一种高效环保型矿用通风机制造技术

技术编号:38214476 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-25 11:22
本发明专利技术属于矿用设备技术领域,具体涉及一种高效环保型矿用通风机,包括底座、吸气机构、气体处理机构和气体检测仪;底座上设有支撑台,支撑台上安装有外壳,外壳内设有一对过滤网;吸气机构设于外壳内,吸气机构包括吸气泵,吸气泵吸气端连接有集气罩,集气罩与其中一个过滤网相对应,吸气泵上连接有输气管;气体处理机构设于外壳内,且设于一对过滤网之间,用于分类处理吸气机构吸取的气体。本发明专利技术通过相应机构的设置,可以高效去除通风气体中的粉尘以及有害气体,避免排出气体中粉尘以及有害气体污染环境,提高矿用通风机的环保通风效果,同时也可以大大降低工作人员吸入有害气体的概率,一定程度上可以保证工作人员的身体安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保型矿用通风机


[0001]本专利技术属于矿用设备
,具体涉及一种高效环保型矿用通风机。

技术介绍

[0002]煤矿机械是专门用于煤矿开采的机械设备,煤矿机械设备分为露天煤矿机械和井下煤矿机械,井下煤矿机械主要包括采煤设备、输送设备、工作面支护设备、巷道掘进设备、通风设备、巷道支护设备以及瓦斯探放设备等。
[0003]其中,通风设备可以将空气输入矿井下,以增加矿井中氧气的浓度,满足工作人员对氧气的需要,同时可以排出矿井中有害的气体和粉尘,为工作人员创造良好的工作环境,保证安全生产。现有的矿井通风设备主要为矿用通风机,矿用通风机一般由风筒以及固定在风筒内部的电动机组成,电动机输出轴连接有叶片。在矿用通风机的工作过程中,电动机带动叶片旋转,使得空气穿过风筒进行转移,进而可以在矿井内形成空气对流,以达到通风的目的。
[0004]然而,现有的矿用通风机功能单一,其只能进行通风作用,无法对通风过程中气体中的粉尘以及有害气体进行处理,进而导致排出气体中的粉尘以及有害气体会污染环境,若工作人员吸入有害气体则会对其身体造成伤害,存在一定的安全隐患。
[0005]因此,针对上述技术问题,有必要提供一种高效环保型矿用通风机。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种高效环保型矿用通风机,以解决上述的矿用通风机不能处理通风气体中粉尘和有害气体的问题。
[0007]为了实现上述目的,本专利技术一实施例提供的技术方案如下:
[0008]一种高效环保型矿用通风机,包括底座、吸气机构、气体处理机构和气体检测仪;
[0009]所述底座上设有支撑台,所述支撑台上安装有外壳,所述外壳内设有一对过滤网;
[0010]所述吸气机构设于所述外壳内,所述吸气机构包括吸气泵,所述吸气泵吸气端连接有集气罩,所述集气罩与其中一个所述过滤网相对应,所述吸气泵上连接有输气管;
[0011]所述气体处理机构设于所述外壳内,且设于一对所述过滤网之间,用于分类处理所述吸气机构吸取的气体;
[0012]所述气体检测仪安装于所述集气罩内,用于检测分析所述吸气泵吸取气体的成分。
[0013]进一步地,所述气体处理机构包括一对隔板,一对所述隔板分别与所述外壳内壁相连接,用于形成进气腔、净化腔和排气腔;
[0014]所述吸气泵和集气罩设于隔板与其中一个所述过滤网之间。
[0015]进一步地,一对所述隔板之间连接有一对支撑板,一对所述隔板与一对支撑板之间形成有进气腔、净化腔和排气腔;
[0016]所述输气管设于进气腔内,吸气泵抽取的井下气体通过输气管进行输送;
[0017]所述排气腔内设有排气管,利用排气管排出净化处理后的气体;
[0018]所述排气管的一端连接有三通阀,所述三通阀设于隔板远离所述集气罩的一侧,用于选择性排出净化后的气体。
[0019]进一步地,所述净化腔内设有一对间断板,所述间断板将净化腔分隔成吸附腔、中和腔和反应腔;
[0020]所述输气管上连接有多个支管,所述排气管上连接有多个出气管,多个所述支管和出气管分别与吸附腔、中和腔和反应腔相对应,输气管内的气体通过多个支管可以分别进入到吸附腔、中和腔和反应腔内,用于对气体进行针对性处理,处理后的气体通过出气管进入到排气管内排出;
[0021]所述支管、出气管和三通阀上均安装有智能阀,用于控制支管、出气管和三通阀的通断。
[0022]进一步地,所述吸附腔内设有网架一,用于放置多个吸附球,同时也便于吸附腔内气体通过网架一、出气管进入到排气管内;
[0023]所述网架一上设有多个吸附球,利用吸附球可以起到吸附部分有害气体的作用。
[0024]优选的,吸附球为利用铜盐与氨进行化学反应生成铜氨络合物,可以加大吸附球对硫化氢和氨气的选择性吸附,极大的提高净化气体的能力。
[0025]进一步地,所述中和腔内设有净化箱,所述净化箱内设有净化液一,利用净化液一来吸收井下气体中的部分气体,如二氧化碳、二氧化氮和二氧化硫;
[0026]优选的,净化液一为氢氧化钠溶液;
[0027]所述支管位于所述净化液一内的一端连接有连接管,所述连接管上连接有多个喷头,输气管内气体通过支管、连接管和喷头进入到净化液一中,利用多个喷头可以使得通风气体与净化液一充分接触,大大提高净化液一对气体的吸收效果。
[0028]进一步地,所述反应腔内设有电热器,所述电热器上连接有电热丝,电热器通过电热丝来加热铜管;
[0029]所述电热丝内设有若干个铜管,铜管在电热器和电热丝的作用下进行加热,当井下气体中的一氧化碳与高温的铜管接触时,会发生还原反应,用于去除一氧化碳气体;
[0030]所述电热丝上下两侧设有隔热板,所述隔热板与所述隔板相连接,隔热板用于阻挡电热丝热量的流失,保证对铜管的高效加热效果,同时也避免高温热量损坏支管和出气管。
[0031]进一步地,所述反应腔内设有容纳箱,所述容纳箱内设有换热液,所述容纳箱为导热金属材质,利用容纳箱内的换热液可以吸收反应腔内排出气体的部分热量,以便对该部分热量进行重复再利用,有效的避免热量的流失,提高整体的环保效果。
[0032]进一步地,所述支撑台内设有综合处理机构,当排气管内气体检测仪检测到气体中还含有有害气体成分时,综合处理机构用于再次净化气体;
[0033]所述综合处理机构包括储液箱,所述储液箱内设有净化液二,所述三通阀的一端设于净化液二内,利用净化液二可以再次净化气体中的剩余有害气体,大大提高气体的环保净化处理效果;
[0034]所述储液箱侧壁连接有若干个翅片,用于对净化液二进行降温,避免净化液二温度过高。
[0035]进一步地,所述支撑台内设有一对网架二,一对所述网架二之间设有多个活性炭球,经过净化液二净化的气体通过活性炭球进行再次净化后排出,大大提高气体的环保净化效果;
[0036]所述支撑台侧壁上设有通气孔,所述支撑台内部通过通气孔与外界相连通,用于排出净化后的气体,避免气体中含有有害成分。
[0037]与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:
[0038]本专利技术通过相应机构的设置,可以高效去除通风气体中的粉尘以及有害气体,避免排出气体中粉尘以及有害气体污染环境,提高矿用通风机的环保通风效果,同时也可以大大降低工作人员吸入有害气体的概率,一定程度上可以保证工作人员的身体安全。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0040]图1为本专利技术一实施例中一种高效环保型矿用通风机的剖面图;
[0041]图2为图1中A处结构示意图;
[0042]图3为图1中B处结构示意图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效环保型矿用通风机,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)上设有支撑台(101),所述支撑台(101)上安装有外壳(102),所述外壳(102)内设有一对过滤网(103);吸气机构(2),设于所述外壳(102)内,所述吸气机构(2)包括吸气泵(201),所述吸气泵(201)吸气端连接有集气罩(202),所述集气罩(202)与其中一个所述过滤网(103)相对应,所述吸气泵(201)上连接有输气管(203);气体处理机构(3),设于所述外壳(102)内,且设于一对所述过滤网(103)之间,用于针对性的处理所述吸气机构(2)吸取的气体;气体检测仪(4),安装于所述集气罩(202)内,用于检测分析所述吸气泵(201)吸取气体的成分。2.根据权利要求1所述的一种高效环保型矿用通风机,其特征在于,所述气体处理机构(3)包括一对隔板(301),一对所述隔板(301)分别与所述外壳(102)内壁相连接,所述吸气泵(201)和集气罩(202)设于隔板(301)与其中一个所述过滤网(103)之间。3.根据权利要求2所述的一种高效环保型矿用通风机,其特征在于,一对所述隔板(301)之间连接有一对支撑板(302),一对所述隔板(301)与一对支撑板(302)之间形成有进气腔、净化腔和排气腔,所述输气管(203)设于进气腔内,所述排气腔内设有排气管(303),所述排气管(303)的一端连接有三通阀(316),所述三通阀(316)设于隔板(301)远离所述集气罩(202)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种高效环保型矿用通风机,其特征在于,所述净化腔内设有一对间断板(304),所述间断板(304)将净化腔分隔成吸附腔、中和腔和反应腔,所述输气管(203)上连接有多个支管(204),所述排气管(303)上连接有多个出气管(305),多个所述支管(204)和出气管(305)...

【专利技术属性】
技术研发人员:马娟
申请(专利权)人:邳州市盛威机械配件有限公司
类型:发明
国别省市:

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