本实用新型专利技术公开了一种针织袜定型机上用起袜装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有输送机构，且输送机构的底端均匀安装有袜架，所述支撑架内部的一侧安装有活动框，且活动框的内部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸顶端的两侧均铰接有铰接杆，所述活动框顶部的两端均铰接有夹持块。本实用新型专利技术通过设置有伸缩气缸，启动伸缩气缸，会带动铰接杆的底端上下移动，铰接杆会带动夹持块随着与铰接杆顶端的铰接处转动，夹持块便会随着与活动框的铰接处转动，转动过程中，夹持块的顶端会同时向中间移动，或者向外张开，向中间移动时会对针织袜进行起袜，且橡胶凸块的设置会对针织袜起到保护作用，防止产生磨损的现象，使该装置便于起袜。使该装置便于起袜。使该装置便于起袜。
【技术实现步骤摘要】
一种针织袜定型机上用起袜装置
[0001]本技术涉及针织袜加工
，特别涉及一种针织袜定型机上用起袜装置。
技术介绍
[0002]针织袜是指针织面料制成的袜子，针织袜质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着较为舒适，在市场上广受人们的欢迎，针织袜在定型机上定型后，为了提高针织袜起袜的效率和便捷性，需要使用起袜装置将定型后的针织袜取下；
[0003]根据公告号：CN 215046881 U，公开了一种袜子定型机的起袜装置，包括基座，所述基座顶部设置有侧面开设滑槽的连接座，所述连接座顶部设置有传输机构，所述滑槽内部设置有起袜机构，所述起袜机构包括中部的移动座，所述移动座侧面的滑动板与滑槽内壁活动连接，所述移动座另一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆通过连接杆连接有转动机构，所述转动机构由第一连接部﹑第二连接部和第一夹板组成，所述第二连接部侧面通过转动杆连接有第二夹板，所述起袜机构侧面设置有第二气缸。本技术结构设计科学合理，可以快速将传输机构下侧的袜子稳取下和收集，代替人工手动操作，能够有效降低工人的劳动强度，极大地提高了企业的加工效率。但在其使用的过程中，是通过第一夹板和第二夹板对针织袜进行起袜的，若直接对针织袜施加夹持力，夹持的力度过大会对传输机构造成损坏，有改进空间。
技术实现思路
[0004]一、要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种针织袜定型机上用起袜装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]二、技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种针织袜定型机上用起袜装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有输送机构，且输送机构的底端均匀安装有袜架，所述支撑架内部的一侧安装有活动框，且活动框的内部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸顶端的两侧均铰接有铰接杆，所述活动框顶部的两端均铰接有夹持块，且夹持块一端的顶部均安装有橡胶凸块，所述铰接杆的顶端和夹持块相互铰接，所述活动框两侧的两端均设置有限位槽，所述支撑架底部的一侧设置有缓冲结构。
[0008]优选的，所述缓冲结构包括支撑框，所述支撑框安装在支撑架底端的一侧，所述支撑框内部的底端均匀安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的内部均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端和活动框的底端固定连接，支撑框内部的两侧均匀安装有限位块。
[0009]优选的，所述伸缩弹簧设置有若干个，若干个所述伸缩弹簧在支撑框内部的底端呈等间距分布。
[0010]优选的，所述限位块的外部横截面小于限位槽的内部横截面，所述限位块和限位
槽构成滑动结构。
[0011]优选的，所述袜架的大小均相等，所述袜架在输送机构的底端呈等间距分布。
[0012]优选的，所述夹持块的长度相等，所述夹持块关于活动框的中轴线呈对称分布。
[0013]三、有益效果
[0014]本技术提供的一种针织袜定型机上用起袜装置，其优点在于：
[0015]通过设置有伸缩气缸，启动伸缩气缸，会带动铰接杆的底端上下移动，铰接杆会带动夹持块随着与铰接杆顶端的铰接处转动，夹持块便会随着与活动框的铰接处转动，转动过程中，夹持块的顶端会同时向中间移动，或者向外张开，向中间移动时会对针织袜进行起袜，且橡胶凸块的设置会对针织袜起到保护作用，防止产生磨损的现象，使该装置便于起袜；
[0016]通过设置有缓冲结构，在对针织袜进行起袜时，袜架的表面是光滑的且袜架的底端是具有一定的弧度的，夹持块的顶端对针织袜施加夹持力的过程中，会对夹持块起到一定的向下的压力，在进行夹持的过程中，会随着伸缩弹簧的收缩向下移动的距离，且在移动的过程中，会带动限位块在限位槽的内部向上移动，即可对活动框起到限位的作用，向下移动时夹持块的顶端会随着袜架的弧度向中间移动，随之将袜架表面的袜子夹取，防止夹持力度过大对袜架造成损坏的现象。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部侧视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的缓冲结构正视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的缓冲结构仰视剖面结构示意图。
[0022]图中的附图标记说明：
[0023]1、支撑架；2、缓冲结构；201、支撑框；202、伸缩弹簧；203、伸缩杆；204、限位块；3、夹持块；4、输送机构；5、袜架；6、活动框；7、伸缩气缸；8、铰接杆；9、橡胶凸块；10、限位槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种针织袜定型机上用起袜装置，包括支撑架1，支撑架1的顶端安装有输送机构4，且输送机构4的底端均匀安装有袜架5，袜架5的大小均相等，袜架5在输送机构4的底端呈等间距分布，支撑架1内部的一侧安装有活动框6，且活动框6的内部安装有伸缩气缸7，伸缩气缸7顶端的两侧均铰接有铰接杆8，活动框6顶部的两端均铰接有夹持块3，且夹持块3一端的顶部均安装有橡胶凸块9，夹持块3的长度相等，夹持块3关于活动框6的中轴线呈对称分布，便于夹持，铰接杆8的顶端和夹持块3相互铰接，活动框6两侧的两端均设置有限位槽10，支撑架1底部的一侧设置有缓冲结构2；
[0027]具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，输送机构4会带动袜架5外部定型后的针织袜向一侧输送，启动伸缩气缸7，会带动铰接杆8的底端上下移动，铰接杆8会带动夹持块3随着与铰接杆8顶端的铰接处转动，夹持块3便会随着与活动框6的铰接处转动，转动过程中，夹持块3的顶端会同时向中间移动，或者向外张开，夹持块3的顶端同时向中间移动时会对针织袜进行夹持起袜；
[0028]缓冲结构2包括支撑框201，支撑框201安装在支撑架1底端的一侧，支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针织袜定型机上用起袜装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端安装有输送机构(4)，且输送机构(4)的底端均匀安装有袜架(5)，所述支撑架(1)内部的一侧安装有活动框(6)，且活动框(6)的内部安装有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)顶端的两侧均铰接有铰接杆(8)，所述活动框(6)顶部的两端均铰接有夹持块(3)，且夹持块(3)一端的顶部均安装有橡胶凸块(9)，所述铰接杆(8)的顶端和夹持块(3)相互铰接，所述活动框(6)两侧的两端均设置有限位槽(10)，所述支撑架(1)底部的一侧设置有缓冲结构(2)。2.根据权利要求1所述的一种针织袜定型机上用起袜装置，其特征在于：所述缓冲结构(2)包括支撑框(201)，所述支撑框(201)安装在支撑架(1)底端的一侧，所述支撑框(201)内部的底端均匀安装有伸缩弹簧(202)，且伸缩弹簧(202)的内部均安装有伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶小微，
申请(专利权)人：瑞安市碧康针织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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