易拉罐回收自动展平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种易拉罐回收自动展平装置，包括撑开机构、辊压机构，该两个机构一起安装在机架上；所述的撑开机构的结构是，包括顶杆、送料斗、中心轴和切割片、进给轴和撑开块，顶杆和中心轴位于同一轴线上，送料斗位于顶杆和中心轴之间，切割片位于中心轴轴线正上方，进给轴和撑开块均设置在中心轴下方；所述的辊压机构的结构是，包括副滚筒和主滚筒，副滚筒和主滚筒通过各自芯轴共同支撑安装在机架的两个立板上。本实用新型专利技术的装置，显著提高易拉罐罐体展平质量和效率，结构紧凑，成本低，适用性广。适用性广。适用性广。

【技术实现步骤摘要】
易拉罐回收自动展平装置


[0001]本技术属于易拉罐回收
，涉及一种易拉罐回收自动展平装置。

技术介绍

[0002]现有市场上流行的三片式复合易拉罐由马口铁罐身与铝合金罐底和罐盖组合而成，由于材料不同无法直接回收进行回炉冶炼，回收再利用较为困难，因此，需要将易拉罐按照不同材料进行分割，并将罐体展平，然后分别进行回炉冶炼或者制作蚊香支架、玩具等其他物品，实现循环再利用。
[0003]然而，传统的易拉罐回收自动切割展平设备体型较大，处理过程耗费成本较高，展平效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种易拉罐回收自动展平装置，解决了现有技术中存在的罐体展平效果和效率低，处理过程成本较高，不利于铁质三片式易拉罐的回收再利用的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是，一种易拉罐回收自动展平装置，包括撑开机构、辊压机构，该两个机构一起安装在机架上；
[0006]所述的撑开机构的结构是，包括顶杆、送料斗、中心轴和切割片、进给轴和撑开块，顶杆和中心轴位于同一轴线上，送料斗位于顶杆和中心轴之间，切割片位于中心轴轴线正上方，进给轴和撑开块均设置在中心轴下方；
[0007]所述的辊压机构的结构是，包括副滚筒和主滚筒，副滚筒和主滚筒通过各自芯轴共同支撑安装在机架的两个立板上。
[0008]本技术的易拉罐回收自动展平装置，其特征还在于：
[0009]所述的中心轴是一端为圆锥形的钢管，在中心轴圆锥母线上表面开有矩形槽，切割片通过轴固定在所属轴承上，并嵌入中心轴上表面的矩形槽中。
[0010]所述的进给轴的中部设置有一个滚轮，该滚轮外圆包裹有耐磨橡胶。
[0011]所述的撑开块小端与中心轴的外圆下表面相切，进给轴的滚轮与撑开块的小端下表面留有间隙。
[0012]所述的副滚筒为侧面外凸的鼓形，主滚筒为侧面内凹的圆柱形，副滚筒外凸部分嵌入主滚筒内凹部分并且留有间隙。
[0013]所述的主滚筒芯轴一端头安装有带轮，带轮通过V带由电动机带动；主滚筒芯轴一端头安装有主齿轮，副滚筒的同一端安装有副齿轮，副齿轮和主齿轮互相啮合传动。
[0014]本技术的有益效果是，1)本技术能将易拉罐的罐盖和罐底部分的铝与罐体的马口铁分别进行回收再利用，节约了大量的金属资源，提高易拉罐回收率，降低回收成本，符合可持续发展的理念。2)本技术组合利用撑开块和异形滚筒可以显著提高易拉罐罐体展平质量和效率，而且整体结构紧凑，成本低，适用性广。
附图说明
[0015]图1是本技术装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术装置中的撑开机构示意图；
[0017]图3是本技术装置中的撑开块的三视及立体结构示意图；
[0018]图4是本技术装置中的中心轴、进给轴与撑开块的安装位置示意图一；
[0019]图5是本技术装置中的中心轴、进给轴与撑开块的安装位置示意图二；
[0020]图6是本技术装置中的中心轴、进给轴与撑开块的安装位置示意图三；
[0021]图7是本技术装置中的中心轴、进给轴与撑开块的安装位置示意图四；
[0022]图8是本技术装置中的辊压机构的结构示意图。
[0023]图中，1.撑开机构，2.辊压机构，3.顶杆，4.送料斗，5.中心轴，6.切割片，7.进给轴，8.撑开块，9.机架，10.副齿轮，11.主齿轮，12.副滚筒，13.主滚筒，14.带轮，15.矩形槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0025]参照图1，本技术装置的整体结构是，包括撑开机构1、辊压机构2，该两个机构一起安装在机架9上，撑开机构1用于将切掉罐盖和罐底的易拉罐环形罐体开缝撑开，辊压机构2再将撑开机构1撑开后的开缝罐体完全展平。
[0026]参照图2，撑开机构1的结构是，包括顶杆3、送料斗4、中心轴5和切割片6、进给轴7和撑开块8，顶杆3和中心轴5位于同一轴线上，送料斗4位于顶杆3和中心轴5之间，切割片6位于中心轴5轴线正上方，进给轴7和撑开块8均设置在中心轴5下方。
[0027]顶杆3由曲柄滑块或者凸轮机构控制实现直线往复运动，送料斗4为V形钢板形状；中心轴5是一端为圆锥形的钢管(中心轴5是固定不转动的)，在中心轴5圆锥母线上表面开有矩形槽，以便于顶杆3推动环形罐体进入中心轴5；切割片6通过轴固定在所属轴承上，并嵌入中心轴5上表面的矩形槽中，以便于切割环形罐体，得到开缝罐体，切割片6为通用型圆环形树脂切割片或者金属锯片；进给轴7的中部设置有一个滚轮，该滚轮外圆包裹有耐磨橡胶，耐磨橡胶能够明显增大摩擦力，便于推进环形罐体的前行，切割片6和进给轴7均由电动机通过V带传动实现转动。
[0028]参照图3，撑开块8为类似逐渐过渡的三角形结构，前端小，后端大。
[0029]参照图4、图5、图6、图7，撑开块8小端与中心轴5的外圆下表面相切，进给轴7中部设置有包裹耐磨橡胶的滚轮，滚轮与撑开块8的小端下表面留有间隙(该间隙足够通过环形罐体的薄壁)；随着环形罐体的推进，由进给轴7中部包裹耐磨橡胶的滚轮带动开缝罐体，使开缝罐体逐渐从撑开块8的小端下表面推进至撑开块8的大端下表面，从而实现罐体的初步撑开。
[0030]参照图8，辊压机构2的结构是，包括副滚筒12和主滚筒13，副滚筒12为侧面外凸的鼓形，主滚筒13为侧面内凹的圆柱形，副滚筒12外凸部分嵌入主滚筒13内凹部分并且留有适当间隙，避免了罐体展平时的回弹，副滚筒12和主滚筒13通过各自芯轴共同支撑安装在机架9的两个立板上；主滚筒13芯轴一端头安装有带轮14，带轮14通过V带由电动机带动；主滚筒13芯轴一端头安装有主齿轮11，副滚筒12的同一端也安装有副齿轮10，副齿轮10和主齿轮11互相啮合传动，电动机通过带轮14、主齿轮11和副齿轮10的传动路线，初步撑开的开
缝罐体将从撑开块8的大端下表面落至副滚筒12和主滚筒13之间的凸形细缝中，使得副滚筒12和主滚筒13通过反向转动将撑开机构1撑开的易拉罐开缝罐体完全展平。
[0031]本技术易拉罐回收自动展平方法，按照以下步骤具体实施：
[0032]步骤1、将预先切除罐盖和罐底后的易拉罐的环形罐体输送至送料斗4上；
[0033]步骤2、手动推动顶杆3(或者设置自动推动单元，通过安装传感器，使易拉罐落到顶杆3前时，顶杆3自动前推)，顶杆3前端部的压板推动环形罐体底边，将环形罐体沿送料斗4前推至全部套进中心轴5上，并持续推动，环形罐体在被推动的过程中，环形罐体被切割片6沿轴线方向将上部表面切开，使得环形罐体变成开缝罐体；
[0034]进给轴7的滚轮依靠摩擦力将开缝罐体送至撑开块8前端位置，撑开块8前端的小头端向上与中心轴5下表面贴合，开缝罐体前行开缝处只能沿撑开块8前端的小头端被撑开，此时称为半撑开体；
[0035]步骤3、半本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拉罐回收自动展平装置，其特征在于：包括撑开机构(1)、辊压机构(2)，该两个机构一起安装在机架(9)上；所述的撑开机构(1)的结构是，包括顶杆(3)、送料斗(4)、中心轴(5)和切割片(6)、进给轴(7)和撑开块(8)，顶杆(3)和中心轴(5)位于同一轴线上，送料斗(4)位于顶杆(3)和中心轴(5)之间，切割片(6)位于中心轴(5)轴线正上方，进给轴(7)和撑开块(8)均设置在中心轴(5)下方；所述的辊压机构(2)的结构是，包括副滚筒(12)和主滚筒(13)，副滚筒(12)和主滚筒(13)通过各自芯轴共同支撑安装在机架(9)的两个立板上。2.根据权利要求1所述的易拉罐回收自动展平装置，其特征在于：所述的中心轴(5)是一端为圆锥形的钢管，在中心轴(5)圆锥母线上表面开有矩形槽，切割片(6)通过轴固定在所属轴承上，并嵌入中心轴(5)上表面的矩形槽中。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋丹龙，王源昊，杜进辅，华珂伊，毛锦，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：新型
国别省市：