一种塑料与橡胶制样模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料与橡胶制样模具，包括固定顶盖，所述固定顶盖顶部的每个边角处均固定连接有限位柱，多个所述限位柱的底部固定连接有底座机构，所述固定顶盖的顶部中心安装有液压缸，所述底座机构的内部安装有底部成型块，所述液压缸的输出端和多个限位柱之间设置有动模板，所述动模板的内部安装有顶部成型机构。本实用新型专利技术通过设计可更换的配套底部成型块和顶部成型机构，在需要更换不同形状样品时，可以更换不同的底部成型块和顶部成型机构，提高整体装置的适用范围。提高整体装置的适用范围。提高整体装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料与橡胶制样模具


[0001]本技术涉及模具
，特别是涉及一种塑料与橡胶制样模具。

技术介绍

[0002]在塑料和橡胶原料加工成产品的过程中，需要将塑料和橡胶原料进行熔化，而后注塑到模具内来形成特定形状，但针对不同种类的塑料和橡胶原料在使用前需要制作出原料的样品，来检测原料的质量以及性质等问题。
[0003]现有的塑料和橡胶的制样模具由于仅仅完成制作样品即可，导致模具整体较为简单，这也就会导致塑料和橡胶注塑的产品会存在气孔甚至缺料等问题，同时也不能根据样品所需的功能来进行调整以及更换不同形状的样品。
[0004]因此亟需提供一种塑料与橡胶制样模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是现有的塑料和橡胶的制样模具整体较为简单，产品会存在气孔甚至缺料等问题，不能根据样品所需的功能来进行调整以及更换不同形状的样品。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种塑料与橡胶制样模具，包括固定顶盖，所述固定顶盖顶部的每个边角处均固定连接有限位柱，多个所述限位柱的底部固定连接有底座机构；
[0007]所述固定顶盖的顶部中心安装有液压缸，所述底座机构的内部安装有底部成型块，所述液压缸的输出端和多个限位柱之间设置有动模板，所述动模板的内部安装有顶部成型机构。
[0008]本实用型进一步设置为：所述底座机构包括固定连接在多个限位柱底部的固定底座，所述固定底座的两侧分别开设有排气孔和注料孔。
[0009]通过上述技术方案，通过排气孔，注料孔可以完成橡胶和塑料的注入。
[0010]本实用型进一步设置为：所述固定底座的顶部中心开设有与底部成型块相对应的凹槽。
[0011]通过上述技术方案，通过凹槽可以实现对底部成型块的卡合，同时在需要更换不同形状样品时，可以更换不同的底部成型块和顶部成型机构。
[0012]本实用型进一步设置为：所述底部成型块的顶部中心开设有成型槽，且成型槽一侧顶部和一侧底部分别开设有与排气孔和注料孔相对应的溢流槽和进料孔。
[0013]通过上述技术方案，成型槽可以用于存放熔融的橡胶和塑料，同时三角结构的成型槽可以全面的将气体排出，减小整体产品出现气泡等问题。
[0014]本实用型进一步设置为：所述动模板的每个边角处均开设有与限位柱相对应的通孔。
[0015]通过上述技术方案，通过多个限位柱可以完成对动模板的滑动限位。
[0016]本实用型进一步设置为：所述顶部成型机构包括安装在动模板内部的顶部成型块，所述顶部成型块的底部固定连接有成型槽块，所述顶部成型块的外壁四侧中心均固定连接有固定块，多个所述固定块和动模板之间均安装有锁紧螺栓。
[0017]通过上述技术方案，在使用时，需要将底部成型块卡在固定底座的内部，同时通过多个锁紧螺栓和多个固定块的配合将顶部成型块安装在顶部成型块的内部，在使用时，液压缸驱动顶部成型块带动整体顶部成型机构下降，进而使顶部成型块和底部成型块贴合形成模腔。
[0018]本实用型进一步设置为：所述动模板的底部分别开设有与顶部成型块和多个固定块相对应的凹槽，且成型槽块为三角结构。
[0019]通过上述技术方案，三角结构的成型槽块与三角结构的成型槽在贴合时，形成的形状为三角结构，且截面为钝角三角形，这就导致在一侧注料孔进料后，会不断的向上将空气排出，而后通过排气孔将空气排出，直至原料进入较薄的排气孔内开始冷却并堵塞，同时钝角三角形的成型槽制作的样品，由于厚度由大到小均匀的变化，可以很好的观察产品的透明度以及质量。
[0020]本实用型进一步设置为：所述动模板的底部开设有多个与锁紧螺栓相对应的螺纹孔。
[0021]通过上述技术方案，保证了通过锁紧螺栓完成了顶部成型块的安装。
[0022]本技术的有益效果如下：
[0023]1.本技术通过设计可更换的配套底部成型块和顶部成型机构，在需要更换不同形状样品时，可以更换不同的底部成型块和顶部成型机构，提高整体装置的适用范围；
[0024]2.本技术通过设计截面为钝角三角形的成型槽，在保证注入原料时气体很好排出的同时，制作的样品，由于厚度由大到小均匀的变化，可以很好的观察产品的透明度以及质量。
附图说明
[0025]图1为本技术的立体图；
[0026]图2为本技术的剖视图；
[0027]图3为图2中A处的局部放大图；
[0028]图4为本技术的底部成型块结构图；
[0029]图5为本技术的顶部成型机构结构图。
[0030]图中：1、固定顶盖；2、限位柱；3、底座机构；301、固定底座；302、排气孔；303、注料孔；4、液压缸；5、底部成型块；6、动模板；7、顶部成型机构；701、顶部成型块；702、成型槽块；703、固定块；704、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0032]请参阅图1
‑
图3，一种塑料与橡胶制样模具，包括固定顶盖1，固定顶盖1顶部的每
个边角处均固定连接有限位柱2，多个限位柱2的底部固定连接有底座机构3，底座机构3包括固定连接在多个限位柱2底部的固定底座301，固定底座301的两侧分别开设有排气孔302和注料孔303，通过排气孔302，注料孔303可以完成橡胶和塑料的注入，固定底座301的顶部中心开设有与底部成型块5相对应的凹槽，通过凹槽可以实现对底部成型块5的卡合，同时在需要更换不同形状样品时，可以更换不同的底部成型块5和顶部成型机构7，底部成型块5的顶部中心开设有成型槽，且成型槽一侧顶部和一侧底部分别开设有与排气孔302和注料孔303相对应的溢流槽和进料孔，成型槽可以用于存放熔融的橡胶和塑料，同时三角结构的成型槽可以全面的将气体排出，减小整体产品出现气泡等问题；
[0033]如图1
‑
图5所示，固定顶盖1的顶部中心安装有液压缸4，底座机构3的内部安装有底部成型块5，液压缸4的输出端和多个限位柱2之间设置有动模板6，动模板6的每个边角处均开设有与限位柱2相对应的通孔，通过多个限位柱2可以完成对动模板6的滑动限位，动模板6的内部安装有顶部成型机构7，顶部成型机构7包括安装在动模板6内部的顶部成型块701，顶部成型块701的底部固定连接有成型槽块702，顶部成型块701的外壁四侧中心均固定连接有固定块703，多个固定块703和动模板6之间均安装有锁紧螺栓704，在使用时，需要将底部成型块5卡在固定底座301的内部，同时通过多个锁紧螺栓704和多个固定块703的配合将顶部成型块701安装在顶部成型块701的内部，在使用时，液压缸4驱动顶部成型块701带动整体顶部成型机构7下降，进而使顶部成型块701和底部成型块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料与橡胶制样模具，包括固定顶盖(1)，其特征在于：所述固定顶盖(1)顶部的每个边角处均固定连接有限位柱(2)，多个所述限位柱(2)的底部固定连接有底座机构(3)；所述固定顶盖(1)的顶部中心安装有液压缸(4)，所述底座机构(3)的内部安装有底部成型块(5)，所述液压缸(4)的输出端和多个限位柱(2)之间设置有动模板(6)，所述动模板(6)的内部安装有顶部成型机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种塑料与橡胶制样模具，其特征在于：所述底座机构(3)包括固定连接在多个限位柱(2)底部的固定底座(301)，所述固定底座(301)的两侧分别开设有排气孔(302)和注料孔(303)。3.根据权利要求2所述的一种塑料与橡胶制样模具，其特征在于：所述固定底座(301)的顶部中心开设有与底部成型块(5)相对应的凹槽。4.根据权利要求2所述的一种塑料与橡胶制样模具，其特征在于：所述底部成型块(5)的顶部中心开设有成型槽，且成型槽一侧顶部和一侧底...

【专利技术属性】
技术研发人员：马福强，
申请(专利权)人：布瑞斯克天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：