非沉淀法制铜锌铝甲醇及低变催化剂制造技术

技术编号:3821831 阅读:238 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术于属于用非沉淀法制备铜锌铝催化剂的方法。  本发明专利技术用糖或淀粉与铜、锌、铝的硝酸盐溶液混合,将溶液加热分解反应从60-95℃开始,在80-120℃条件下干燥,在250-400℃条件下焙烧成为铜、锌、铝氧化物混合物,即可得到活性好的催化剂。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于非沉淀法制备铜锌铝催化剂的方法。铜锌铝是低压合成甲醇催化剂及低温变换催化剂的成分。目前,工业上应用的最好的铜锌铝催化剂都是用共沉淀法制备。如英国专利1,296,211及1,296212提出的共沉淀法是以碳酸钠作沉淀剂,使铜锌铝硝酸盐混合液在确定的PH值及确定的沉淀温度条件下形成碳酸盐沉淀物,用蒸馏水洗净钠离子,然后经烘干焙烧,处理成铜锌铝氧化混合物,该法沉淀条件不易控制,钠离子洗除困难,催化剂活性重复性差。本专利技术的目的是提供一种非沉淀法制备铜锌铝催化剂,该方法是用糖或淀粉使硝酸盐改性,通过低温分解得到金属氧化物混合物,克服以上沉淀法的不足,制备出与沉淀法相同的催化剂。本专利技术采用化学组成为c12H22O11的各种糖,如蔗糖,甜菜糖等,采用化学组成为(C6H10H5)n的淀粉,如玉米粉,土豆粉,地瓜淀粉等,以及市售面粉,具体步骤是将糖或淀粉与铜、锌、铝的硝酸盐溶液混合,将溶液加热,或将溶液先加热再与糖或淀粉反应,分解反应发生的温度是从60-95℃开始,释放出No2,释放No2后的物质为粘稠状,呈浅绿色,将其在80-120℃条件下干燥,在250-400℃条件下焙烧成为铜、锌、铝氧化物混合物即可得到活性好的催化剂,糖或淀粉的用量为催化剂重量的1-80%,铜为20-80%,锌为5-50%,铝为1-30%。本专利技术的方法由于免去了碱沉淀剂,制备催化剂过程中不含Na离子,使制备工艺大为简化,制备出的催化剂重复性及反应产品制量都有所改善,而且释放出的NO2可以回收反复使用。本专利技术提供的催化剂通过以下的实施例可以得到实现,同时给出用沉淀法制备催化剂的实施例作为对比。例一取6.4克硝酸铜,4.2克硝酸锌,1.8克硝酸铝加水配成溶液,加富强面粉2克搅拌成均匀溶液加热至65℃,开始放出NO2,随着NO2放出形成绿色粘稠物,在100℃烘干,在300℃焙烧4小时,在流动式反应装置上催化剂装量为0.5mlCO/H2为0.38,空速8000时-1得250℃甲醇时空收率0.83。例二取13.4克硝酸铜,8.4克硝酸锌,3.6克硝酸铝加水配成溶液,加糖3.5克,加热至80℃开始放出NO2,反应激烈发生,最后形成物是粘稠状呈浅绿色,在120℃下烘干,在400℃下焙烧后,在空速9500时-1CO/H2=0.38条件下测得250℃的甲醇时空收率为1.18。例三取铜盐17.6克,锌盐4.17克,铝盐4.9克,加热至105℃,加土豆粉4.5克,分解放出NO2,反应产物呈半干状,浅绿色,在100℃烘干,300℃焙烧2小时,测得250℃甲醇时空收率为1.2.例四不加糖或淀粉的硝酸盐混合物活性,取6.4克硝酸铜,4.2克硝酸锌,1.8克硝酸铝,加水使其成为混合液,搅拌一小时,加热至干,在300℃焙烧成氧化混合物.在类似上述实验条件下,测得250℃甲醇时空收率为0.30.例五取6.4克硝酸铜,4.2克硝酸锌,1.8克硝酸铝配成浓度为1N溶液,然后用1N的碳酸钠溶液在PH=6.5条件下沉淀,用蒸馏水洗除Na+经烘干,焙烧处理后,在相同实验条件下测得250℃甲醇时空收率为1.12.权利要求1.一种用非沉淀法制备铜锌铝催化剂的方法,其特征是用糖或淀粉与铜、锌、铝的硝酸盐溶液混合,将溶液加热,或将铜、锌、铝的硝酸盐溶液先加热再与糖或淀粉反应,分解反应发生的温度是60-95℃开始,释放出NO2,将其在80-120℃条件下干燥,在250-400℃条件下焙烧成为铜、锌、铝氧化物混合物,糖或淀粉的用量为催化剂重量的1-80%,铜为20-80%,锌为5-50%,铝为1-30%。全文摘要本专利技术属于用非沉淀法制备铜锌铝催化剂的方法。本专利技术用糖或淀粉与铜、锌、铝的硝酸盐溶液混合,将溶液加热分解反应从60—95℃开始,在80—120℃条件下干燥,在250—400℃条件下焙烧成为铜、锌、铝氧化物混合物,即可得到活性好的催化剂。文档编号B01J37/00GK1068976SQ91105170公开日1993年2月17日 申请日期1991年7月26日 优先权日1991年7月26日专利技术者汪景春, 李静, 王方井 申请人:中国科学院长春应用化学研究所 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用非沉淀法制备铜锌铝催化剂的方法,其特征是用糖或淀粉与铜、锌、铝的硝酸盐溶液混合,将溶液加热,或将铜、锌、铝的硝酸盐溶液先加热再与糖或淀粉反应,分解反应发生的温度是60-95℃开始,释放出NO↓[2],将其在80-120℃条件下干燥,在250-400℃条件下焙烧成为铜、锌、铝氧化物混合物,糖或淀粉的用量为催化剂重量的1-80%,铜为20-80%,锌为5-50%,铝为1-30%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪景春李静王方井
申请(专利权)人:中国科学院长春应用化学研究所
类型:发明
国别省市:22[中国|吉林]

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