一种区域物料负压收集系统技术方案

本发明专利技术公开了一种区域物料负压收集系统，包括收集分离输送一体化处理装置、真空管路系统和物料收集终端，收集分离输送一体化处理装置包括真空风机，真空管路系统包括主管道、支管道和收集软管，主管道一端与真空风机的进口连通，在主管道上间隔设置有多个与之连通的支管道，各支管道上均设有快速开闭阀门和快速接头，收集软管的一端设有快速接头，另一端设有物料收集终端，收集软管与支管道通过快速接头可拆卸连接。解决工厂在物料倒运、输送、分拣以及生产过程中产生的物料散落问题，同时可弥补收尘系统、抑尘系统不能完全收集颗粒物而造成的颗粒物在厂房地面堆积的不足，达到区域无死角、物料全回收、厂房全净化的目的。厂房全净化的目的。厂房全净化的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种区域物料负压收集系统


[0001]本专利技术涉及资源回收再利用
，具体涉及一种区域物料负压收集系统。

技术介绍

[0002]目前很多工厂在物料倒运、输送、分拣以及生产过程中不可避免地发生物料散落问题。为了提高物料利用率，同时解决收尘系统、抑尘系统只收集扬尘、抑制扬尘造成的颗粒物在厂房内堆积(平台表面)的问题，达到区域无死角、物料全回收、厂房全净化的目的，传统方式中采用人工清扫，工人用扫把或者笤帚对场地分区清扫、收集，该方式效率低、二次扬尘大，不利于工人的身体健康；较为先进的是采用清扫机器人设定路径进行自动清扫，该方式成本高，只能将散落的颗粒物扫到一起，不能自动回收散落的物料，不能对不平整平台进行清理；另一种较为先进的是采用负压收集装置进行散落物料的收集，例如负压清扫装置，其能清扫的区域面积较小，究其原因是主机不便移动，负压清扫终端连接的管道长度有限。

技术实现思路

[0003]为此，本专利技术提供一种区域物料负压收集系统，以解决上述的一个或多个问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种区域物料负压收集系统，包括收集分离输送一体化处理装置、真空管路系统和物料收集终端，所述收集分离输送一体化处理装置包括真空风机，所述真空管路系统包括主管道、支管道和收集软管，所述主管道一端与所述真空风机的进口连通，在所述主管道上间隔设置有多个与之连通的所述支管道，各所述支管道上均设有快速开闭阀门和快速接头，所述收集软管的一端设有快速接头，另一端设有所述物料收集终端，所述收集软管与所述支管道通过快速接头可拆卸连接。
[0006]主管道可以在厂房内按需延伸到一定位置或区域，主管道上间隔一段距离就设置一个支管道，支管道上的快速开闭阀门处于关闭状态；使用时，收集软管连接支管道，打开快速开闭阀门，真空风机同时开始工作，利用软管端部的物料收集终端将散落在该区域的物料吸入、收集；不同的区域使用不同的支管道，使用时只需要连接带有物料收集终端的收集软管并开启相应的快速开闭阀门；不需要移动收集分离输送一体化处理装置，也不需要移动管道，只需要移动收集软管和物料收集终端；一个工厂或厂房仅需安装一套系统，成本低，通过主管道将负压传递到各个小的区域，利用负压进行散落物料的收集，区域面积大。
[0007]进一步地，所述区域物料负压收集系统还包括控制系统，所述收集分离输送一体化处理装置还包壳体，所述真空风机设置在所述壳体内，所述控制系统设置在所述壳体外，所述控制系统与所述真空风机电控连接。
[0008]利用控制系统控制真空风机的工作状况，如启停和转速等，便于只能控制和管理。
[0009]进一步地，所述收集分离输送一体化处理装置还包括过滤装置，所述过滤装置设置在所述壳体内，所述过滤装置串接在所述主管道与真空风机的进口之间。
[0010]通过采用上述技术方案，可以避免收集回来的物料堵塞或损坏真空风机，也能避免细小的粉尘从真空风机的出口直接排入到厂区而引起区域内的空气污染。
[0011]进一步地，所述过滤装置包括初滤装置和精滤装置，所述初滤装置靠近所述主管道，所述精滤装置靠近所述真空风机，所述初滤装置的滤孔大于所述精滤装置的滤孔。
[0012]通过初滤装置将大颗粒分离出来，通过精滤装置将小颗粒及粉尘分离出来，达到尾气超低排放的要求。
[0013]进一步地，所述一体化处理装置还包括料仓，所述料仓设置在所述壳体内，所述料仓用于暂存所述精滤装置的过滤物；所述区域物料负压收集系统还包括物料输送装置，所述物料输送装置包括输料管道和动力源，所述输料管道一端与所述料仓连通，另一端连通用户指定灰仓，所述动力源为输送提供动力，所述动力源为负压风机或压缩气源，所述动力源受所述控制系统的控制。
[0014]在大颗粒被初滤装置分离后，剩余全部颗粒物(包括灰尘)被精滤装置拦截并进入到料仓中；当运行一段时间后，启动一键清灰，此时控制系统控制动力源启动，将料仓内的颗粒物经输料管道运输到用户指定灰仓；初滤装置过滤大颗粒的目的是防止大颗粒堵塞输料管道(因为是密相输灰和稀相输灰，一般用于输送小颗粒物料)。
[0015]进一步地，所述区域物料负压收集系统还包括压力传感器，所述压力传感器用于感应真空管路系统内的压力，所述压力传感器与所述控制系统电连接；当所述真空管路系统内的压力高于阈值时，所述控制系统控制所述真空风机提速，当所述真空管路系统内的压力低于阈值时，所述控制系统控制所述真空风机降速。
[0016]通过采用上述技术方案，实现了负压的自动调节，开启1个或多个支管道时均能灵活调节负压，避免多开负压不足和少开负压极低的问题。
[0017]进一步地，所述区域物料负压收集系统还包括安全阀，所述安全阀安装在所述主管道上，当所述真空管路系统内的压力低于极值时，所述安全阀开启使所述主管道与外界连通。
[0018]虽然能够自主调节系统的负压，但为防止意外，通过安全阀可保证系统不在低于极限负压的情况下运行。
[0019]进一步地，所述控制系统具有用于接收远程控制信号的通讯模块。
[0020]通过采用上述技术方案，可以进行系统的远程控制，例如远程启停等。
[0021]进一步地，所述真空风机的进口和出口均安装有消音装置。
[0022]通过采用上述技术方案，可以降低系统运行时的噪音。
[0023]进一步地，所述物料收集终端包括硬质管和异形头，所述硬质管一端与所述软管连接，另一端与所述异形头的小端连接，所述异形头的大端设有多个支撑块。
[0024]通过采用上述技术方案，可以保证异形头的大端不贴于地面、设备外壳等平面，避免负压吸附在该类平面结构上而造成堵塞。
[0025]本专利技术具有如下优点：
[0026]1、可清扫的区域大，一套系统能清扫一个厂房设置一个工厂，整体上降低成本；
[0027]2、收集软管和支管道可拆卸且支管道上有快速开闭阀门，达到分区使用、分区清扫、不浪费负压力、降低真空风机功耗的目的；
[0028]3、不必在各支管道安装收集软管，不使用时可将收集软管拆下进行集中收纳，使
厂房内更整洁，还可集中收纳、管理收集软管；
[0029]4、利用控制系统进行控制，可远程控制，可适时调节负压力，可一键清灰；
[0030]5、双过滤的方式，既能保证尾气超低排放，又能保证物料输送装置不被大颗粒堵塞；
[0031]6、利用安全阀进行物理防护，避免系统在低于极限负压的情况下运行。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0033]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种区域物料负压收集系统，其特征在于，包括收集分离输送一体化处理装置、真空管路系统和物料收集终端，所述收集分离输送一体化处理装置包括真空风机，所述真空管路系统包括主管道、支管道和收集软管，所述主管道一端与所述真空风机的进口连通，在所述主管道上间隔设置有多个与之连通的所述支管道，各所述支管道上均设有快速开闭阀门和快速接头，所述收集软管的一端设有快速接头，另一端设有所述物料收集终端，所述收集软管与所述支管道通过快速接头可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的区域物料负压收集系统，其特征在于，所述区域物料负压收集系统还包括控制系统，所述收集分离输送一体化处理装置还包壳体，所述真空风机设置在所述壳体内，所述控制系统设置在所述壳体外，所述控制系统与所述真空风机电控连接。3.根据权利要求2所述的区域物料负压收集系统，其特征在于，所述收集分离输送一体化处理装置还包括过滤装置，所述过滤装置设置在所述壳体内，所述过滤装置串接在所述主管道与真空风机的进口之间。4.根据权利要求3所述的区域物料负压收集系统，其特征在于，所述过滤装置包括初滤装置和精滤装置，所述初滤装置靠近所述主管道，所述精滤装置靠近所述真空风机，所述初滤装置的滤孔大于所述精滤装置的滤孔。5.根据权利要求4所述的区域物料负压收集系统，其特征在于，所述一体化处理装置还包括料仓，所述料仓设置在所述壳体内，所述料仓用于暂存所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹杰，李明源，
申请(专利权)人：北京北科流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：