本申请公开了一种沥青混凝土混合料回收再生设备，包括箱体、多个电热丝、初级分离机构、离心分离装置、次级分离机构和杂质打捞机构，其中，多个电热丝均匀设置在箱体的内壁上，初级分离机构设置在箱体的内腔顶部，离心分离装置包括滤筒、驱动机构、顶部封堵机构和底部封堵机构，其中，滤筒可转动地连接在初级分离机构的底部，驱动机构设置在箱体上，且驱动机构与滤筒相连，次级分离机构设置在滤筒的下方。由此，本申请实施例的沥青混凝土混合料回收再生设备，可以对旧沥青混凝土混合料的沥青与石块进行分离，进而通过对分离后的沥青与石块进行重新配比，提高配比精度，有效保证再生后的沥青混凝土的路用性能。后的沥青混凝土的路用性能。后的沥青混凝土的路用性能。
【技术实现步骤摘要】
沥青混凝土混合料回收再生设备
[0001]本申请涉及沥青再生的
，尤其涉及一种沥青混凝土混合料回收再生设备。
技术介绍
[0002]沥青混凝土混合料俗称沥青砼，是由人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。
[0003]沥青混凝土混合料回收再生技术是将需要返修或废弃的旧沥青路面，重新加入热拌机中拌合，使其形成具有路用性能的再生沥青混凝土混合料，以避免资源的浪费。
[0004]相关技术中，在对沥青混凝土混合料进行回收再生时，首先是对需要返修或废弃的旧沥青路面进行粉碎，粉碎后对沥青混凝土混合料进行筛分，筛分出黑沙、小石块和大石块，然后将黑沙、小石块和大石块以一定比例投入热拌机中进行融化，并加入沥青再生剂使其形成具有路由性能的再生沥青混凝土混合料。
[0005]然而，由于各黑沙、各小石块和各大石块之间表面附着的沥青体积都不同，直接将一定比例的黑沙、小石块和大石块进行热拌混合，无法精准的控制沥青与混凝土之间的配比，无法保证再生后的沥青混凝土的路用性能，沥青与混凝土之间的配比误差较大还需加入新的沥青或者混凝土进行重新热拌混合，再生效率较低。
技术实现思路
[0006]本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0007]为此，本申请的目的在于提供一种沥青混凝土混合料回收再生设备，可以对旧沥青混凝土混合料的沥青与石块进行分离，进而通过对分离后的沥青与石块进行重新配比，提高配比精度，有效保证再生后的沥青混凝土的路用性能。
[0008]为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种沥青混凝土混合料回收再生设备，包括箱体、多个电热丝、初级分离机构、离心分离装置、次级分离机构和杂质打捞机构，其中，多个所述电热丝均匀设置在所述箱体的内壁上，用于对所述箱体的内腔进行加热；所述初级分离机构设置在所述箱体的内腔顶部，用于对待回收沥青混凝土中的沥青进行过滤分离，以得到一级待回收沥青混凝土；所述离心分离装置包括滤筒、驱动机构、顶部封堵机构和底部封堵机构，其中，所述滤筒的顶部和底部分别设置有开口，所述滤筒的顶部通过转动机构可转动地连接在所述初级分离机构的底部，且所述滤筒的顶部与所述初级分离机构相连通，其中，所述滤筒，用于通过转动产生的离心力对所述一级待回收沥青混凝土中的沥青进行分离，以得到二级待回收沥青混凝土；所述驱动机构设置在所述箱体上，且所述驱动机构与所述滤筒相连，其中，所述驱动机构，用于驱动所述滤筒进行转动；所述顶部封堵机构设置在所述箱体的顶部上，用于控制所述滤筒顶部开口的开合；所述底部封堵机构设置在所述箱体的底部上，用于控制所述滤筒底部开口的开合；所述次级分离机构设置
在所述滤筒的下方，且所述次级分离机构与所述离心分离装置相连通，其中，所述次级分离机构，用于对所述二级待回收沥青混凝土中的沥青进行过滤分离，以得到去除沥青的混凝土；所述杂质打捞机构设置在所述滤筒上，用于对经过所述初级分离机构和所述离心分离装置分离出的沥青中的杂质进行打捞。
[0009]本申请实施例的沥青混凝土混合料回收再生设备，通过设置初级分离机构对待回收沥青混凝土中的沥青进行过滤分离，以得到一级待回收沥青混凝土，并在初级分离机构的下方设置离心分离装置，通过转动产生的离心力对一级待回收沥青混凝土中的沥青进行分离，以得到二级待回收沥青混凝土，最后在离心分离装置的下方设置次级分离机构，对二级待回收沥青混凝土中的沥青进行过滤分离，以得到去除沥青的混凝土，从而不仅通过离心分离装置提高了旧沥青与石块的分离效率，还通过初级分离机构、离心分离装置、次级分离机构的多级分离提高了旧沥青与石块的分离程度，进而提高再生沥青与石块之间的配比精度，有效保证再生沥青混凝土混合料的路用性能。
[0010]另外，根据本申请上述提出的沥青混凝土混合料回收再生设备还可以具有如下附加的技术特征：
[0011]在本申请的一个实施例中,所述初级分离机构包括隔板和多个第一过滤板，其中，所述隔板固定连接在所述箱体的内壁之间，多个所述第一过滤板分别安装在所述隔板上。
[0012]在本申请的一个实施例中,所述驱动机构包括蜗杆、蜗轮和电机，其中，所述蜗杆可转动地连接在所述箱体的两内侧壁之间，所述蜗轮套接在所述滤筒上并与所述蜗杆相啮合；所述电机固定安装在所述箱体的一侧上，所述电机的输出轴通过联轴器与所述蜗杆的其中一端同轴连接。
[0013]在本申请的一个实施例中,所述顶部封堵机构包括第一液压缸和顶部封堵板，其中，所述第一液压缸固定安装在所述箱体的顶部，所述第一液压缸的输出端贯穿所述箱体的顶部并伸入所述箱体内；所述顶部封堵板设置在所述滤筒的正上方，且所述顶部封堵板与所述第一液压缸的输出端固定连接。
[0014]在本申请的一个实施例中,所述底部封堵机构包括第二液压缸、底部封堵板、内齿轮环和外齿轮环，其中，所述第二液压缸固定安装在所述箱体的底部，所述第二液压缸的输出端贯穿所述箱体的底部并伸入所述箱体内；所述底部封堵板设置在所述滤筒的正下方，所述底部封堵板可转动地连接在所述第二液压缸的输出端上；所述内齿轮环固定连接在所述滤筒的底部上，所述外齿轮环套接在所述底部封堵板上，且所述外齿轮环与所述内齿轮环可啮合连接。
[0015]在本申请的一个实施例中,所述次级分离机构包括石块收集室、沥青收集室和第二过滤板，其中，所述石块收集室设置在所述滤筒的下方，且所述滤筒的底部伸入所述石块收集室内；所述沥青收集室设置在所述石块收集室的底部，且所述沥青收集室的顶部与所述石块收集室的底部相连通；所述第二过滤板固定安装在所述石块收集室的内壁底部上。
[0016]在本申请的一个实施例中,所述杂质打捞机构包括连接杆、框体和网兜，其中，所述连接杆固定连接在所述滤筒上，所述框体固定连接在所述连接杆远离所述滤筒的一端上，所述网兜设置在所述框体内。
[0017]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0018]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为根据本申请一个实施例的沥青混凝土混合料回收再生设备的结构示意图；
[0020]图2为根据本申请另一个实施例的沥青混凝土混合料回收再生设备的结构示意图；
[0021]图3为根据本申请另一个实施例的沥青混凝土混合料回收再生设备的结构示意图；
[0022]图4为根据本申请另一个实施例的沥青混凝土混合料回收再生设备结构示意图；
[0023]图5为根据本申请另一个实施例的沥青混凝土混合料回收再生设备结构示意图；
[0024]图6为根据本申请另一个实施例的沥青混凝土混合料回收再生设备结构示意图。
[0025]如图所示：1、箱体；2、电热丝；3、初级分离机构；31、隔板；32、第一过滤板；4、离心分离装置；41、滤筒；42本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土混合料回收再生设备，其特征在于，包括箱体、多个电热丝、初级分离机构、离心分离装置、次级分离机构和杂质打捞机构，其中，多个所述电热丝均匀设置在所述箱体的内壁上，用于对所述箱体的内腔进行加热；所述初级分离机构设置在所述箱体的内腔顶部，用于对待回收沥青混凝土中的沥青进行过滤分离，以得到一级待回收沥青混凝土；所述离心分离装置包括滤筒、驱动机构、顶部封堵机构和底部封堵机构，其中，所述滤筒的顶部和底部分别设置有开口，所述滤筒的顶部通过转动机构可转动地连接在所述初级分离机构的底部，且所述滤筒的顶部与所述初级分离机构相连通，其中，所述滤筒，用于通过转动产生的离心力对所述一级待回收沥青混凝土中的沥青进行分离，以得到二级待回收沥青混凝土；所述驱动机构设置在所述箱体上，且所述驱动机构与所述滤筒相连，其中，所述驱动机构，用于驱动所述滤筒进行转动；所述顶部封堵机构设置在所述箱体的顶部上，用于控制所述滤筒顶部开口的开合；所述底部封堵机构设置在所述箱体的底部上，用于控制所述滤筒底部开口的开合；所述次级分离机构设置在所述滤筒的下方，且所述次级分离机构与所述离心分离装置相连通，其中，所述次级分离机构，用于对所述二级待回收沥青混凝土中的沥青进行过滤分离，以得到去除沥青的混凝土；所述杂质打捞机构设置在所述滤筒上，用于对经过所述初级分离机构和所述离心分离装置分离出的沥青中的杂质进行打捞。2.根据权利要求1所述的沥青混凝土混合料回收再生设备，其特征在于，所述初级分离机构包括隔板和多个第一过滤板，其中，所述隔板固定连接在所述箱体的内壁之间，多个所述第一过滤板分别安装在所述隔板上。3.根据权利要求1所述的沥青混凝土混合料回收再生设备，其特征在于，所述驱动机构包括蜗杆、蜗轮和电机，其中，所述蜗杆可转动地连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王正义，任德明，
申请(专利权)人：徐州翔凯重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。