笼型浮动螺母组件制造技术

为解决现有技术笼型浮动螺母存在的笼本身的强度和刚性不能保证螺母能够固定在设定位置和连接强度明显降低等问题，本实用新型专利技术提出一种笼型浮动螺母组件，包括，笼和螺母；所述螺母的外形为四方体，中间为螺纹孔；所述笼为内空在三个方向都较螺母外形大的刚性四方体，且为钣金冲压结构；所述笼的两个上对边向内九十度翻折构成刚性四方体的内折边，将螺母限定在刚性四方体内空内；所述笼的另外两个上对边向外九十度翻折构成焊接搭接边；所述笼的上封面和底面的中心贯穿设置有直径大于螺纹孔的通孔。本实用新型专利技术笼型浮动螺母组件的有益技术效果是既有焊接螺母的稳固性和可靠性，又具有笼型浮动螺母的灵活性和适应性。笼型浮动螺母的灵活性和适应性。笼型浮动螺母的灵活性和适应性。

【技术实现步骤摘要】
笼型浮动螺母组件


[0001]本技术涉及到轿车钣金螺栓连接技术，特别涉及到一种笼型浮动螺母组件。

技术介绍

[0002]在汽车制造等
内，常常需要进行钣金零部件之间的螺栓连接，即在需要连接的一个钣金零件上钻螺栓孔，在需要连接的另一个钣金零件上焊接螺母，然后，用螺栓穿过螺栓孔拧紧在螺母上，由此，将二个钣金零件连接在一起。例如，将轿车驾驶座椅安装在车架上就是采用在导轨上设置螺栓孔，在车架横梁上焊接螺母，然后，采用螺栓将导轨固定在车架横梁上的螺栓连接结构。然而，由于钣金结构件的尺寸精度较低，在将螺母逐个焊接在车架横梁上时也存在误差，使得在拧紧最后一颗螺栓时，螺栓孔和螺母位置产生位置误差，或者是同轴度误差，使得螺栓不能顺利旋装到螺母中，严重的还会造成重新焊接螺母的返工问题。
[0003]针对钣金件螺栓孔和螺母易产生位置误差和同轴度误差的问题，出现了笼型浮动螺母的技术。即采用类似矩形盒体的“笼”的结构，将螺母装在“笼”内，再通过“笼”的两个盖边上的C形固定卡扣将“笼”扣装在钣金件的连接位置(参见附图1、2，图中，a为笼，b为螺母，c固定卡扣)。当需要连接的另一钣金件的螺栓需要旋装在该螺母时，由于螺母可以自由在笼内自由移动，因此，螺栓可以在螺母自由移动的范围内与螺母进行旋装。由此，克服钣金件螺栓连接易产生的螺栓孔和螺母的位置误差和同轴度误差所带来的问题。由于这种方法的螺母是装在笼内的，且可在一定范围内自由移动，因此，被称为“笼型浮动螺母”。然而，由于笼型浮动螺母是通过固定卡扣扣装在钣金件上的，为了保证固定卡扣的弹性，制作笼的材料不能太厚，使得笼本身的强度和刚性不能保证螺母能够固定在设定位置。又由于螺母在笼中的轴向定位是依赖固定卡扣的折弯部分，螺母和固定卡扣折弯部分的接触面积较小，而螺母的轴向为螺栓连接结构的主要受力方向，螺母的强制拉力很可能使固定卡扣变形，使得连接强度明显降低。
[0004]显然，现有技术笼型浮动螺母存在着笼本身的强度和刚性不能保证螺母能够固定在设定位置和连接强度明显降低等问题。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术笼型浮动螺母存在的笼本身的强度和刚性不能保证螺母能够固定在设定位置和连接强度明显降低等问题，本技术提出一种笼型浮动螺母组件。
[0006]本技术笼型浮动螺母组件，包括，笼和螺母；所述螺母的外形为四方体，中间为螺纹孔；所述笼为内空在三个方向都较螺母外形大的刚性四方体，且为钣金冲压结构；所述笼的两个上对边向内九十度翻折构成刚性四方体的内折边，将螺母限定在刚性四方体内空内；所述笼的另外两个上对边向外九十度翻折构成焊接搭接边；所述笼的上封面和底面的中心贯穿设置有直径大于螺纹孔的通孔。
[0007]进一步的，所述笼的内空在三个方向的尺寸都较螺母的外形对应尺寸大2.0mm以
上。
[0008]进一步的，所述笼内的螺母外形与笼的侧壁之间的间隙小于笼的中心通孔直径与螺母螺纹孔直径的差值的一半。
[0009]本技术笼型浮动螺母组件的有益技术效果是既有焊接螺母的稳固性和可靠性，又具有笼型浮动螺母的灵活性和适应性。
附图说明
[0010]附图1为现有技术笼型浮动螺母的三维示意图；
[0011]附图2为现有技术笼型浮动螺母的剖视示意图；
[0012]附图3为本技术笼型浮动螺母组件的三维示意图；
[0013]附图4为本技术笼型浮动螺母组件的分解三维示意图。
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术笼型浮动螺母组件作进一步的说明。
具体实施方式
[0015]附图3为本技术笼型浮动螺母组件的三维示意图，附图4为本技术笼型浮动螺母组件的分解三维示意图，图中，1为笼，1
‑
1为内折边，1
‑
3为焊接搭接边，2为螺母。由图可知，本技术笼型浮动螺母组件，包括，笼1和螺母2；所述螺母2的外形为四方体，中间为螺纹孔；所述笼1为内空在三个方向都较螺母外形大的刚性四方体，且为钣金冲压结构；所述笼的两个上对边向内九十度翻折构成刚性四方体的内折边1
‑
1，将螺母限定在刚性四方体内空内；所述笼的另外两个上对边向外九十度翻折构成焊接搭接边1
‑
2；所述笼的上封面和底面的中心贯穿设置有直径大于螺纹孔的通孔。具体使用时，将本技术笼型浮动螺母组件通过焊接搭接边焊接在设定位置，由于笼的内空在三个方向都较螺母外形大，因此，螺母可以在笼内的三个方向适度移动。当另一钣金件安装到此位置时，固定螺栓可以在本技术螺母移动的范围内与之旋装，由此，克服了螺栓孔和螺母的位置误差和同轴度误差所带来的问题。由于本技术笼型浮动螺母组件的笼为钣金冲压的刚性结构，因此，具有焊接螺母的稳固性和可靠性；又由于本技术笼型浮动螺母组件的螺母可以在笼的内空移动，因此，还具有普通笼型浮动螺母的灵活性和适应性。
[0016]为了尽可能大的满足螺母在三个方向的移动距离需求，所述笼的内空在三个方向的尺寸都较螺母的外形对应尺寸大2.0mm以上。即螺母可以在笼内的三个方向分别移动2.0mm以上，由此，尽可能吸收装配过程中的累积误差，增强适用性。
[0017]为了避免螺母在笼内空腔体内移动时被遮挡，所述笼内的螺母外形与笼的侧壁之间的间隙小于笼的中心通孔直径与螺母螺纹孔直径的差值的一半。由此，可以在螺母任意移动时，螺栓都能顺利旋入螺纹孔中。
[0018]显然，本技术笼型浮动螺母组件的有益技术效果是既有焊接螺母的稳固性和可靠性，又具有笼型浮动螺母的灵活性和适应性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笼型浮动螺母组件，其特征在于，该螺母组件，包括，笼和螺母；所述螺母的外形为四方体，中间为螺纹孔；所述笼为内空在三个方向都较螺母外形大的刚性四方体，且为钣金冲压结构；所述笼的两个上对边向内九十度翻折构成刚性四方体的内折边，将螺母限定在刚性四方体内空内；所述笼的另外两个上对边向外九十度翻折构成焊接搭接边；所述笼的上封...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋岱宏，
申请(专利权)人：蒋岱宏，
类型：新型
国别省市：