一种自连接多孔陶瓷填料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自连接多孔陶瓷填料，所述填料通过对陶瓷块进行不完全切割，形成自连体、陶瓷侧板和陶瓷片；所述陶瓷片设有若干片，若干片陶瓷片成规则排列连接在所述自连体上，所述自连体两端均连接有所述陶瓷侧板；所述陶瓷侧板与所述陶瓷片之间、相邻所述陶瓷片之间分别间隔形成通风道；所述自连体开设有若干将其上下侧贯穿的通孔，所述通孔与所述通风道联通。本实施例的优点在于：本结构的自连体保留陶瓷原生结构，具有稳定、平衡、坚固的特点，同时代替现有结构的附加支撑固定件，大大提高产品的生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自连接多孔陶瓷填料


[0001]本技术涉及以工业废渣为原材料生产的多孔陶瓷材料，尤其涉及一种用于蒸发冷却空调设备换热填料芯体的自连接多孔陶瓷填料。

技术介绍

[0002]蒸发式冷却空调是基于水蒸发冷却换热原理的空调设备。空气在水膜之间经过的过程中，水膜表面空气与流动空气之间存在的焓湿差，驱使水从水膜表面扩散到空气中，即蒸发。在此过程中，水蒸气吸收大量的潜热能量，使空气和水的温度降低。蒸发式冷却空调中的填料即为水蒸气产生的换热场所。
[0003]蒸发式冷却空调填料，又称湿帘，是蒸发冷空调的的核心部件，其性能直接影响到空调机的运行效果。包括厚度、比表面积、材质等物理特性与机组的蒸发冷却效率和其他应用性能关联度极高。填料要求具有如下特点：比表面积大，吸水能力强；抗腐蚀，不易滋生细菌；湿挺性好，长期与水接触不会塌陷；阻燃性好，电气故障不易引起火灾；环境友好，无毒无害。常用的填料为纸帘和PVC(聚氯乙烯)帘。纸帘具有比表面积大，吸水能力强、易于生产、成本低等优点，目前应用最为广泛，但纸帘的湿挺性、防菌性、防霉性和阻燃性等特性较差，存在卫生和安全隐患。PVC帘易生产、成本低、阻燃、防霉，但吸水性差、冷却效率低。
[0004]为克服上述纸帘、PVC帘的缺陷，我们以多孔陶瓷作为代替材料，进一步加工成多孔陶瓷填料。多孔陶瓷表面密集分布宏孔结构，具有吸水具有吸水性强的特点，同时因为无机性质，还具有阻燃、防霉、寿命长等特点。多孔陶瓷填料集结纸纤维和PVC的各种优点，是蒸发冷却空调机组换热填料的最佳选择。
[0005]一直以来，研发者探索多孔陶瓷填料产业化途径，通过固定框架将零散的多孔陶瓷片组装成模块，并申请专利，例如“一种贯通型多孔陶瓷湿帘”(CN104197445B)、“一种叠片型多孔陶瓷湿帘”(CN 204084701 U)。2019年，研发者进一步探索，将固定的大框架简化为简单灵巧的带式固定架，并申请专利“一种带式多孔陶瓷填料(CN201921413554.9)”，从而大大简化产品的生产工艺。2021年，研发者进一步改进工艺，将多孔陶瓷填料优化为不依赖外部框架连接整体式多孔陶瓷填料，并申请专利“一种整体式多孔陶瓷填料(ZL201221469769.X)”。
[0006]为了进一步优化结构，实现该专利的产业化，研发者再次升级专利产品，推出“一种自连接多孔陶瓷填料”，通过不完全切割陶瓷块实现填料的自连接，彻底抛弃外部构件的连接，大幅度提高生产效率和降低生产成本。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种自连接多孔陶瓷填料。本技术以往同系列专利的陶瓷片依赖固定框架或连接构件连接的特点有着本质的区别。本技术通过不完全切割，将陶瓷块加工转化为自连接多孔陶瓷填料，从而简化产品的生产工艺，使产品更容易实现规模化生产。
[0008]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种自连接多孔陶瓷填料，所述填料通过对陶瓷块进行不完全切割，形成自连体、陶瓷侧板和陶瓷片；所述陶瓷片设有若干片，若干片陶瓷片成规则排列连接在所述自连体上，所述自连体两端均连接有所述陶瓷侧板；所述陶瓷侧板与所述陶瓷片之间、相邻所述陶瓷片之间分别间隔形成通风道；所述自连体开设有若干将其上下侧贯穿的通孔，所述通孔与所述通风道联通。
[0009]通孔的设置，以便布水自上而下穿行；通风道，可便于空气与水蒸气在陶瓷片、陶瓷侧板之间穿行，进行热交换；填料采用不完全切割的加工方式，使多孔陶瓷填料获得自连接，不需要外部构件将陶瓷片一一连接，从本质上改变了现有的分散结构，极大地简化产品的生产工艺。
[0010]所述陶瓷片截面的厚度为1mm～20mm，相邻所述陶瓷片之间通风道的宽度为1mm～20mm。
[0011]所述陶瓷侧板截面的厚度大于所述陶瓷片截面的厚度。位于外侧的陶瓷侧板厚度较大，可提高填料的防护性。
[0012]所述陶瓷片规则的形状为长方形片状体或正方形片状体。
[0013]所述自连体位于填料中轴处，若干所述陶瓷片以所述自连体为基准线呈上下规则排列。
[0014]所述自连体位于填料上方，若干所述陶瓷片排列于所述自连体下方。
[0015]所述填料外部设置有非陶瓷包装材料。填料外部的包装材料，用于进行保护和固定，并防止外部力量撞击填料导致破损。
[0016]与现有技术对比，本技术的优点在于：
[0017]1、本申请采用不完全切割的加工方式，使多孔陶瓷填料获得自连接，而不需要通过外部构件将陶瓷片一一连接，从本质上改变原专利技术的分散结构，极大地简化产品的生产工艺。
[0018]2、本申请保留陶瓷体高温烧结形成的结构，无需外部连接构件和粘合剂，使得陶瓷片的连接更加坚固、平稳，不会出现断裂、脱落现象。
[0019]3、本申请通过不完全切割，可实现陶瓷片以自连体为对称轴排列，可使填料结构更加稳定、平衡，抗震效果更优。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例2的结构示意图；
[0022]图3为本技术对比例实施例1的结构示意图；
[0023]图4为本技术对比例实施例2的结构示意图。
[0024]图中附图标记含义：1、自连体；2、陶瓷侧板；3、陶瓷片；4、通孔；5、通风道；6、支撑固定件；7、多孔陶瓷板块。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术的内容做进一步详细说明。
[0026]实施例1
[0027]参阅图1，为一种自连接多孔陶瓷填料，填料通过对陶瓷块进行不完全切割，形成自连体1、陶瓷侧板2和陶瓷片3；陶瓷片3设有若干片，若干片陶瓷片3成规则排列连接在自连体1上，自连体1两端均连接有陶瓷侧板2；陶瓷侧板2与陶瓷片3之间、相邻陶瓷片3之间分别间隔形成通风道5；自连体1开设有若干将其上下侧贯穿的通孔4，通孔4与通风道5联通。
[0028]通孔4的设置，以便布水自上而下穿行；通风道5，可便于空气与水蒸气在陶瓷片3、陶瓷侧板2之间穿行，进行热交换；填料采用不完全切割的加工方式，使多孔陶瓷填料获得自连接，不需要外部构件将陶瓷片3一一连接，从本质上改变了现有专利的分散结构，极大地简化产品的生产工艺。本实施例中，不完全切割部分为规则排列的陶瓷片3的连结构件，不需要外部附加的连结构件。
[0029]陶瓷片3截面的厚度为1mm～20mm，相邻陶瓷片3之间通风道5的宽度为1mm～20mm。
[0030]陶瓷侧板2截面的厚度大于陶瓷片3截面的厚度。位于外侧的陶瓷侧板2厚度较大，可提高填料的防护性。
[0031]陶瓷片3规则的形状为长方形片状体或正方形片状体。本实施例按照规则方式堆叠，形成较大体积的多孔陶瓷填料，以满足设备的需求。
[0032]自连体1位于填料中轴处，若干陶瓷片3以自连体1为基准线呈上下规则排列。
[0033]填料外部设置有非陶瓷包装材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自连接多孔陶瓷填料，其特征在于：所述填料通过对陶瓷块进行不完全切割，形成自连体、陶瓷侧板和陶瓷片；所述陶瓷片设有若干片，若干片陶瓷片成规则排列连接在所述自连体上，所述自连体两端均连接有所述陶瓷侧板；所述陶瓷侧板与所述陶瓷片之间、相邻所述陶瓷片之间分别间隔形成通风道；所述自连体开设有若干将其上下侧贯穿的通孔，所述通孔与所述通风道联通。2.根据权利要求1所述的自连接多孔陶瓷填料，其特征在于：所述陶瓷片截面的厚度为1mm～20mm，相邻所述陶瓷片之间通风道的宽度为1mm～20mm。3.根据权利要求1所述的自连接多孔陶...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎涛，熊祖鸿，鲁敏，房科靖，
申请(专利权)人：中国科学院广州能源研究所，
类型：新型
国别省市：