本发明专利技术提供一种板材加工用定位切割装置，主要涉及板材加工装置技术领域。一种板材加工用定位切割装置，包括框架，所述框架的顶面通过数个支撑杆固定安装工作台，安装槽内设有由电机驱动的锯片，所述工作台顶面的后部滑动配合安装有挡板，所述工作台顶面的前部滑动配合安装有支撑板，所述支撑板的前面固定安装有数个第一电推杆，全部的所述第一电推杆的活动端共同固定安装推板，转轴的外周分别固定安装第一齿轮，推板的前面固定安装数个与第一齿轮一一对应的齿条，所述L型连接杆竖杆的下端通过U型架安装滚轮。本发明专利技术的有益效果在于：本装置在使用时能够通过挡板与推板对板材进行夹持限位，防止板材便宜，提高板材加工精度。提高板材加工精度。提高板材加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用定位切割装置
[0001]本专利技术主要涉及板材加工装置
，具体是一种板材加工用定位切割装置。
技术介绍
[0002]板材加工过程中，板材需要根据需求来切割出不同的尺寸，以便于加工人员对各种板材进行组装，在组装的过程中，若板材的尺寸大小存在误差，则会加大装配难度。一般地，实际加工中，台锯常用于板材的切割分型，台锯一般由机架、工作台、横向导向挡板、锯片等结构组成，并由电机等结构为锯片的转动提供相应的动力。
[0003]现有技术中对通过台锯进行板材的切割过程中，缺乏固定机构，板材切割时需要使用者主动扶持板材进行切割，由于手动操作时容易导致板材抖动，使板材定位发生偏移，导致切割的板材的尺寸精度不够，影响后续的组装加工。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种板材加工用定位切割装置，本装置在使用时能够通过挡板与推板对板材进行夹持限位，滚轮能够对板材施加向下的压力，从而在多个方向实现对板材的固定夹持，防止板材在切割加工过程中发生偏移，提高板材加工精度。
[0005]本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]一种板材加工用定位切割装置，包括框架，所述框架的顶面通过数个支撑杆固定安装工作台，所述工作台顶面的中部开设有安装槽，所述安装槽内设有由电机驱动的锯片，所述工作台顶面的后部滑动配合安装有挡板，所述工作台顶面的前部滑动配合安装有支撑板，所述支撑板的前面固定安装有数个第一电推杆，所述第一电推杆的活动杆均纵向贯穿支撑板且与其滑动配合，全部的所述第一电推杆的活动端共同固定安装推板，所述支撑板的顶部开设有数个均匀分布的齿轮槽，所述齿轮槽内均轴承安装有转轴，所述转轴的外周分别固定安装第一齿轮，所述第一齿轮外周的后侧分别一体式固定安装L型连接杆，所述推板的前面固定安装数个与第一齿轮一一对应的齿条，所述齿条分别穿过相应的齿轮槽，且所述齿条分别与相应的齿轮相啮合，所述L型连接杆竖杆的下端通过U型架安装滚轮，所述工作台上设有能够带动支撑板前后移动的位移组件。
[0007]优选的，所述位移组件包括伸缩杆，所述框架上固定安装伸缩杆，所述支撑板前面的两侧分别固定安装L型支架，两个所述L型支架的竖杆之间固定安装横板，所述伸缩杆的活动端与横板的后面固定连接。
[0008]优选的，所述L型支架竖杆的后面分别固定安装第一导向杆，所述框架前面的上部开设有与第一导向杆一一对应的第一通孔，所述第一导向杆分别穿过相应的第一通孔且与其滑动配合。
[0009]优选的，所述伸缩杆选用伺服电动推杆。
[0010]优选的，所述工作台顶面的后部固定安装条形板，所述条形板前面的中部开设有
第二通孔，所述第二通孔内轴承安装螺套，所述螺套内螺纹配合安装有螺杆，所述螺杆的前端与挡板的后面固定连接。
[0011]优选的，所述螺套的外周固定安装第二齿轮，所述条形板的顶面固定安装第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定安装与第二齿轮相啮合的第三齿轮。
[0012]优选的，所述条形板前面的两侧分别开设第三通孔，所述第三通孔内分别滑动配合安装有第二导向杆，所述第二导向杆的前端与挡板的后面固定连接。
[0013]优选的，所述工作台的顶面开设数个平行设置的透槽，所述透槽均位于锯片的前方，所述工作台底面的两侧分别固定安装连接板，两个所述连接板之间通过轴承转动安装丝杠，所述丝杠上螺纹配合安装滑块，所述滑块的顶面开设数个与透槽一一对应的插槽，所述插槽内分别活动安装竖板，所述竖板分别穿过相应的透槽，其中一个所述连接板的外侧固定安装有第二步进电机。
[0014]优选的，所述框架的一侧固定安装工具盒。
[0015]对比现有技术，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本装置在使用时，能够通过第一电推杆通过推板对板材施加向后的压力，从而使推板能够与挡板相互配合实现对板材的夹持定位，防止板材加工过程中发生偏移，提高板材的加工精度；
[0017]2、通过推板的移动，能够使推板通过相应的齿条带动相应的齿轮进行转动，使L型支架带动相应的滚轮进行翻转，使滚轮能够与板材的顶面进行接触，并通过滚轮对板材施加向下的压力，从而使滚轮与工作台相互配合实现对板材的上下夹持，从而进一步增加板材加工过程中的稳定性，提高板材切割精度；
[0018]3、通过移动挡板能够调节挡板与锯片之间的距离，从而使板材后部与挡板贴合时，锯片与板材的相对位置发生改变，从而方便使用者调节板材的切割位置，方便使用。
附图说明
[0019]图1是本专利技术结构示意图；
[0020]图2是本专利技术工作台的结构示意图；
[0021]图3是本专利技术的主视图；
[0022]图4是本专利技术的侧视结构示意图；
[0023]图5是图1的Ⅰ局部放大图；
[0024]图6是图2的Ⅱ局部放大图；
[0025]图7是图2的Ⅲ局部放大图；
[0026]图8是图4的Ⅳ局部放大图。
[0027]附图中所示标号：1、框架；2、工作台；3、安装槽；4、锯片；5、挡板；6、支撑板；7、第一电推杆；8、推板；9、齿轮槽；10、第一齿轮；11、L型连接杆；12、齿条；13、伸缩杆；14、L型支架；15、横板；16、第一通孔；17、条形板；18、第二通孔；19、螺套；20、螺杆；21、第二齿轮；22、第一步进电机；23、第三齿轮；24、第三通孔；25、第二导向杆；26、透槽；27、连接板；28、丝杠；29、滑块；30、插槽；31、竖板；32、第二步进电机；33、工具盒；34、滚轮；35、第一导向杆。
具体实施方式
[0028]结合附图和具体实施例，对本专利技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0029]实施例：一种板材加工用定位切割装置
[0030]如图1
‑
8所示，一种板材加工用定位切割装置，其具体结构包括：
[0031]框架1，所述框架1的顶面通过数个支撑杆固定安装工作台2，所述工作台2顶面的中部开设有安装槽3，所述安装槽3内设有由电机驱动的锯片4，所述锯片4横向设置，所述工作台2顶面的后部滑动配合安装有挡板5，所述挡板5位于锯片4的后方，所述工作台2顶面的前部滑动配合安装有支撑板6，所述支撑板6的前面固定安装有数个第一电推杆7，所述第一电推杆7的活动杆均纵向贯穿支撑板6且与其滑动配合，全部的所述第一电推杆7的活动端共同固定安装推板8，所述支撑板6的顶部开设有数个均匀分布的齿轮槽9，所述齿轮槽9内均轴承安装有转轴，所述转轴的外周分别固定安装第一齿轮10，所述第一齿轮10外周的后侧分别一体式固定安装L型连接杆11，所述推板8的前面固定安装数个与第一齿轮10一一对应的齿条12，所述齿条12分别穿过相应的齿轮槽9，且所述齿条12分别与相应的第一齿轮10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材加工用定位切割装置，包括框架(1)，所述框架(1)的顶面通过数个支撑杆固定安装工作台(2)，所述工作台(2)顶面的中部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内设有由电机驱动的锯片(4)，其特征在于：所述工作台(2)顶面的后部滑动配合安装有挡板(5)，所述工作台(2)顶面的前部滑动配合安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的前面固定安装有数个第一电推杆(7)，所述第一电推杆(7)的活动杆均纵向贯穿支撑板(6)且与其滑动配合，全部的所述第一电推杆(7)的活动端共同固定安装推板(8)，所述支撑板(6)的顶部开设有数个均匀分布的齿轮槽(9)，所述齿轮槽(9)内均轴承安装有转轴，所述转轴的外周分别固定安装第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)外周的后侧分别一体式固定安装L型连接杆(11)，所述推板(8)的前面固定安装数个与第一齿轮(10)一一对应的齿条(12)，所述齿条(12)分别穿过相应的齿轮槽(9)，且所述齿条(12)分别与相应的第一齿轮(10)相啮合，所述L型连接杆(11)竖杆的下端通过U型架安装滚轮(34)，所述工作台(2)上设有能够带动支撑板(6)前后移动的位移组件。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用定位切割装置，其特征在于：所述位移组件包括伸缩杆(13)，所述框架(1)上固定安装伸缩杆(13)，所述支撑板(6)前面的两侧分别固定安装L型支架(14)，两个所述L型支架(14)的竖杆之间固定安装横板(15)，所述伸缩杆(13)的活动端与横板(15)的后面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种板材加工用定位切割装置，其特征在于：所述L型支架(14)竖杆的后面分别固定安装第一导向杆(35)，所述框架(1)前面的上部开设有与第一导向杆(35)一一对应的第一通孔(16)，所述第一导向杆(35)分别穿过相应的第一通孔(16)且与其滑动配...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈迪，王雅慧，马玉珍，张广意，何明明，李长贵，吕雷昌，李宏艺，董爱新，王先红，王新玲，褚心，
申请(专利权)人：山东省林业科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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