液涨式温控器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液涨式温控器，包括壳体、液体感温元件、膜盒、推杆、第一端子、第二端子、动触组合弹片、静触弹片和微调机构，所述动触组合弹片设置在壳体内，所述第一端子一端伸入壳体内连接所述动触组合弹片，所述第一端子另一端伸出壳体外；所述静触弹片设置在壳体内，所述第二端子一端伸入壳体内连接静触弹片，第二端子另一端伸出壳体外；所述动触组合弹片开有定位孔，所述膜盒设置在壳体内并位于动触组合弹片上方，所述推杆设置在壳体内并位于膜盒和动触组合弹片之间，所述推杆上端抵靠在膜盒上，推杆下端抵靠在定位孔处，所述微调机构设置在壳体内并位于膜盒上；有效增强液涨式温控器的稳定性。式温控器的稳定性。式温控器的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
液涨式温控器


[0001]本技术涉及一种液涨式温控器。

技术介绍

[0002]液胀式温控器（Liquid Expansion Thermostat）是一种基于热膨胀原理的温度控制器，通常用于工业自动化和暖通空调系统中。
[0003]液胀式温控器工作原理：当被控制对象的温度发生变化时使温控器感温部内的工质（液体）产生相应的热胀冷缩的物理现象（体积变化），与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩。
[0004]当温度到设定值时，膜盒膨胀带动推杆装置移动，推杆装置施加压力直到动触片和静触弹片分离，达到断电目的，反之，当温度降低后，膜盒收缩带动推杆装置撤回，动触片失去压力，动触片和静触弹片重新结合通电。
[0005]它具有结构简单、可靠性高、响应速度快等优点，因此被广泛应用于各种温度控制系统中。
[0006]现有技术中，温度变化引起膜盒膨胀或收缩，当温控器使用时间较长后，膜盒在膨胀和收缩过程，容置导致膜盒偏移，而且动触片和静触弹片的弹性变差，导致动触片和静触弹片分离动作迟钝，稳定性降低，从而降低液涨式温控器精度以及使用寿命。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种触点通断灵敏、稳定性强的一种液涨式温控器。
[0008]本技术的目的是这样实现的：
[0009]一种液涨式温控器，包括壳体、液体感温元件、膜盒、推杆、第一端子、第二端子、动触组合弹片、静触弹片和微调机构，所述动触组合弹片设置在壳体内，所述第一端子一端伸入壳体内连接所述动触组合弹片，所述第一端子另一端伸出壳体外；
[0010]所述静触弹片设置在壳体内，所述第二端子一端伸入壳体内连接静触弹片，第二端子另一端伸出壳体外；
[0011]所述动触组合弹片开有定位孔，所述膜盒设置在壳体内并位于动触组合弹片上方，所述推杆设置在壳体内并位于膜盒和动触组合弹片之间，所述推杆上端抵靠在膜盒上，推杆下端抵靠在定位孔处，所述微调机构设置在壳体内并位于膜盒上；
[0012]所述液体感温元件和膜盒连接，液体感温元件的感温部伸出壳体外，所述感温部监测到被控制对象的温度发生变化时，膜盒随温度变化产生膨胀或收缩，膜盒膨胀时推动推杆下移，令动触组合弹片和静触弹片接触，膜盒收缩时推动推杆恢复至初始位置，令动触组合弹片和静触弹片分离。
[0013]采用至少两片弹片进行组合形成动触组合弹片，动触组合弹片的弹性更好，使用寿命更长，形变动作位置稳定一致性提高，而且推杆插入动触组合弹片的定位孔，固定推杆位置，防止推杆偏移，有效增强液涨式温控器的稳定性。
[0014]本技术的目的还可以采用以下技术措施解决：
[0015]进一步地，还包括支撑块，所述支撑块固定在壳体底部，所述动触组合弹片一端固定在壳体内，动触组合弹片另一端抵靠在支撑块上，支撑块往上承托动触组合弹片。
[0016]所述动触组合弹片在支撑块的承托作用下，动触组合弹片形变过程中，动触组合弹片形变位置稳定一致，令液涨式温控器的稳定性更好。
[0017]进一步地，所述动触组合弹片包括动触长弹片和动触短弹片，所述动触长弹片中间镂空形成第一空腔，所述动触长弹片对应第一空腔位置设置有第一弹片，所述第一弹片开有所述定位孔，所述动触短弹片中间镂空形成第二空腔，所述动触短弹片对应第二空腔位置设置有第二弹片，所述动触长弹片和动触短弹片组合在一起形成所述动触组合弹片，所述第一弹片位于第二弹片上方。
[0018]进一步地，所述动触长弹片开有第一支撑孔，所述动触短弹片开有第二支撑孔，所述支撑块上端依次穿过第一支撑孔和第二支撑孔。
[0019]进一步地，所述动触短弹片设置有动触点，所述动触点上端抵靠在动触长弹片上，所述动触点下端朝向静触弹片，所述静触弹片对应动触点位置设置有静触点。
[0020]当推杆下移推动第一弹片向下形变，令第一弹片下压第二弹片，导致第二弹片下移带动动触短弹片向下形变，最终令动触短弹片的动触点和静触弹片的静触点结合通电，当推杆上移复位时，第一弹片向上形变恢复初始状态，第二弹片向上形变，第二弹片带动动触短弹片向上恢复初始状态，直至动触点的上端抵靠在动触长弹片上，限制动触点的上移位置，这样保证液涨式温控器工作时，动触点的上移和下移的行程一致，提高液涨式温控器的稳定性。
[0021]进一步地，还包括螺栓，所述壳体包括支架和盖板，所述支架一端设置有插片，支架另一端设置有螺栓孔，所述盖板一端设置有插口，所述盖板另一端开有通孔，所述插片插入对应的插口内并卡紧，所述螺栓穿过插口锁紧于螺栓孔内，以使支架和盖板连接形成框架状壳体。所述螺栓、盖板和支架拼接成框架状壳体，由于框架结构有利于增强稳定性，抗压性，不容易受外力产生形变，延长液涨式温控器的使用寿命。
[0022]进一步地，所述盖板开有缺口，所述盖板位于缺口处设置有弯折钩。所述毛细管绕型穿过缺口折弯出来，有效增强毛细管的固定强度，使液涨式温控器在生产或使用时，拉扯毛细管也不会对液涨式温控器的控温温度造成影响，而且所述毛细管绕型穿过缺口折弯出来，再套入弯折钩内，再把钩子夹紧，有效增强毛细管的固定强度，使液涨式温控器在生产或使用时，拉扯毛细管也不会对液涨式温控器的控温温度造成影响。
[0023]进一步地，还包括瓷管、第一瓷环、第二瓷环和第三瓷环，所述瓷管套置在螺栓上，所述第一瓷环、第二瓷环和第三瓷环依次套置在瓷管上，所述第二端子和静触弹片套置在瓷管上并位于第一瓷环和第二瓷环之间，所述第一端子和动触组合弹片套置在瓷管上并位于第二瓷环和第三瓷环之间。
[0024]进一步地，所述液体感温元件包括感温筒、毛细管和护套管，所述护套管套置在毛细管上，所述毛细管一端连通膜盒，所述毛细管另一端穿过缺口伸出盖板外缠绕在弯折钩处并朝外伸出连接感温筒。
[0025]进一步地，还包括塑胶外壳，所述塑胶外壳间隔开有通风孔，所述塑胶外壳套置在壳体上。所述塑胶外壳套置在壳体上，提高液涨式温控器的防尘效果，塑胶外壳间隔开有通
风孔，有助于液涨式温控器的散热。
[0026]本技术的有益效果如下：
[0027]本技术，采用至少两片弹片进行组合形成动触组合弹片，动触组合弹片的弹性更好，使用寿命更长，形变动作位置稳定一致性提高，而且推杆插入动触组合弹片的定位孔，固定推杆位置，防止推杆偏移，有效增强液涨式温控器的稳定性。
[0028]本技术，所述动触组合弹片在支撑块的承托作用下，动触组合弹片形变过程中，动触组合弹片形变位置稳定一致，令液涨式温控器的稳定性更好。
[0029]本技术，所述螺栓、盖板和支架拼接成框架状壳体，由于框架结构有利于增强稳定性，抗压性，不容易受外力产生形变，延长液涨式温控器的使用寿命。
[0030]本技术，所述毛细管绕型穿过缺口折弯出来，有效增强毛细管的固定强度，使液涨式温控器在生产或使用时，拉扯毛细管也不会对液涨式温控器的控温温度造成影响，而且所述毛细管绕型穿过缺口折弯出来，再套入弯折钩内，再把钩子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液涨式温控器，包括壳体、液体感温元件、膜盒、推杆、第一端子、第二端子、至少两片弹片组成的动触组合弹片、静触弹片和微调机构，其特征在于：所述动触组合弹片设置在壳体内，所述第一端子一端伸入壳体内连接所述动触组合弹片，所述第一端子另一端伸出壳体外；所述静触弹片设置在壳体内，所述第二端子一端伸入壳体内连接静触弹片，第二端子另一端伸出壳体外；所述动触组合弹片开有定位孔，所述膜盒设置在壳体内并位于动触组合弹片上方，所述推杆设置在壳体内并位于膜盒和动触组合弹片之间，所述推杆上端抵靠在膜盒上，推杆下端抵靠在定位孔处，所述微调机构设置在壳体内并位于膜盒上；所述液体感温元件和膜盒连接，液体感温元件的感温部伸出壳体外，所述感温部监测到被控制对象的温度发生变化时，膜盒随温度变化产生膨胀或收缩，膜盒膨胀时推动推杆下移，令动触组合弹片和静触弹片接触，膜盒收缩时推动推杆恢复至初始位置，令动触组合弹片和静触弹片分离。2.根据权利要求1所述液涨式温控器，其特征在于：还包括支撑块，所述支撑块固定在壳体底部，所述动触组合弹片一端固定在壳体内，动触组合弹片另一端抵靠在支撑块上，支撑块往上承托动触组合弹片。3.根据权利要求2所述液涨式温控器，其特征在于：所述动触组合弹片包括动触长弹片和动触短弹片，所述动触长弹片中间镂空形成第一空腔，所述动触长弹片对应第一空腔位置设置有第一弹片，所述第一弹片开有所述定位孔，所述动触短弹片中间镂空形成第二空腔，所述动触短弹片对应第二空腔位置设置有第二弹片，所述动触长弹片和动触短弹片组合在一起形成所述动触组合弹片，所述第一弹片位于第二弹片上方。...

【专利技术属性】
技术研发人员：付财旺，翁国轩，张宽基，
申请(专利权)人：中山市中恒电器有限公司，
类型：新型
国别省市：