本实用新型专利技术提供了一种旋转固定装置及二次包络环形蜗杆加工设备，涉及机加工技术领域，所述旋转固定装置包括支撑机构和驱动机构，支撑机构包括支撑座和工件固定机构，支撑座设置有一侧敞开的加工腔，工件固定机构设置在支撑座上，待加工二次包络环形蜗杆通过工件固定机构可拆卸设置在加工腔内；驱动机构包括动力机构和传动机构，传动机构设置在加工腔内，动力机构能通过传动机构带动待加工二次包络环形蜗杆转动；所述二次包络环形蜗杆加工设备包括所述旋转固定装置；本实用新型专利技术不但能够有效保证二次包络环形蜗杆转动过程的稳定性，为二次包络环形蜗杆加工质量的保证提供前提，而且结构牢固，二次包络环形蜗杆拆装便捷。二次包络环形蜗杆拆装便捷。二次包络环形蜗杆拆装便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转固定装置及二次包络环形蜗杆加工设备
[0001]本技术涉及机加工
，具体涉及一种旋转固定装置及二次包络环形蜗杆加工设备。
技术介绍
[0002]现用具备螺旋加工作用的设备包括滚牙机、攻牙机、螺纹车床、螺纹铣床、螺纹磨床、攻丝机、车丝机、搓丝机、套丝机、压牙机、旋风铣、滚丝机、动力头等，这些设备通常通过多爪卡盘固定工件，通过刀具完成加工，但是这些设备通常仅能加工螺杆、螺栓等小型工件，针对如二次包络环形蜗杆等较大的螺旋工件，往往无法稳定固定，影响加工，其加工质量无法保证。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种旋转固定装置及二次包络环形蜗杆加工设备，以解决现有技术中存在的现有螺旋加工设备加工较大二次包络环形蜗杆较为麻烦，且加工质量无法保证的技术问题；本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果；详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种旋转固定装置，包括支撑机构和驱动机构，其中：所述支撑机构包括支撑座和工件固定机构，所述支撑座设置有一侧敞开的加工腔，所述工件固定机构设置在所述支撑座上，待加工二次包络环形蜗杆通过所述工件固定机构可拆卸设置在所述加工腔内；所述驱动机构包括动力机构和传动机构，所述传动机构设置在所述加工腔内，所述动力机构能通过所述传动机构带动所述待加工二次包络环形蜗杆转动。
[0006]优选地，所述工件固定机构包括主动端固定组件和从动端固定组件，其中：所述主动端固定组件设置在所述支撑座上，并与所述传动机构相连，所述主动端固定组件用于所述待加工二次包络环形蜗杆一端的可拆卸安装；所述从动端固定组件设置在所述支撑座上，用于所述待加工二次包络环形蜗杆另一端的可拆卸安装。
[0007]优选地，所述传动机构包括传动同步轮和传动带，所述主动端固定组件包括输出同步轮，其中：所述传动同步轮设置在所述动力机构的输出端上；所述传动同步轮通过所述传动带与所述输出同步轮相连。
[0008]优选地，所述传动机构包括涨紧轮，用于所述传动带的涨紧。
[0009]优选地，所述主动端固定组件包括膨胀套，所述膨胀套与所述输出同步轮相连，且与所述输出同步轮同步转动，所述膨胀套能夹紧所述待加工二次包络环形蜗杆的端部。
[0010]优选地，所述从动端固定组件包括固定轴承和轴承座，其中：所述固定轴承固定套设至所述待加工二次包络环形蜗杆的端部；所述轴承座设置在所述支撑座上，用于所述固定轴承的可拆卸安装。
[0011]优选地，所述支撑座上对应所述主动端固定组件的位置设置有第一沟槽；所述支
撑座上对应所述从动端固定组件的位置设置有第二沟槽；安装所述待加工二次包络环形蜗杆时，所述待加工二次包络环形蜗杆的一端依次穿过所述主动端固定组件和所述第一沟槽，所述待加工二次包络环形蜗杆的另一端依次穿过所述从动端固定组件和所述第二沟槽。
[0012]优选地，所述动力机构设置在所述支撑座的外壁上，所述动力机构的输出端插入至所述加工腔内，并与所述传动机构相连。
[0013]优选地，所述支撑座上设置有安装孔。
[0014]本技术提供一种二次包络环形蜗杆加工设备，包括上述任一所述旋转固定装置。
[0015]本技术提供的一种旋转固定装置及二次包络环形蜗杆加工设备至少具有以下有益效果：
[0016]所述旋转固定装置包括支撑机构和驱动机构，所述支撑机构包括支撑座和工件固定机构，所述支撑座设置有一侧敞开的加工腔，加工腔为二次包络环形蜗杆提供加工空间，工件固定机构能够稳固将二次包络环形蜗杆安装至加工腔内。
[0017]所述驱动机构包括动力机构和传动机构，传动机构设置在加工腔内，在加工二次包络环形蜗杆的过程中，动力机构提供旋转动力，传动机构能够有效将动力传递至二次包络环形蜗杆，使二次包络环形蜗杆能够稳定转动，从而为二次包络环形蜗杆的加工生产提供旋转动作。
[0018]本技术适用于较大二次包络环形蜗杆的加工，不但能够有效保证二次包络环形蜗杆转动过程的稳定性，为二次包络环形蜗杆加工质量的保证提供前提，而且结构牢固，二次包络环形蜗杆拆装便捷。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术旋转固定装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术旋转固定装置另一视角的结构示意图；
[0022]图3是本技术二次包络环形蜗杆的结构示意图；
[0023]图4是本技术传动机构的结构示意图；
[0024]图5是本技术驱动机构和支撑机构的结构示意图；
[0025]图6是本技术二次包络环形蜗杆加工设备的结构简图。
[0026]附图标记
[0027]1、支撑机构；11、支撑座；111、加工腔；112、第一沟槽；113、第二沟槽；114、安装孔；12、工件固定机构；121、主动端固定组件；1211、输出同步轮；1212、膨胀套；122、从动端固定组件；1221、轴承座；1222、固定轴承；2、驱动机构；21、动力机构；22、传动机构；221、传动同步轮；222、传动带；223、涨紧轮；3、二次包络环形蜗杆。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0029]实施例1：
[0030]本技术提供了一种旋转固定装置，参考图1
‑
图5所示，所述旋转固定装置包括支撑机构1和驱动机构2。
[0031]支撑机构1包括支撑座11和工件固定机构12，支撑座11设置有一侧敞开的加工腔111，工件固定机构12设置在支撑座11上。
[0032]驱动机构2包括动力机构21和传动机构22，传动机构22设置在加工腔111内。
[0033]使用时，通过工件固定机构12，将待加工二次包络环形蜗杆3安装至加工腔111内，动力机构21启动，通过传动机构22带动待加工二次包络环形蜗杆3转动，此后在刀具的作用下，即可完成二次包络环形蜗杆3的加工生产。
[0034]本技术适用于较大二次包络环形蜗杆的加工，不但能够有效保证二次包络环形蜗杆转动过程的稳定性，为二次包络环形蜗杆加工质量的保证提供前提，而且结构牢固，二次包络环形蜗杆拆装便捷。
[0035]实施例2：
[0036]实施例2建立在实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转固定装置，其特征在于，包括支撑机构和驱动机构，其中：所述支撑机构包括支撑座和工件固定机构，所述支撑座设置有一侧敞开的加工腔，所述工件固定机构设置在所述支撑座上，待加工二次包络环形蜗杆通过所述工件固定机构可拆卸设置在所述加工腔内；所述驱动机构包括动力机构和传动机构，所述传动机构设置在所述加工腔内，所述动力机构能通过所述传动机构带动所述待加工二次包络环形蜗杆转动。2.根据权利要求1所述的旋转固定装置，其特征在于，所述工件固定机构包括主动端固定组件和从动端固定组件，其中：所述主动端固定组件设置在所述支撑座上，并与所述传动机构相连，所述主动端固定组件用于所述待加工二次包络环形蜗杆一端的可拆卸安装；所述从动端固定组件设置在所述支撑座上，用于所述待加工二次包络环形蜗杆另一端的可拆卸安装。3.根据权利要求2所述的旋转固定装置，其特征在于，所述传动机构包括传动同步轮和传动带，所述主动端固定组件包括输出同步轮，其中：所述传动同步轮设置在所述动力机构的输出端上；所述传动同步轮通过所述传动带与所述输出同步轮相连。4.根据权利要求3所述的旋转固定装置，其特征在于，所述传动机构包括涨紧轮，用于所述传动带的涨紧。5.根据权利要求4所述的旋转固定装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜学军，
申请(专利权)人：洛阳学军精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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