一种环保型阻燃清胶剂制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型阻燃清胶剂，包括以下质量百分比的组成成分：清洁溶剂：10%～35%，非离子表面活性剂：1.4%～5.6%，阴离子型表面活性剂：0.2%～0.8%，乳化剂：0.4%～2.8%，乙醇：10%～15%，磨料颗粒：1%～3%，阻燃剂；1%

【技术实现步骤摘要】
一种环保型阻燃清胶剂


[0001]本专利技术涉及清胶剂
，具体为一种环保型阻燃清胶剂。

技术介绍

[0002]板材家具因其提升家具美观度，有效防污防潮，控制甲醛释放，加固板材，延长家具寿命，保证身体健康，备受消费者青睐，板材家具大多都会进行封边，封边过程中为了防止封口处多余的热熔胶以及碎屑灰尘粘结在板件上，在封边板材的预铣工序前，常常会将雾化溶剂喷涂在板材表面，用于清洁热熔胶，使溢出来的热熔胶与板材脱离，通过抛光后就能到达一定的清胶效果，板材清胶溶剂是由油性或水性分离剂、清洁剂混合而成的；然而目前板材清胶使用的油性分离剂有刺激性气味无法满足环保要求，且易燃易爆、危害人体健康，水性分离剂、清洁剂是半水性产品，成本高，容易导致板材脱边，封边后会残留水印，因此，开发一种环保、效果好的清胶剂是十分有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种环保型阻燃清胶剂，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前板材清胶使用的油性分离剂有刺激性气味无法满足环保要求，且易燃易爆、危害人体健康，水性分离剂、清洁剂是半水性产品，成本高，容易导致板材脱边，封边后会残留水印的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保型阻燃清胶剂，包括以下质量百分比的组成成分：清洁溶剂：10%～35%；非离子表面活性剂：1.4%～5.6%；阴离子型表面活性剂：0.2%～0.8%；乳化剂：0.4%～2.8%；乙醇：10%～15%；磨料颗粒：1%～3%；阻燃剂；1%
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8%；水：余量。r/>[0005]根据上述技术方案，所述清洁溶剂为碳酸钠和氢氧化钠的混合溶液，所述清洁溶剂中碳酸钠的百分比为10～20%，氢氧化钠的百分比为5～10%；所述阻燃剂为氯化镁。
[0006]根据上述技术方案，所述阴离子型表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠；所述乙醇的浓度为90～95%。
[0007]根据上述技术方案，所述非离子表面活性剂为聚氧乙烯醚、椰子油二乙醇胺和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的混合物。
[0008]根据上述技术方案，所述非离子表面活性剂中各组成成分的质量百分比如下：聚氧乙烯醚：80%～90%；
椰子油二乙醇胺：5～10%；椰子油脂肪酸二乙醇酰胺：5～10%。
[0009]根据上述技术方案，所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚、蜂蜡和羊毛脂中任意两种的混合物。
[0010]根据上述技术方案，所述乳化剂中组成成分的质量百分比如下：烷基酚聚氧乙烯醚：60%～70%；蜂蜡：30%～70%；羊毛脂：30%～40%。
[0011]根据上述技术方案，所述磨料颗粒有两种，分别为合成树脂颗粒和细石英颗粒；合成树脂颗粒与细石英颗粒的比例为（2～4）：1。
[0012]根据上述技术方案，所述合成树脂颗粒的直径为100～200微米，所述细石英颗粒的直径为50～100微米。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、通过在清胶剂中使用聚氧乙烯醚、椰子油二乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和十二烷基苯磺酸钠的混合物作为活性剂，烷基酚聚氧乙烯醚、蜂蜡和羊毛脂中任意两种作为乳化剂，能够使清胶剂与板材封口位置的多余胶水接触，使胶水与板材的粘度降低，最后达到清除胶水的效果。
[0014]2、通过在清胶剂中添加合成树脂颗粒和细石英颗粒，清胶剂在板材封口位置使用时，可以通过合成树脂颗粒和细石英颗粒增加清胶剂与板材胶水之间的摩擦，从而能够快速的将多余的胶水摩擦擦除，使胶水清除的更加干净，清胶效率更高。
[0015]3、通过在清胶剂中使用碳酸钠和碳酸氢钠作为清洁成分，清洁成分简单，清洁效果好，能够在除去多余胶水的同时，清洁板材边缘的其他污渍，使板材的清洁效果更好，使板材的封口处更加美观，给后续的加工操作带来便捷。
[0016]综上所述，使用聚氧乙烯醚、椰子油二乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和十二烷基苯磺酸钠成分作为清胶活性剂，使用烷基酚聚氧乙烯醚、蜂蜡和羊毛脂中任意两种作为清胶乳化剂，清胶剂与板材封口处胶水均匀接触，并配合合成树脂颗粒和细石英颗粒进行摩擦擦除，清胶效率更高，碳酸钠和碳酸氢钠作为清洁成分能够对其他杂质进行清除，使板材封口位置处清洁的更加干净，相对于传统的油性清洁剂，没有刺激性气味，不易燃，且相对于传统的水性清洁剂，清洁时间缩短，清洁干净不易残留水印。
具体实施方式
[0017][0018]此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
实施例1：
[0019]本专利技术提供一种技术方案，一种环保型阻燃清胶剂，包括以下质量百分比的组成成分：清洁溶剂：12%；非离子表面活性剂：3%；
阴离子型表面活性剂：0.25%；乳化剂：1%；乙醇：12%；磨料颗粒：2%；阻燃剂；5%水：余量。
[0020]清洁溶剂为碳酸钠和氢氧化钠的混合溶液，清洁溶剂中碳酸钠的百分比为15%，氢氧化钠的百分比为8%；阻燃剂为氯化镁。
[0021]通过在清胶剂中使用碳酸钠溶液作为清洁成分，清洁成分简单，清洁效果好，能够在除去多余胶水的同时，清洁板材边缘的其他污渍，使板材的清洁效果更好，使板材的封口处更加美观，给后续的加工操作带来便捷。
[0022]阴离子型表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠；乙醇的浓度为92%。
[0023]非离子表面活性剂为聚氧乙烯醚、椰子油二乙醇胺和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的混合物。
[0024]非离子表面活性剂中各组成成分的质量百分比如下：聚氧乙烯醚：85%；椰子油二乙醇胺：7%；椰子油脂肪酸二乙醇酰胺：8%。
[0025]乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚、蜂蜡的混合物。
[0026]乳化剂中组成成分的质量百分比如下：烷基酚聚氧乙烯醚：70%；蜂蜡：30%。
[0027]通过在清胶剂中使用聚氧乙烯醚、椰子油二乙醇胺、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和十二烷基苯磺酸钠的混合物作为活性剂，烷基酚聚氧乙烯醚、蜂蜡和羊毛脂中任意两种作为乳化剂，能够使清胶剂与板材封口位置的多余胶水接触，使胶水与板材的粘度降低，最后达到清除胶水的效果。
[0028]磨料颗粒有两种，分别为合成树脂颗粒和细石英颗粒；合成树脂颗粒与细石英颗粒的比例为4：1。
[0029]合成树脂颗粒的直径为150微米，细石英颗粒的直径为75微米。
[0030]通过在清胶剂中添加合成树脂颗粒和细石英颗粒，清胶剂在板材封口位置使用时，可以通过合成树脂颗粒和细石英颗粒增加清胶剂与板材胶水之间的摩擦，从而能够快速的将多余的胶水摩擦擦除，使胶水清除的更加干净，清胶效率更高。
实施例2：
[0031]本专利技术提供一种技术方案，一种环保型阻燃清胶剂，包括以下质量百分比的组成成分：清洁溶剂：10%；
非离子表面活性剂：2.4%；阴离子型表面活性剂：0.2%；乳化剂：0.4%；乙醇：10%；磨料颗粒：1%；阻燃剂；6%水：余量。
[0032]清洁溶剂为碳酸钠和氢氧化钠的混合溶液，清洁溶剂中碳酸钠的百分比为10%，氢氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型阻燃清胶剂，其特征在于：包括以下质量百分比的组成成分：清洁溶剂：10%～35%；非离子表面活性剂：1.4%～5.6%；阴离子型表面活性剂：0.2%～0.8%；乳化剂：0.4%～2.8%；乙醇：10%～15%；磨料颗粒：1%～3%；阻燃剂；1%
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8%；水：余量。2.根据权利要求1所述的一种环保型阻燃清胶剂，其特征在于，所述清洁溶剂为碳酸钠和氢氧化钠的混合溶液，所述清洁溶剂中碳酸钠的百分比为10～20%，氢氧化钠的百分比为5～10%；所述阻燃剂为氯化镁。3.根据权利要求1所述的一种环保型阻燃清胶剂，其特征在于，所述阴离子型表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠；所述乙醇的浓度为90～95%。4.根据权利要求1所述的一种环保型阻燃清胶剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂为聚氧乙烯醚、椰子油二乙醇胺和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺的混合物。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少娟，
申请(专利权)人：佛山市尚新环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：