本实用新型专利技术涉及一种冷却回流装置，所述冷却回流装置包括过滤篮和多级过滤装置；所述多级过滤装置与所述过滤篮连通形成水流通道；所述多级过滤装置的过滤箱体设置于所述水流通道内，所述过滤箱体宽度与所述水流通道相同；所述过滤箱体一侧与所述水流通道连通，另一侧与水泵连通；所述过滤箱体内沿流体的流动方向依次平行设置有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板的过滤孔孔径大于所述第二过滤板的过滤孔孔径；解决了现有技术中水箱内的细小废屑及残渣容易进入水泵，严重影响了水泵的使用寿命，导致后期水泵无法正常工作，从而影响机床刀具等各功能部件的问题。机床刀具等各功能部件的问题。机床刀具等各功能部件的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却回流装置及加工中心
[0001]本技术涉及机床
，尤其涉及一种冷却回流装置及加工中心。
技术介绍
[0002]随着我国工业自动化的发展，数控加工中心的使用需求量日益增长，各种形式的冷却水箱被广泛生产应用，大多数冷却水箱由钣金件焊接作为主要框架，传统的冷却水箱由水箱本体，过滤板和水泵等配件组成。在对冷却液循环使用的过程中，加工过程中的部分废屑及残渣和切削液被一起传送到冷却水箱内，进入冷却水箱内的部分废屑及残渣后，通过过滤板到水泵，循环使用。由于在冷却水箱内的细小废屑及残渣容易进入水泵，严重影响了水泵的使用寿命，导致后期水泵无法正常工作，从而影响机床刀具等各功能部件的效果。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种冷却回流装置及加工中心，解决了现有技术中切削液回流过程中，由于铁屑未完全过滤，水泵抽取过滤后含有大量细小废屑的切削液后，故障增加严重影响了水泵的使用寿命，从而影响机床刀具等各功能部件的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]第一方面：一种冷却回流装置，所述冷却回流装置包括过滤篮和多级过滤装置；所述多级过滤装置与所述过滤篮连通并在多级过滤装置的出口与过滤篮之间形成水流通道；所述多级过滤装置包括设置于所述水流通道内的过滤箱体，所述过滤箱体宽度与所述水流通道相同；所述过滤箱体内沿流体的流动方向依次平行设置有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板的过滤孔孔径大于所述第二过滤板的过滤孔孔径。
[0006]本技术一实施例中，所述过滤箱体顶部密封连接有盖板。
[0007]本技术一实施例中，所述盖板通过螺钉与所述过滤箱体固定连接，所述盖板顶部固定有第一把手。
[0008]本技术一实施例中，所述过滤箱体在水流方向的下游侧设置有侧板，所述侧板中部设有供流体流出的开口；所述侧板宽度大于所述过滤箱体宽度，所述侧板顶部与所述过滤箱体顶部平齐，所述侧板底部向下延伸形成用于支撑所述过滤箱体的支撑端。
[0009]本技术一实施例中，所述盖板宽度大于所述过滤箱体宽度，所述水流通道两侧的侧壁顶部向内设置有支撑板，所述盖板通过所述支撑板架设于所述水流通道顶部。
[0010]本技术一实施例中，所述过滤篮包括过滤段和收集段；所述过滤段设置于所述收集段上方，所述过滤段底部设置有过滤孔。
[0011]本技术一实施例中，所述过滤段一侧向上倾斜设置。
[0012]本技术一实施例中，所述过滤篮顶部设置有第二把手。
[0013]本技术一实施例中，所述冷却回流装置底部设置有滚轮。
[0014]第二方面：一种加工中心，采用上述的冷却回流装置。
[0015]本技术的工作原理：
应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
[0029]如图1到图3所示，本技术提供的一种冷却回流装置；
[0030]第一方面：一种冷却回流装置，所述冷却回流装置包括过滤篮和多级过滤装置2；所述过滤篮长度方向侧边底部与所述多级过滤装置2连通并在二者之间形成水流通道，所述多级过滤装置2与所述过滤篮内部相连通，使得切削液能够通过水流通道流进所述多级过滤装置2中进行二次过滤；所述多级过滤装置2的过滤箱体3设置于水流通道内，所述过滤箱体3宽度小于所述多级过滤装置2，所述过滤箱体3内沿流体的流动方向依次平行设置有第一过滤板11和第二过滤板12，所述第一过滤板11和第二过滤板12可拆卸式固定于所述过滤箱体3内，所述第一过滤板11的过滤孔孔径大于所述第二过滤板12的过滤孔孔径；所述过滤篮内的切削液通过第一过滤板11和第二过滤板12的过滤后，切削液内含有的铁屑大小以及含量可以被所述过滤箱体3另一侧的水泵4吸出，不会影响水泵4适用寿命。
[0031]本技术一实施例中，所述过滤箱体3侧壁顶部均向外翻边设置，所述过滤箱体3顶部设置有盖板5，所述盖板5通过螺钉与所述翻边固定密封连接，防止过滤篮水压过大，切削液溢出，此外进过多次过滤后，过滤效果不佳时，可拆下盖板5对过滤箱体3内部的铁屑进行清除，随后固定盖板5，继续使用。
[0032]本技术一实施例中，所述盖板5顶部设置有第一把手6，可通过所述第一把手6将过滤箱体3抽出，便于过滤箱体3清洗内部的铁屑。
[0033]本技术一实施例中，所述过滤箱体3在水流方向的下游侧设置有侧板7，所述侧板7中部设有供流体流出的开口，便于流体流出；所述侧板7宽度大于所述过滤箱体3宽度，便于将过滤箱体3与水泵完全隔开，所述侧板7顶部与所述过滤箱体3顶部平齐，所述侧板7底部向下延伸形成用于支撑所述过滤箱体3的支撑端，使得过滤箱处于水流通道内，充分进行过滤。
[0034]本技术一实施例中，所述盖板5宽度大于所述过滤箱体3宽度，所述水流通道两侧边顶部向内设置有支撑板，所述盖板5通过所述支撑板架设于所述水流通道上方，便于后续所述过滤箱体3取出，以及保证切削液充分过滤。
[0035]本技术一实施例中，所述过滤篮包括过滤段8和收集段9；所述过滤段8设置于所述收集段9上方，所述过滤段8底部设置有过滤孔，对切削液进行初步过滤，过滤后的切削液被底部收集段9收集。
[0036]本技术一实施例中，所述过滤段一侧向上倾斜设置，便于收集加工中心加工过程中的切削液。
[0037]本技术一实施例中，所述过滤篮顶部设置有第二把手，在加工中心停止加工时，通过第二把手10将冷却回流装置推离加工中心，对冷却回流装置整体进行清洗。
[0038]本技术一实施例中，所述冷却回流装置底部设置有滚轮1。
[0039]第二方面：一种加工中心，采用上述的冷却回流装置。
[0040]使用时：
[0041]切削液进过所述过滤段8底部的过滤孔，进过初步过滤后，进入所述收集段9，所述
收集段9侧边底部开设有安装孔，所述多级过滤装置2通过所述安装孔与所述过滤段8连通；进过初步过滤后的切削液进入所述过滤箱体3，所述过滤箱体3内平行设置有第一过滤板11和第二过滤板12，所述第一过滤板11的过滤孔大于所述第二过滤板12的过滤孔，进过第一过滤板11和第二过滤板12两次过滤后，切削液内的铁屑基本可以通过水泵4抽出，不会影响水泵4适用寿命；多次使用后通过第一把手6将所述过滤箱体3取出，取出盖板5与所述过滤箱体3之间的螺钉，将第一过滤板11、第二过滤板12和过滤箱体3清洗干净后，重新装回，重复使用。
[0042]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0043]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却回流装置，其特征在于，所述冷却回流装置包括过滤篮和多级过滤装置；所述多级过滤装置与所述过滤篮连通并在多级过滤装置的出口与过滤篮之间形成水流通道；所述多级过滤装置包括设置于所述水流通道内的过滤箱体，所述过滤箱体宽度与所述水流通道相同；所述过滤箱体内沿流体的流动方向依次平行设置有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板的过滤孔孔径大于所述第二过滤板的过滤孔孔径。2.如权利要求1所述冷却回流装置，其特征在于，所述过滤箱体顶部密封连接有盖板。3.如权利要求2所述冷却回流装置，其特征在于，所述盖板通过螺钉与所述过滤箱体固定连接，所述盖板顶部固定有第一把手。4.如权利要求1所述冷却回流装置，其特征在于，所述过滤箱体在水流方向的下游侧设置有侧板，所述侧板中部设有供流体流出的开口；所述侧板宽度大于所述过滤箱体宽度，所述侧板顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭石磊，任乐，李国峰，
申请(专利权)人：深圳市智杰机械设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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