【技术实现步骤摘要】
一种实木加工用打磨修边设备及其打磨修边工艺
[0001]本专利技术涉及实木加工设备
，具体为一种实木加工用打磨修边设备及其打磨修边工艺。
技术介绍
[0002]实木家具是指使用实木制作的家具。在生产实木家具时，通常先通过切割装置对实木原料进行切割，接着将实木原料从切割装置上取下，通过打磨装置对实木原料的表面进行打磨并形成实木板材，最后将打磨好的实木板材进行拼接，再通过螺钉进行固定，即可实现对实木家具的生产；
[0003]但现有的打磨修边设备在对家具的边缘端进行打磨时较为困难，不能把控打磨尺寸，导致实木家具在进行倒角时出现误差，且在打磨时会产生大量废屑，不易收集，工作人员在呼吸时容易吸入，对工作人员的身体健康造成影响，现提出一种实木加工用打磨修边设备及其打磨修边工艺用以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种实木加工用打磨修边设备及其打磨修边工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实木加工用打磨修边设备，包括打磨框(1)，其特征在于：所述打磨框(1)的外表面均匀设置有支腿(3)，且打磨框(1)的外表面与支腿(3)的顶部固定连接，所述支腿(3)的底部滑动连接有缓冲管(4)，所述缓冲管(4)的底部固定连接有贴合盘(5)，所述打磨框(1)的左端固定连接有防护部件(6)，打磨框(1)的右端转动连接有调节部件(2)，打磨框(1)的内部均匀设置有传动轴(8)，所述传动轴(8)的两端与打磨框(1)的内壁转动连接，传动轴(8)的外表面设置有打磨带(7)，所述传动轴(8)的外表面与打磨带(7)的内壁转动连接，所述打磨框(1)的内部设置有清理部件(15)，且打磨框(1)的内壁与清理部件(15)的顶部固定连接；所述支腿(3)的底部固定连接有挤压弹簧(9)，所述打磨框(1)的内部设置有定位杆(10)，且打磨框(1)的内壁与定位杆(10)的两端固定连接，所述定位杆(10)的外表面设置有旋转盘(12)，且定位杆(10)的外表面与旋转盘(12)的内壁转动连接，所述旋转盘(12)的两端对称设置有限位杆(14)，且旋转盘(12)的两端与限位杆(14)的内壁固定连接，所述限位杆(14)的外表面螺纹连接有固定筒(13)，所述打磨框(1)的右端套接有旋转杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种实木加工用打磨修边设备，其特征在于：所述挤压弹簧(9)的数量为四个，且挤压弹簧(9)的底部与贴合盘(5)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种实木加工用打磨修边设备，其特征在于：所述旋转杆(11)位于调节部件(2)的左侧，且旋转杆(11)的外表面与调节部件(2)的左端转动连接。4.根据权利要求1所述的一种实木加工用打磨修边设备，其特征在于：所述调节部件(2)包括安装框(26)，所述安装框(26)靠近打磨框(1)一端的顶部固定连接有旋转筒(21)，安装框(26)的内部设置有安装杆(28)，所述安装杆(28)的两端与安装框(26)的内壁固定连接，安装杆(28)的外表面对称设置有限位盘(22)，所述限位盘(22)的内壁与安装杆(28)的外表面转动连接，所述安装框(26)的外表面设置有电机(27)，且安装框(26)的外表面与电机(27)的内壁固定连接，所述电机(27)靠近安装框(26)的一端转动连接有驱动轴(25)，所述安装框(26)靠近打磨框(1)一端的底部对称设置有贴合架(24)，且安装框(26)靠近打磨框(1)一端的底部与贴合架(24)的外表面固定连接，所述贴合架(24)的内部设置有转折轴(23)，且贴合架(24)的内壁与转折轴(23)的两端转动连接。5.根据权利要求4所述的一种实木加工用打磨修边设备，其特征在于：所述旋转筒(21)位于转折轴(23)的上方，且旋转筒(21)的内壁与旋转杆(11)的外表面转动连接。6.根据权利...
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