本申请属于贴标机技术领域，公开一种自动化贴标机，包括工作台、处理箱、传动带、取放组件、立架、贴标靠板和贴标轴，处理箱固定设置于工作台表面，传动带设置于工作台中部，取放组件设置于处理箱内部，取放组件包括吸附头、换向机构和推动驱动，吸附头可以对贴标进行取放，贴标靠板固定设置于立架中部，贴标轴设置有两个，且设置于贴标靠板两侧，并与立架转动连接。本发明专利技术通过取放组件可以将贴标轴上的干胶纸标签进行分离，从而通过粘性部分进行贴标作业，可以直接的将成卷的干胶纸标签拉出，将其直接的从无胶面取下，让后再进行贴标，使其可以有效的进行贴标，同时提高了自动化程度，减少了人工介入，浪费人力物力的情况。浪费人力物力的情况。浪费人力物力的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化贴标机及其使用方法
[0001]本申请涉及贴标机
，更具体地说，涉及一种自动化贴标机及其使用方法。
技术介绍
[0002]贴标机可以将对于产品说明等的信息通过贴标进行说明标注。
[0003]现有技术公开号为CN214690637U的文献提供一种自动化贴标机，该装置通过传送台，传送台外侧壁一侧中心处固定连接有平板，平板顶部远离传送台一侧开有若干均匀分布，且截面形状为椭圆形的定位孔，平板顶部远离传送台一侧对称设置有四个L型块，且四个L型块底部中心处均固定连接有定位杆，凹槽内中心处转动连接有螺纹杆，且螺纹杆杆面远离电机一端螺纹连接有滑块，滑块底部中心处固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆伸缩端固定连接有硅胶吸盘。
[0004]上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现有关的有益效果，但是仍存在以下缺陷：该装置是直接的通过硅胶吸盘对设置在L型块内的干胶纸标签进行取用，不能直接的将干胶纸标签的一侧去掉让粘性面暴露，不能做到有效的贴标，还需人工作业，同时该装置在使用前需要对成卷的干胶纸标签分开叠放才能使用，费时费力，自动化程度低。
[0005]针对上述中的相关技术中，专利技术人认为在使用时，需要将成卷的干胶纸标签拉出，将其直接的从无胶面取下，然后再进行贴标，使其可以有效的进行贴标，同时提高了自动化程度。
[0006]鉴于此，我们提出一种自动化贴标机。
技术实现思路
[0007]1.要解决的技术问题
[0008]本申请的目的在于提供一种自动化贴标机的方法，解决了上述
技术介绍
中的装置是直接的通过硅胶吸盘对设置在L型块内的干胶纸标签进行取用，不能直接的将干胶纸标签的一侧去掉让粘性面暴露，不能做到有效的贴标，同时该装置在使用前需要对成卷的干胶纸标签分开叠放才能使用，费时费力，自动化程度低的技术问题，实现了技术效果。
[0009]2.技术方案
[0010]本申请技术方案提供了一种自动化贴标机，包括
[0011]工作台；
[0012]处理箱，所述处理箱固定设置于工作台上方；
[0013]传动带，所述传动带设置于工作台中部；传动带通过传动带驱动电机和轴辊进行产品的传送操作；
[0014]取放组件，所述取放组件设置于处理箱内部，所述取放组件包括吸附头、换向机构和推动驱动，吸附头通过换向机构和推动驱动可以对贴标进行取放；
[0015]立架，所述立架固定设置于工作台一端，立架呈F型结构设置；
[0016]贴标靠板，所述贴标靠板固定设置于立架中部；
[0017]贴标轴，所述贴标轴设置有两个，且设置于贴标靠板两侧，并与立架转动连接。
[0018]立架上固定设置有转动驱动机构，转动驱动机构与其中一个贴标轴固定连接，转动驱动机构可带动贴标轴转动。
[0019]通过采用上述技术方案，通过取放组件可以将贴标轴上的干胶纸标签进行分离，从而通过粘性部分进行贴标作业，从而在使用时，可以直接的将成卷的干胶纸标签拉出，将其直接的从无胶面取下，让后再对产品进行贴标，使其可以有效的进行贴标，同时提高了自动化程度，减少了人工介入，浪费人力物力的情况。
[0020]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述换向机构包括移动块、滑柱和连接架，所述移动块外侧呈对称结构设置设置有两个滑柱；
[0021]所述处理箱内壁呈对称结构开设有两个限位槽；
[0022]所述移动块一端固定设置有伸缩杆，伸缩杆的活动杆上固定设置有连接架，所述连接架外侧与吸附头固定连接；
[0023]所述吸附头设置有多个；
[0024]处理箱上固定设置有气泵，气泵通过软管与各个吸附头连通；
[0025]移动块和推动驱动的一端固定连接；
[0026]所述移动块通过推动驱动进行运动。
[0027]通过采用上述技术方案，通过移动块的移动，可以让多个吸附头伸出进行取放标贴，增加了贴标的数量，从而提高了贴标的效率。
[0028]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述限位槽由水平槽及弧形槽组成，且弧形槽下端设置于水平槽中部；
[0029]所述滑柱呈左右结构设置有两组；
[0030]一侧的所述滑柱在另一侧的滑柱运动到水平槽一端形成阻挡后进入到弧形槽部分滑动。
[0031]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述推动驱动包括固定耳、推动杆、转动杆和第一电机；
[0032]固定耳固定设置于移动块外壁，所述固定耳上端通过销轴转动设置有推动杆，所述推动杆另一端通过销轴转动设置有转动杆，所述第一电机固定设置于处理箱内壁；转动杆外端与第一电机的输出端固定连接设置。
[0033]通过采用上述技术方案，通过推动驱动及限位槽的设置，可以让吸附头进行九十度的转换动作，从而可以完成贴标的取下后，转换进行在传动带上的粘贴动作，使其可以连续的进行，实现了取用的整体性。
[0034]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，其中一个所述贴标轴一端转动设置有限位块，所述限位块固定该设置与立架内侧开设的空槽内部；
[0035]所述限位块内壁开设有多个止转槽；
[0036]所述限位块内部转动设置有转动块，所述转动块与贴标轴连接固定；
[0037]所述转动块外壁开设有多个孔，所述孔内部固定设置有弹簧A，所述弹簧A外端固定设置有止转块，所述止转块呈球形结构设置；
[0038]所述止转块与止转槽卡接配合；
[0039]所述孔及止转槽均呈环形等间距设置，且数量相对应。
[0040]通过采用上述技术方案，通过在另一个贴标轴上设置限位块在使用的过程中，可以对贴标轴进行限制转动，从而可以让贴标轴的转动不顺畅，从而可以保证贴标在拉出后可以进行拉紧平铺，在取用时，可以进行有效取用，减少了特殊情况的存在。
[0041]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述转动驱动机构包括第二电机；
[0042]立架一侧开设有机腔，所述机腔内部设置有第二电机，所述第二电机输出轴穿过机腔内壁延伸至外部并与另一个所述贴标轴同轴固定连接。
[0043]通过采用上述技术方案，实现了贴标可以进行输送，让贴标靠板始终为有效贴标。
[0044]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，与第二电机702输出轴固定连接的贴标轴中部开设有夹持槽，所述夹持槽中部呈对称结构设置有两个夹持板，所述夹持板外壁固定设置有滑块；
[0045]所述夹持槽内壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接；
[0046]所述滑槽与滑块均呈倾斜结构设置；
[0047]贴标轴内设置有夹持驱动；
[0048]所述夹持板通过夹持驱动进行开合。
[0049]通过采用上述技术方案，通过贴标轴上设置夹持板，可以对贴标的一端进行有效的限位，让贴标可以有效的展开，同时在进行取用的时候，避免在取拉过程中受力，而缠贴的情况。
[0050]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，另一个所述贴标轴中部开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化贴标机，包含：工作台、处理箱、传动带、取放组件、立架、贴标靠板和贴标轴，其特征在于：所述处理箱固定设置于工作台上方；所述传动带设置于工作台中部；所述取放组件设置于处理箱内部，所述取放组件包括吸附头、换向机构和推动驱动，所述吸附头通过换向机构和推动驱动可以对贴标进行取放；所述立架固定设置于工作台一端，且呈F型结构设置；所述贴标靠板固定设置于立架中部；所述贴标轴设置有两个，且设置于贴标靠板两侧，并与立架转动连接；立架上固定设置有转动驱动机构，转动驱动机构与其中一个贴标轴固定连接。2.根据权利要求1所述的自动化贴标机，其特征在于：所述换向机构包括移动块、滑柱和连接架，所述移动块外侧呈对称结构设置设置有两个滑柱；所述处理箱内壁呈对称结构开设有两个限位槽；所述移动块一端固定设置有伸缩杆，伸缩杆的活动杆上固定设置有连接架，所述连接架外侧与吸附头固定连接；所述吸附头设置有多个；处理箱上固定设置有气泵，气泵通过软管与各个吸附头连通；移动块和推动驱动的一端固定连接；所述移动块通过推动驱动进行运动。3.根据权利要求2所述的自动化贴标机，其特征在于：所述限位槽由水平槽及弧形槽组成，且弧形槽下端设置于水平槽中部；所述滑柱呈左右结构设置有两组；一侧的所述滑柱在另一侧的滑柱运动到水平槽一端形成阻挡后进入到弧形槽部分滑动。4.根据权利要求2所述的自动化贴标机，其特征在于：所述推动驱动包括固定耳、推动杆、转动杆和第一电机；所述固定耳固定设置于移动块上方，所述固定耳外侧通过销轴转动设置有推动杆，所述推动杆一端通过销轴转动设置有转动杆，所述第一电机固定设置于处理箱内壁；转动杆外端与第一电机的输出端同轴固定连接。5.根据权利要求1所述的自动化贴标机，其特征在于：其中一个所述贴标轴一端转动设置有限位块，所述限位块固定该设置与立架内侧开设的空槽内部；所述限位块内壁开设有多个止转槽；所述限位块内部转动设置有转动块，所述转动块与贴标轴连接固定；所述转动块外壁开设有多个孔，所述孔内部固定设置有弹簧A，所述弹簧A外端固定设置有止转块，所述止转块呈球形结构设置；所述止转块与止转槽卡接配合；所述孔及止转槽均呈环形等间距设置，且数量相对应。6.根据权利要求1所述的自动化贴标机，其特征在于：所述转动驱动机构包括第二电机；...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海涛，吴剑咏，
申请(专利权)人：张海涛，
类型：发明
国别省市：
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