双酚A磁性分子印迹微球用的辊式碎样机制造技术

本实用新型专利技术公开了双酚A磁性分子印迹微球用的辊式碎样机，包括碎样机壳，碎样机壳顶端的中部固定连通有进料斗，碎样机壳顶端的一侧固定安装有密封机构，密封机构包括推动气缸和密封板，本实用新型专利技术双酚A磁性分子印迹微球用的辊式碎样机，通过设置密封机构，密封板和延长板从进料斗的顶部进行密封，避免双酚A的原料迸溅误伤双酚A制备人员的现象；通过设置防护机构，防水壳由聚四氟乙烯材料制成，从伺服电机的顶部进行防水保护，风机通过抽取管道抽取外环境中的气体，抽取到的气体通过输送软管输送至防水壳内，对在其下方的伺服电机表面粘附的杂质进行清理，保证伺服电机正常进行散热，保证碎样机的正常使用。保证碎样机的正常使用。保证碎样机的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
双酚A磁性分子印迹微球用的辊式碎样机


[0001]本技术涉及碎样机
，具体为双酚A磁性分子印迹微球用的辊式碎样机。

技术介绍

[0002]在工业上双酚A被用来合成聚碳酸酯(PC)和环氧树脂等材料，双酚A，学名2,2
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二(4
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羟基苯基)丙烷，化学式C15H16O2，是一种有机化合物，首次合成于1891年，其外观为白色针晶或片状粉末，摩尔质量228.29g
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mol
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1，密度1.195g
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cm3，熔点158
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159℃，微溶于水，双酚A在食品产业、有机化工产业、医疗机械产业等工业中有着很广泛的应用，它可作为人工雌性激素使用；可用作增塑剂、抗氧化剂等生产加工助剂使用；也可作为原料应用于以塑料为代表的化工产品的生产当中以优化其外观及性能，双酚A因聚碳酸酯等高分子材料高复合、高功能、专业化、系统化的应用开发而现身于包括食品包装在内的众多产业，塑料餐具、矿泉水瓶、饮水机桶、儿童吸口杯、饮料及奶粉罐内涂层等等人们每日接触的物品当中都用双酚A的身影。
[0003]分子印迹技术是制备具有某种空间结构聚合物的技术，该聚合物可特异性的结合模板分子，制备出的分子印迹聚合物(Molecularly Imprinted Polymers，MIPs)对模板分子的亲和性和选择性高、稳定性强、使用寿命长，已被广泛的应用于生物、医药、材料、食品等多个领域。MIPs聚合物的制备方法有很多，常用的聚合方法包括本体聚合法、沉淀聚合法、悬浮聚合法、原位聚合和表面分子印迹法等，其中表面分子印迹法是一种近年来出现的全新方法，就是采取一定的手段，把作用位点固定在具有可接近性的表面上，制备的聚合物模板分子具有较高的洗脱效率和识别效率，MIPs具有灵敏度高、选择性好、稳定性强等特点，可以有效地应用于固相萃取及色谱分离等领域，且MIPs与磁性材料结合，可以便捷地从复杂基质中分离出目标产物，所以人们采用表面印迹技术制备双酚A磁性分子印迹聚合物，对制备的分子印迹物进行表征并将其作为固相吸附剂，实现食品中双酚A的高灵敏、快速检测。
[0004]在制备双酚A磁性分子印迹微球时需要使用辊式碎样机对制备双酚A的原料进行破碎。
[0005]但是，传统的辊式碎样机存在以下缺点：
[0006](1)传统的辊式碎样机对双酚A的原料进行破碎的过程中，容易出现双酚A的原料迸溅误伤双酚A制备人员的现象，对双酚A制备人员造成身体伤害；
[0007](2)传统的辊式碎样机上驱动碎样辊的电机直接暴露在外界，容易出现粉尘粘附导致散热效率低、被雨水侵蚀等现象，影响辊式碎样机的正常使用。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供双酚A磁性分子印迹微球用的辊式碎样机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的辊式碎样机对双酚A的原料进行破碎的过程中，容易出现双酚A
的原料迸溅误伤双酚A制备人员的现象，对双酚A制备人员造成身体伤害；传统的辊式碎样机上驱动碎样辊的电机直接暴露在外界，容易出现粉尘粘附导致散热效率低、被雨水侵蚀等现象，影响辊式碎样机的正常使用的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双酚A磁性分子印迹微球用的辊式碎样机，包括碎样机壳，所述碎样机壳顶端的中部固定连通有进料斗，所述碎样机壳顶端的一侧固定安装有密封机构，所述密封机构包括推动气缸和密封板，所述密封板的一侧滑动连接有延长板，所述延长板的顶端固定安装有长度板，所述长度板的一侧与推动气缸的活动端固定连接，所述碎样机壳一侧的中部固定安装有电机底座，所述电机底座的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端依次穿过电机底座和碎样机壳固定安装有碎样辊，所述碎样机壳一侧的顶端固定安装有防护机构，所述防护机构包括防水壳和两个连接板，所述防水壳的两侧分别与两个连接板的一侧固定连接，双酚A原料碎样人员通过进料斗向碎样机壳内投放双酚A原料，伺服电机通电后启动，伺服电机带动碎样辊转动，碎样辊对双酚A原料进行碎样。
[0010]优选的，所述防水壳的上方设有风机，所述风机的进气口固定连通有抽取管道，所述风机的出气口固定连通有延伸至防水壳内部的输送软管，所述风机的一侧与碎样机壳固定连接，双酚A原料碎样人员使用手部转动螺纹柱，螺纹柱表面的螺纹与连接板内壁的螺纹相互匹配，所以螺纹柱相对于连接板旋转升降，对连接板与定位板之间的相对距离进行调整，间接的对防水壳的高度进行调整，防水壳由聚四氟乙烯材料制成，从伺服电机的顶部进行防水保护，风机通电后启动，风机通过抽取管道抽取外环境中的气体，抽取到的气体通过输送软管输送至防水壳内，对在其下方的伺服电机表面粘附的杂质进行清理，保证伺服电机正常进行散热。
[0011]优选的，两个所述连接板的中部均螺纹连接有螺纹柱，两个所述螺纹柱的底端均转动连接有定位板，两个所述定位板相对的一侧分别与电机底座的两端固定连接，防护机构通过定位板安装在电机底座两侧。
[0012]优选的，所述推动气缸的固定端固定安装有立板，所述立板的底端与碎样机壳固定连接，密封机构通过立板安装在碎样机壳上，推动气缸进行伸缩运动，推动气缸从一侧推动长度板，长度板带动延长板沿着密封板发生滑动，密封板和延长板从进料斗的顶部进行密封。
[0013]优选的，所述密封板底端的一侧与进料斗顶端的一侧固定连接，密封机构通过密封板安装在进料斗上。
[0014]优选的，所述碎样机壳底端的两侧均固定安装有支撑腿，所述碎样机壳底端的中部固定连通有排料斗，粉碎后的双酚A原料通过排料斗排出碎样机壳。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置密封机构，密封板和延长板从进料斗的顶部进行密封，避免双酚A的原料迸溅误伤双酚A制备人员的现象；
[0017]2、通过设置防护机构，防水壳由聚四氟乙烯材料制成，从伺服电机的顶部进行防水保护，风机通过抽取管道抽取外环境中的气体，抽取到的气体通过输送软管输送至防水壳内，对在其下方的伺服电机表面粘附的杂质进行清理，保证伺服电机正常进行散热，保证碎样机的正常使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的侧视图；
[0019]图2为本技术的结构示意图；
[0020]图3为本技术防护机构的侧视图；
[0021]图4为本技术密封机构的侧视图。
[0022]图中：1、碎样机壳；2、支撑腿；3、排料斗；4、伺服电机；5、防护机构；51、防水壳；52、定位板；53、螺纹柱；54、连接板；55、风机；56、输送软管；57、抽取管道；6、电机底座；7、密封机构；71、立板；72、推动气缸；73、长度板；74、延长板；75、密封板；8、进料斗；9、碎样辊。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
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4，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双酚A磁性分子印迹微球用的辊式碎样机，包括碎样机壳(1)，其特征在于：所述碎样机壳(1)顶端的中部固定连通有进料斗(8)，所述碎样机壳(1)顶端的一侧固定安装有密封机构(7)，所述密封机构(7)包括推动气缸(72)和密封板(75)，所述密封板(75)的一侧滑动连接有延长板(74)，所述延长板(74)的顶端固定安装有长度板(73)，所述长度板(73)的一侧与推动气缸(72)的活动端固定连接，所述碎样机壳(1)一侧的中部固定安装有电机底座(6)，所述电机底座(6)的一侧固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端依次穿过电机底座(6)和碎样机壳(1)固定安装有碎样辊(9)，所述碎样机壳(1)一侧的顶端固定安装有防护机构(5)，所述防护机构(5)包括防水壳(51)和两个连接板(54)，所述防水壳(51)的两侧分别与两个连接板(54)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的双酚A磁性分子印迹微球用的辊式碎样机，其特征在于：所述防水壳(51)的上方设有风机(55)，所述风机(55)的进气口固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭峰，靳雅楠，周凤盈，高学琴，路明，
申请(专利权)人：衡水市综合检验检测中心，
类型：新型
国别省市：