一种废气排放处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废气排放处理设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有支撑架，所述支撑架中心孔的内部通过轴承转动连接有轴杆，所述轴杆的下端设置有转盘架，所述转盘架的内部阵列设置有滤尘网，轴杆的上端设有转动组件，所述箱体内的底面设置有U型挡板，所述U型挡板与箱体内壁之间设为蓄水腔，通过设置可转动的滤尘网和网板，能够在通过网板的喷淋水与混杂有灰尘的废气接触后，对废气进行降尘处理，初步降尘后的废气再通过滤尘网的网孔进行二次除尘，提高除尘效果，附着有灰尘的滤尘网持续转动至网板的下方，使得喷淋水对滤尘网进行反冲洗，避免滤尘网的网孔被灰尘堵塞，保障该废气除尘装置的长期稳定使用。该废气除尘装置的长期稳定使用。该废气除尘装置的长期稳定使用。

【技术实现步骤摘要】
一种废气排放处理设备


[0001]本技术属于废气净化
，具体涉及一种废气排放处理设备。

技术介绍

[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。工厂产生的废气需要使用废气净化装置去净化，废气中含有很多的粉尘和颗粒物，直接排放到空气中，不仅会对环境造成污染，还会对人体造成危害。
[0003]授权公开号为CN214914481U的技术提供了一种废气排放处理用净化装置，具有能够较为有效的收集废气中的粉尘和颗粒物、可使废气得到有效的净化、方便拆卸滤网并更换的优点。
[0004]然而上述专利中需要操作人员定期拆卸滤网，对滤网进行清洗，避免粉尘颗粒堵塞滤网，影响滤网的滤尘效果，在拆卸滤网时需要暂停对废气的处理工作，降低废气处理效率，且增加了操作步骤，使用时较为不便，为此我们提出一种废气排放处理设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种废气排放处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气排放处理设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有支撑架，所述支撑架中心孔的内部通过轴承转动连接有轴杆，所述轴杆的下端设置有转盘架，所述转盘架的内部阵列设置有滤尘网，轴杆的上端设有转动组件，所述箱体内的底面设置有U型挡板，所述U型挡板与箱体内壁之间设为蓄水腔，所述U型挡板的侧壁设置有导流管，所述箱体的侧壁设置有进气管，所述箱体的顶部设置有排气管，所述支撑架上设置有定位套壳，所述定位套壳的底部设置有网板，所述定位套壳的内部设有过滤组件，所述箱体的外壁设置有循环泵，且循环泵的抽水管先后贯穿箱体和U型挡板并与蓄水腔相连通，循环泵的出水管贯穿箱体并与定位套壳的内部相连通。
[0007]优选的，过滤组件包括设在定位套壳内部的放置框架，所述放置框架的底部阵列开设有通孔，所述放置框架的内部堆叠设有活性炭包，所述放置框架的侧壁开设有对合孔，且对合孔与循环泵的出水管相连通。
[0008]优选的，所述放置框架的上端贯穿箱体并设置有握把，且放置框架的下表面与网板相抵。
[0009]优选的，转动组件包括设置在轴杆上端的从动链轮，所述箱体的外壁上下对称设置有外置板，两个所述外置板之间转动连接有主动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮传动连接，上方所述外置板的上表面设置有电机，所述电机的输出轴贯穿上方外置板并与主动链轮插接。
[0010]优选的，所述箱体的内部设置有孔板，且孔板套设在转盘架的圆周外壁，所述U型
挡板的上端与孔板相抵。
[0011]优选的，所述进气管和导流管均与蓄水腔相连通，所述排气管的下端和导流管的上端分别与滤尘网的上表面和下表面相抵。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该废气排放处理设备，通过设置可转动的滤尘网和网板，能够在通过网板的喷淋水与混杂有灰尘的废气接触后，对废气进行降尘处理，初步降尘后的废气再通过滤尘网的网孔进行二次除尘，提高除尘效果，附着有灰尘的滤尘网持续转动至网板的下方，使得喷淋水对滤尘网进行反冲洗，避免滤尘网的网孔被灰尘堵塞，保障该废气除尘装置的长期稳定使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面立体图；
[0016]图3为本技术的剖视图；
[0017]图4为本技术的放置框架的结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、支撑架；3、轴承；4、轴杆；5、转盘架；6、滤尘网；7、U型挡板；8、蓄水腔；9、导流管；10、进气管；11、排气管；12、定位套壳；13、网板；14、放置框架；15、通孔；16、活性炭包；17、循环泵；18、对合孔；19、握把；20、孔板；21、从动链轮；22、外置板；23、主动链轮；24、电机；25、链条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种废气排放处理设备，包括箱体1，箱体1的内部设置有支撑架2，支撑架2中心孔的内部通过轴承3转动连接有轴杆4，轴杆4的下端设置有转盘架5，转盘架5的内部阵列设置有滤尘网6，轴杆4的上端设有转动组件，箱体1内的底面设置有U型挡板7，U型挡板7与箱体1内壁之间设为蓄水腔8，U型挡板7的侧壁设置有导流管9，箱体1的侧壁设置有进气管10，进气管10和导流管9均与蓄水腔8相连通，箱体1的顶部设置有排气管11，排气管11的下端和导流管9的上端分别与滤尘网6的上表面和下表面相抵，支撑架2上设置有定位套壳12，定位套壳12的底部设置有网板13，定位套壳12的内部设有过滤组件，箱体1的外壁设置有循环泵17，且循环泵17的抽水管先后贯穿箱体1和U型挡板7并与蓄水腔8相连通，循环泵17的出水管贯穿箱体1并与定位套壳12的内部相连通。
[0021]本实施例中，优选的，过滤组件包括设在定位套壳12内部的放置框架14，放置框架14的底部阵列开设有通孔15，放置框架14的内部堆叠设有活性炭包16，放置框架14的侧壁开设有对合孔18，且对合孔18与循环泵17的出水管相连通，循环泵17将污水通过对合孔18注入放置框架14的内部后，经过活性炭包16的过滤除尘后，过滤后的净水通过网板13喷淋至持续转动的滤尘网6表面，对滤尘网6进行反冲洗，以去除附着在滤尘网6上的灰尘，喷淋
水通过滤尘网6的网孔后落入蓄水腔8的内部，在此过程中与混杂有灰尘的废气接触，对废气进行降尘处理。
[0022]本实施例中，优选的，放置框架14的上端贯穿箱体1并设置有握把19，且放置框架14的下表面与网板13相抵，当需要更换活性炭包16时，手握握把19将放置框架14从定位套壳12内部抽出即可。
[0023]本实施例中，优选的，转动组件包括设置在轴杆4上端的从动链轮21，箱体1的外壁上下对称设置有外置板22，两个外置板22之间转动连接有主动链轮23，主动链轮23通过链条25与从动链轮21传动连接，上方外置板22的上表面设置有电机24，电机24的输出轴贯穿上方外置板22并与主动链轮23插接，电机24启动后，其输出轴带动主动链轮23转动，主动链轮23通过链条25带动从动链轮21转动，进而通过轴杆4带动转盘架5转动。
[0024]本实施例中，优选的，箱体1的内部设置有孔板20，且孔板20套设在转盘架5的圆周外壁，U型挡板7的上端与孔板20相抵，孔板20对转盘架5起到限位作用，有利于使转盘架5平稳转动。
[0025]本技术的工作原理及使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气排放处理设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)中心孔的内部通过轴承(3)转动连接有轴杆(4)，所述轴杆(4)的下端设置有转盘架(5)，所述转盘架(5)的内部阵列设置有滤尘网(6)，轴杆(4)的上端设有转动组件，所述箱体(1)内的底面设置有U型挡板(7)，所述U型挡板(7)与箱体(1)内壁之间设为蓄水腔(8)，所述U型挡板(7)的侧壁设置有导流管(9)，所述箱体(1)的侧壁设置有进气管(10)，所述箱体(1)的顶部设置有排气管(11)，所述支撑架(2)上设置有定位套壳(12)，所述定位套壳(12)的底部设置有网板(13)，所述定位套壳(12)的内部设有过滤组件，所述箱体(1)的外壁设置有循环泵(17)，且循环泵(17)的抽水管先后贯穿箱体(1)和U型挡板(7)并与蓄水腔(8)相连通，循环泵(17)的出水管贯穿箱体(1)并与定位套壳(12)的内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种废气排放处理设备，其特征在于：过滤组件包括设在定位套壳(12)内部的放置框架(14)，所述放置框架(14)的底部阵列开设有通孔(15)，所述放置框架(14)的内部堆叠设有活性炭包(16)，所述放置框...

【专利技术属性】
技术研发人员：余煜龙，
申请(专利权)人：浙江瀚川环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：