一种电线辅助安装的通用线夹制造技术

本发明专利技术公开了一种电线辅助安装的通用线夹，包括剥线组件、拉伸组件、压紧组件；线夹组件包括下位板与上位板，所述下位板的上端中心处焊接有螺纹柱，所述上位板的内部设置有主空腔和两组副空腔，两组所述副空腔分别位于主空腔的两侧；压紧组件包括滑动连接在主空腔内部的滑动筒，所述滑动筒的下端固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端固定在主空腔的内部下端；以及限位组件包括固定安装在两组副空腔内部的固定柱，两组所述固定柱的外壁均套接有复位弹簧。本发明专利技术能够能够无差别对不同直径的电线材进行固定夹紧，不需要携带不同规格的线夹，省时省力，同时防止在旋紧线夹的过程中防止错位。止错位。止错位。

【技术实现步骤摘要】
一种电线辅助安装的通用线夹


[0001]本专利技术涉及线夹领域，尤其是一种电线辅助安装的通用线夹。

技术介绍

[0002]线夹是能固定在导线上的铁制或铝制金属附件，大部分在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好，而目前市面上的线夹在使用时需要针对不同直径的电线进行更换对应尺寸的线夹，这样在操作时需要携带多种不同规格的线夹，重量上会存在负担的同时也会增加线夹使用时的不便性。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本专利技术。
[0005]因此，本专利技术所要解决的技术问题是使用时需要针对不同直径的电线进行更换对应尺寸的线夹，这样在操作时需要携带多种不同规格的线夹，重量上会存在负担的同时也会增加线夹使用时的不便性。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种电线辅助安装的通用线夹，包括线夹组件、压紧组件、限位组件；线夹组件包括下位板与上位板，所述下位板的上端中心处焊接有螺纹柱，所述上位板的内部设置有主空腔和两组副空腔，两组所述副空腔分别位于主空腔的两侧；压紧组件包括滑动连接在主空腔内部的滑动筒，所述滑动筒的下端固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端固定在主空腔的内部下端；以及限位组件包括固定安装在两组副空腔内部的固定柱，两组所述固定柱的外壁均套接有复位弹簧。
[0007]作为本专利技术的一种改进，所述下位板的上端靠近两侧边缘处分别开设有第一半圆弧形槽，所述下位板的上端靠近螺纹柱的两侧分别开设有长条圆弧槽，两组所述的长条圆弧槽分别位于两组第一半圆弧形槽的内侧。
[0008]作为本专利技术的一种改进，所述上位板的下端靠近两侧边缘处分别开设有第二半圆弧形槽，两组所述第二半圆弧形槽与第一半圆弧形槽的直径相同且重合；
[0009]所述螺纹柱贯穿上位板的中心处且与螺母螺纹连接，且螺纹柱靠近螺母的下端套接有滑动筒。
[0010]作为本专利技术的一种改进，所述滑动筒的下端边缘处固定安装有第一限位箍，所述第一限位箍位于主空腔的内侧且与所述主空腔的内部滑动连接。
[0011]作为本专利技术的一种改进，所述压缩弹簧的上端固定安装在滑动筒的下端且与位于主空腔内的螺纹柱套接。
[0012]作为本专利技术的一种改进，所述滑动筒的上端靠近边缘处焊接有两组横向L型板，两组所述横向L型板以滑动筒为中心互为对立状，两组所述横向L型板的下端分别设置有弧形
板；
[0013]两组所述横向L型板分别贯穿在第二半圆弧形槽的上端，两组所述弧形板均贯穿对应的第二半圆弧形槽。
[0014]作为本专利技术的一种改进，两组所述固定柱的上端均设置有连接座，所述连接座的上端安装在副空腔的内部。
[0015]作为本专利技术的一种改进，所述固定柱的外壁滑动连接有竖向L型板，所述竖向L型板位于复位弹簧的下端，所述固定柱的下端固定安装有第二限位箍，所述第二限位箍位于竖向L型板的下端。
[0016]作为本专利技术的一种改进，两组所述竖向L型板的右侧均贯穿副空腔的右侧且搭接在第一限位箍的上端。
[0017]作为本专利技术的一种改进，所述复位弹簧的上端固定安装在连接座的下端，所述复位弹簧的下端固定安装竖向L型柱的上端。
[0018]本专利技术的有益效果是：能够无差别对不同直径的电线材进行固定夹紧，同时防止在旋紧线夹的过程中防止错位。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本专利技术提供的一种实施例所述的电线辅助安装的通用线夹的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提供的一种实施例所述的电线辅助安装的通用线夹中下位板的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术提供的一种实施例所述的电线辅助安装的通用线夹中上位板的平面结构示意图；
[0023]图4为本专利技术提供的一种实施例所述的电线辅助安装的通用线夹中压紧组件的整体结构示意图；
[0024]图5为本专利技术提供的一种实施例所述的电线辅助安装的通用线夹图3中A处的结构示意图；
[0025]图6为本专利技术提供的一种实施例所述的电线辅助安装的通用线夹中限位组件的结构示意图。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]实施例1
[0028]本实施例提供了一种电线辅助安装的通用线夹，包括线夹组件100、压紧组件200和限位组件300。
[0029]参照图1、图2，线夹组件100，包括下位板101与上位板102，下位板101与上位板102
均为耐腐蚀性好的铁制或铝制金属制成，下位板101的上端中心处焊接有螺纹柱106，上位板102的内部设置有主空腔102a和两组副空腔102b，两组副空腔102b分别位于主空腔102a的两侧，主空腔102a的上端设置有限位圈，限位圈恰好能抵住第二限位箍与竖向L型板301；
[0030]参照图1、图3、图4，压紧组件200，包括滑动连接在主空腔102a内部的滑动筒201，滑动筒201的下端固定安装有压缩弹簧204，压缩弹簧204的下端固定在主空腔102a的内部下端，压缩弹簧204的初始状态为松弛状态；以及
[0031]参照图5、图6，限位组件300，包括固定安装在两组副空腔102b内部的固定柱302，两组固定柱302的外壁均套接有复位弹簧303。
[0032]参照图1、图2，下位板101的上端靠近两侧边缘处分别开设有第一半圆弧形槽103，下位板101的上端靠近螺纹柱106的两侧分别开设有长条圆弧槽104，两组的长条圆弧槽104分别位于两组第一半圆弧形槽103的内侧。
[0033]参照图1、图2，上位板102的下端靠近两侧边缘处分别开设有第二半圆弧形槽105，两组第二半圆弧形槽105与第一半圆弧形槽103的直径相同且重合；
[0034]螺纹柱106贯穿上位板102的中心处且与螺母107螺纹连接，且螺纹柱106靠近螺母107的下端套接有滑动筒201。
[0035]实施例2
[0036]实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：本实施例中在进行电线连接时，通过压紧组件200将不同直径的电线能够进行锁紧。本实施例具体结构如下。
[0037]参照图3、图4，滑动筒201的下端边缘处固定安装有第一限位箍205，第一限位箍205位于主空腔102a的内侧且与主空腔102a的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线辅助安装的通用线夹，其特征在于：包括，线夹组件(100)，包括下位板(101)与上位板(102)，所述下位板(101)的上端中心处焊接有螺纹柱(106)，所述上位板(102)的内部设置有主空腔(102a)和两组副空腔(102b)，两组所述副空腔(102b)分别位于主空腔(102a)的两侧；压紧组件(200)，包括滑动连接在主空腔(102a)内部的滑动筒(201)，所述滑动筒(201)的下端固定安装有压缩弹簧(204)，所述压缩弹簧(204)的下端固定在主空腔(102a)的内部下端；以及限位组件(300)，包括固定安装在两组副空腔(102b)内部的固定柱(302)，两组所述固定柱(302)的外壁均套接有复位弹簧(303)。2.根据权利要求1所述的电线辅助安装的通用线夹，其特征在于：所述下位板(101)的上端靠近两侧边缘处分别开设有第一半圆弧形槽(103)，所述下位板(101)的上端靠近螺纹柱(106)的两侧分别开设有长条圆弧槽(104)，两组所述的长条圆弧槽(104)分别位于两组第一半圆弧形槽(103)的内侧。3.根据权利要求2所述的电线辅助安装的通用线夹，其特征在于：所述上位板(102)的下端靠近两侧边缘处分别开设有第二半圆弧形槽(105)，两组所述第二半圆弧形槽(105)与第一半圆弧形槽(103)的直径相同且重合；所述螺纹柱(106)贯穿上位板(102)的中心处且与螺母(107)螺纹连接，且螺纹柱(106)靠近螺母(107)的下端套接有滑动筒(201)。4.根据权利要求3所述的电线辅助安装的通用线夹，其特征在于：所述滑动筒(201)的下端边缘处固定安装有第一限位箍(205)，所述第一限位箍(205)位于主空腔(102a)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓攀，郑书毅，朱学超，朱柏禺，喻俊杰，
申请(专利权)人：贵州电网有限责任公司，
类型：发明
国别省市：