一种开沟覆膜一体机制造技术

本发明专利技术提供一种开沟覆膜一体机，包括一体机本体，所述一体机本体包括机架、驱动组件、松土机构、开槽机构和覆膜机构，所述机架的顶部安装有配重仓，所述驱动组件、松土机构、开槽机构和覆膜机构均安装在机架的底部，所述驱动组件的两侧安装有车轮，所述松土机构的两侧通过支撑轴承嵌入到机架的侧板内壁上，且松土机构和驱动组件之间通过变速齿轮组相连接，该开沟覆膜一体机通过外部车辆对该机架进行牵引移动，通过驱动组件带动松土机构，能够在被后端的犁刃进行开沟之前将地面切出多条沟槽，降低后续犁刃开沟时面临的阻力，使整个开沟过程更加稳定顺畅，并能够避免卷膜放出速率过快导致松弛或者过慢导致断裂的情况。松弛或者过慢导致断裂的情况。松弛或者过慢导致断裂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种开沟覆膜一体机


[0001]本专利技术涉及农业器械领域，具体为一种开沟覆膜一体机。

技术介绍

[0002]使用开沟覆膜一体机对土地进行开沟覆膜，能够在垄作栽培中有很好的运用效果,可以节省劳动力,以及更加高效的完成土地的开沟覆膜作业。
[0003]现有技术中，通过动力机构带动整个开沟覆膜一体机进行移动，借助机架底部的犁刃即可对土地进行开沟处理，但是对于土地硬度较高的环境下进行使用时，犁刃遇到的阻力大幅度增加，进而导致对动力设备的功率需求增加，提高了能源消耗，且土地中埋入到地下的石块在被推出时极易导致与机架的底部发生撞击，提高了故障率，另一方面，常规的开沟覆膜一体机覆膜时由于底部的犁刃开沟效率无法达到完全均匀，因此会导致薄膜铺设的张紧状态无法保持均衡统一，进而容易出现薄膜断裂或者铺设过于松弛的情况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种开沟覆膜一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术通过外部车辆进行牵引，并提供了额外的松土过程，使开沟的过程更加流畅稳定，降低了故障率，覆膜过程更加高效。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种开沟覆膜一体机，包括一体机本体，所述一体机本体包括机架、驱动组件、松土机构、开槽机构和覆膜机构，所述机架的顶部安装有配重仓，所述驱动组件、松土机构、开槽机构和覆膜机构均安装在机架的底部，所述驱动组件的两侧安装有车轮，所述松土机构的两侧通过支撑轴承嵌入到机架的侧板内壁上，且松土机构和驱动组件之间通过变速齿轮组相连接，所述开槽机构设置在松土机构的后端，所述驱动组件的两侧通过传动带与末端的覆膜机构相连接，所述覆膜机构固定安装在机架底部的末端位置上，且覆膜机构的内部安装有卷膜。
[0006]进一步的，所述驱动组件包括车轮和主动齿轮，所述车轮的内侧安装有驱动轴，所述主动齿轮安装在驱动轴的末端，所述驱动轴的表面连接有传动带。
[0007]进一步的，所述车轮和主动齿轮以对称的形式安装在机架的两侧，且驱动轴的表面从机架的侧边壳体部分穿过。
[0008]进一步的，所述松土机构包括从动轴和切片，所述从动轴的两端套设有支撑轴承，所述从动轴的表面设置有从动齿轮，所述切片设置有多个，且切片均设置在从动轴的中间位置上。
[0009]进一步的，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合，且主动齿轮的齿数大于从动齿轮的齿数，所述切片之间设置有间隙，每个切片的表面均设置有凸起的纹路。
[0010]进一步的，所述从动轴的表面设置有外螺纹柱，且外螺纹柱的表面套设有多个螺纹套环，且每个螺纹套环与切片的表面固定连接。
[0011]进一步的，所述开槽机构包括犁刃和调节仓，所述调节仓的内部设置有外滑槽，所
述外滑槽的内侧穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的末端安装有手轮，所述螺纹杆的表面套设有滑块，所述滑块的后端连接有顶杆，所述顶杆的末端设置有夹板。
[0012]进一步的，所述犁刃的中间通过转轴进行连接，且犁刃整体呈三角形结构，所述犁刃的后端设置有内滑槽，所述夹板设置在内滑槽的两侧，该犁刃的底部低于车轮的底部。
[0013]进一步的，所述覆膜机构包括卷筒和卷轴，所述卷筒的表面开设有条形孔，所述卷轴的两端通过轴承嵌入到卷筒的内壁上，所述卷轴的表面缠绕有卷膜，且卷膜的两侧设置有连动夹层。
[0014]进一步的，所述连动夹层的内侧连接有传动带，且卷轴通过传动带与驱动轴部分进行同步旋转。
[0015]本专利技术的有益效果：本专利技术的一种开沟覆膜一体机，包括一体机本体，所述一体机本体包括车轮、驱动轴、主动齿轮、传动带、从动轴、从动齿轮、支撑轴承、外螺纹柱、螺纹套环、切片、卷轴、连动夹层、卷膜、卷筒、条形孔、调节仓、外滑槽、滑块、螺纹杆、手轮、犁刃、转轴、内滑槽、夹板、顶杆。
[0016]1.该开沟覆膜一体机通过外部车辆对该机架进行牵引移动，同时在底部通过驱动组件带动松土机构，能够在被后端的犁刃进行开沟之前将地面切出多条沟槽，实现松土的过程，降低了后续犁刃开沟时面临的阻力，因此使整个开沟过程更加稳定顺畅。
[0017]2.该开沟覆膜一体机通过驱动组件进行移动时，通过传动结构能够同步带动后端的卷轴部分进行转动，实现覆膜的过程，由于该覆膜的卷放速率与车轮部分保持一致，因此能够避免卷膜放出速率过快导致松弛或者过慢导致断裂的情况发生。
[0018]3.该开沟覆膜一体机在开槽机构中将犁刃部分通过中间的转轴进行连接，因此通过两侧的螺纹调节结构即可控制犁刃整体的宽度，且前端的松土机构同样能够根据该犁刃的开沟宽度进行调控匹配，该装置对开沟的范围灵活可控，扩大了适用范围。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种开沟覆膜一体机的外形的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术一种开沟覆膜一体机驱动组件和松土机构部分的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术一种开沟覆膜一体机覆膜机构部分的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术一种开沟覆膜一体机开槽机构部分的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术一种开沟覆膜一体机犁刃部分的俯视剖面图；
[0024]图中：1、机架；2、配重仓；3、驱动组件；4、松土机构；5、开槽机构；6、覆膜机构；7、车轮；8、驱动轴；9、主动齿轮；10、传动带；11、从动轴；12、从动齿轮；13、支撑轴承；14、外螺纹柱；15、螺纹套环；16、切片；17、卷轴；18、连动夹层；19、卷膜；20、卷筒；21、条形孔；22、调节仓；23、外滑槽；24、滑块；25、螺纹杆；26、手轮；27、犁刃；28、转轴；29、内滑槽；30、夹板；31、顶杆。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0026]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种开沟覆膜一体机，包括一体机本
体，所述一体机本体包括机架1、驱动组件3、松土机构4、开槽机构5和覆膜机构6，所述机架1的顶部安装有配重仓2，所述驱动组件3、松土机构4、开槽机构5和覆膜机构6均安装在机架1的底部，所述驱动组件3的两侧安装有车轮7，所述松土机构4的两侧通过支撑轴承13嵌入到机架1的侧板内壁上，且松土机构4和驱动组件3之间通过变速齿轮组相连接，所述开槽机构5设置在松土机构4的后端，所述驱动组件3的两侧通过传动带10与末端的覆膜机构6相连接，所述覆膜机构6固定安装在机架1底部的末端位置上，且覆膜机构6的内部安装有卷膜19，该开沟覆膜一体机主要用于对土地进行开沟覆膜处理，使用时，利用机架1前端的连接机构与外部进行牵引的车辆或者其它动力源进行连接，即可带动整个一体机沿着土地规划的路线进行移动，并在移动的过程中实现对底部的自动开沟覆膜处理，由于通过外部进行牵引，将底部的车辆进行旋转时作为驱动组件3带动后端的松土机构4、开槽机构5和覆膜机构6进行同步运转，需要确保将整个机架1具有足够的重量以避免由于开沟过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开沟覆膜一体机，包括一体机本体，其特征在于：所述一体机本体包括机架(1)、驱动组件(3)、松土机构(4)、开槽机构(5)和覆膜机构(6)，所述机架(1)的顶部安装有配重仓(2)，所述驱动组件(3)、松土机构(4)、开槽机构(5)和覆膜机构(6)均安装在机架(1)的底部，所述驱动组件(3)的两侧安装有车轮(7)，所述松土机构(4)的两侧通过支撑轴承(13)嵌入到机架(1)的侧板内壁上，且松土机构(4)和驱动组件(3)之间通过变速齿轮组相连接，所述开槽机构(5)设置在松土机构(4)的后端，所述驱动组件(3)的两侧通过传动带(10)与末端的覆膜机构(6)相连接，所述覆膜机构(6)固定安装在机架(1)底部的末端位置上，且覆膜机构(6)的内部安装有卷膜(19)。2.根据权利要求1所述的一种开沟覆膜一体机，其特征在于：所述驱动组件(3)包括车轮(7)和主动齿轮(9)，所述车轮(7)的内侧安装有驱动轴(8)，所述主动齿轮(9)安装在驱动轴(8)的末端，所述驱动轴(8)的表面连接有传动带(10)。3.根据权利要求2所述的一种开沟覆膜一体机，其特征在于：所述车轮(7)和主动齿轮(9)以对称的形式安装在机架(1)的两侧，且驱动轴(8)的表面从机架(1)的侧边壳体部分穿过。4.根据权利要求2所述的一种开沟覆膜一体机，其特征在于：所述松土机构(4)包括从动轴(11)和切片(16)，所述从动轴(11)的两端套设有支撑轴承(13)，所述从动轴(11)的表面设置有从动齿轮(12)，所述切片(16)设置有多个，且切片(16)均设置在从动轴(11)的中间位置上。5.根据权利要求4所述的一种开沟覆膜一体机，其特征在于：所述主动齿轮(9)和从动齿轮(12)相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐硕，卢建青，张英，李自强，肇丹丹，田明瑜，赵丽薇，冯利佳，闫柯，
申请(专利权)人：唐山职业技术学院，
类型：发明
国别省市：