所述成型开沟镇压器组件设置在所述主框架上,所述排种机构和所述驱动镇压器组件设置在所述排种基座上,所述牵引架组件设置在所述主框架上,所述主框架上还设置有吊耳。3.根据权利要求2所述的前起垄式可施肥花生播种机,其特征在于,所述一号四连杆组件包括一号连杆和一号丝杠,所述一号连杆的一端铰接在所述成型开沟镇压器组件上,所述一号连杆的另一端铰接在所述主框架上,所述一号丝杠的一端插设在所述主框架上,所述一号丝杠的另一端铰接在所述一号连杆的中部,所述一号丝杠穿过所述主框架的端部设置有一号调整手柄,所述一号丝杠上套设有一号弹簧。4.根据权利要求2所述的前起垄式可施肥花生播种机,其特征在于,所述二号四连杆组件包括二号连杆和二号丝杠,所述二号连杆的一端铰接在所述主框架上,所述二号连杆的另一端铰接在所述排种机构上,所述二号丝杠的一端插设在所述主框架上,所述二号丝杠的另一端铰接在所述二号连杆的中部,所述二号丝杠...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建刚王剑文张好好许志华李彬王林顺杨鹏凯
申请(专利权)人:郑州市双丰机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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