一种低能耗幕墙外遮阳系统及安装方法技术方案

本发明专利技术涉及一种低能耗幕墙外遮阳系统及安装方法，属于幕墙施工技术领域。包括幕墙模块、转接模块和遮阳模块，所述幕墙模块内开设有腔体，所述转接模块的一端位于腔体内并与幕墙模块连接，另一端与遮阳模块连接，本发明专利技术通过转接模块将遮阳模块连接于幕墙模块内，不仅减少了其对建筑通风、采光的影响，同时采用转接模块连接遮阳模块，可使其更方便维护和清洁，在维护过程中，只需拆卸相应连接点的组件即可，无需破坏整个系统的结构，解决了传统的外遮阳做法耐久性差、容积灰、难清理、安装质量不易控制，效果不佳，重量较大，工程造价高，安装费力的问题。装费力的问题。装费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗幕墙外遮阳系统及安装方法


[0001]本专利技术属于幕墙施工
，具体涉及一种低能耗幕墙外遮阳系统及安装方法。

技术介绍

[0002]外遮阳模块是建筑超低耗能必不可少的部分，在被动式低能耗建筑幕墙设计与施工中常通过外遮阳模块以达到节能低碳的目的，外遮阳模块需为建筑提供采光和遮阳，从而减少室内空调和灯光的使用，更加节能，传统设计外遮阳通常采用遮阳百叶、遮阳帘、中空百叶，织物遮阳板等做法。
[0003]但是传统的幕墙外遮阳一般采用与幕墙相连的立柱，用扣件将遮阳板固定在立柱上，然后将立柱与幕墙上的预埋件连接起来，固定整个幕墙外遮阳模块。由于传统的幕墙外遮阳是由立柱和扣件将遮阳板固定在上面，与幕墙并没有紧密结合，无法达到完全的遮阳效果，同时也会影响到幕墙的整体美观度。传统的幕墙外遮阳由于只是起到遮阳的作用，没有提供很好的支撑，容易受大风天气和震动等外部因素的影响，导致遮阳板松动或脱落。传统的幕墙外遮阳需要安装的立柱和扣件较多，实现需求功能的前提下，安装时间和成本较高，且施工难度大。由于传统的幕墙外遮阳需要经常维护或重新更换，因此其维护成本相当高，会带来比较大的经济负担。
[0004]这就导致了外遮阳做法耐久性差、容积灰、难清理、安装质量不易控制，效果不佳，重量较大，工程造价高，安装费力，不符合绿色低碳发展理念。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种低能耗幕墙外遮阳系统及安装方法，解决了传统的外遮阳做法耐久性差、容积灰、难清理、安装质量不易控制，效果不佳，重量较大，工程造价高，安装费力的问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种低能耗幕墙外遮阳系统及安装方法，包括幕墙模块、转接模块和遮阳模块，所述幕墙模块内开设有腔体，所述转接模块的一端位于腔体内并与幕墙模块连接，另一端与遮阳模块连接；
[0007]所述转接模块包括第一转接单元和第二转接单元，所述遮阳模块通过第一转接单元和第二转接单元与幕墙模块连接，两转接单元均包括转接件、转接背板、转接锚板和转接螺栓组，所述转接件与转接锚板垂直焊接连接成整体，所述转接背板位于幕墙模块的腔体内，所述转接锚板位于腔体外，所述转接背板通过转接螺栓组与转接锚板连接并且转接锚板与转接背板夹持幕墙模块的一侧壁，所述遮阳模块与转接件连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述幕墙模块包括若干竖直安装的幕墙主龙骨、若干横向安装的幕墙次龙骨、若干幕墙玻璃板，所述幕墙次龙骨与幕墙主龙骨焊接连接，若干所述幕墙玻璃板安装于幕墙次龙骨和幕墙主龙骨连接处组成的框架内，若干所述幕墙主龙骨与建筑结构预埋件自锁连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述幕墙主龙骨的一侧壁表面开设有凹槽，所述转接背板垂直于幕墙主龙骨放置并位于凹槽内，所述凹槽内的相对两侧壁均设置有凸台，所述转接背板与转接锚板通过转接螺栓组夹持凸台固定于幕墙主龙骨的凹槽内。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述幕墙玻璃板与幕墙主龙骨及次龙骨的连接处设置有密封胶。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述遮阳模块包括铝板单元和连接单元，所述铝板单元通过连接单元与转接模块连接，所述铝板单元为幕墙模块提供遮阳。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接单元包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与第二连接的一端均通过螺栓与转接件连接，另一端均与铝板单元连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述铝板单元包括冲孔铝板和封板，所述冲孔铝板的形状呈U字型，所述封板连接于冲孔铝板的两端，所述冲孔铝板通过背面沉头螺栓组与第一连接件连接，所述冲孔铝板通过侧面沉头螺栓与封板连接。
[0014]基于上述装置，本专利技术还提出一种低能耗幕墙外遮阳的安装方法，具体方法步骤如下：
[0015]S1:确定幕墙模块、遮阳模块及转接模块的安装位置、标高、倾斜角度和数量；
[0016]S2:安装幕墙模块；
[0017]S3:将转接背板放置于凸台靠近凹槽内底面的一侧，通过转接螺栓组将转接锚板安装于凸台的另一面并使转接背板与转接锚板夹持凸台；
[0018]S4:逐个将遮阳模块安装于转接件上，并调整、校正其位置、标高。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤S3中，转接模块安装时幕墙模块内的凸台位置根据设计要求设置，步骤S4中，遮阳模块的安装角度根据日照分析确定，相邻的遮阳模块布置于同一转接模块上。
[0020]本专利技术的有益效果为：
[0021]1.通过转接模块将遮阳模块连接于幕墙模块内，不仅减少了其对建筑通风、采光的影响，同时采用转接模块连接遮阳模块，可使其更方便维护和清洁，在维护过程中，只需拆卸相应连接点的组件即可，无需破坏整个系统的结构。
[0022]2.遮阳模块采用冲孔铝板作为遮阳材料，除保证建筑内部光线均衡外，还能阻挡大部分紫外线，起到更好的遮阳和防晒效果，同时采用轻质、高强度的铝制材料，能够很好地抵御强风的冲击，确保不会脱落或损坏，有很好的抗风压性能。
附图说明
[0023]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0024]图1为本专利技术的幕墙外遮阳模块连接示意图；
[0025]图2为图1的A处放大图；
[0026]图3为本专利技术的转接模块结构示意图；
[0027]图4为本专利技术幕墙主龙骨结构示意图；
[0028]图5为本专利技术遮阳模块结构示意图；
[0029]图6为本专利技术铝板单元平面示意图；
[0030]主要元件符号说明
[0031]图中：1、幕墙模块；11、幕墙主龙骨；111、凹槽；112、凸台；12、幕墙次龙骨；13、幕墙玻璃板；2、转接模块；21、第一转接单元；211、转接件；212、转接背板；213、转接锚板；214、转接螺栓组；22、第二转接单元；3、遮阳模块；31、铝板单元；311、冲孔铝板；312、封板；32、连接单元；321、第一连接件；322、第二连接件。
具体实施方式
[0032]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0033]请参阅图1
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6，本实施例提供了一种低能耗幕墙外遮阳系统3，包括幕墙模块1、转接模块2和遮阳模块3，幕墙模块1内开设有腔体，转接模块2的一端位于腔体内并与幕墙模块1连接，另一端与遮阳模块3连接；
[0034]转接模块2包括第一转接单元21和第二转接单元22，遮阳模块3通过第一转接单元21和第二转接单元22与幕墙模块1连接，两转接单元均包括转接件211、转接背板212、转接锚板213和转接螺栓组214，转接件211与转接锚板213垂直焊接连接成整体，转接背板212位于幕墙模块1内，转接锚板213位于腔体外，转接背板212通过转接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低能耗幕墙外遮阳系统，其特征在于：包括幕墙模块、转接模块和遮阳模块，所述幕墙模块内开设有腔体，所述转接模块的一端位于腔体内并与幕墙模块连接，另一端与遮阳模块连接；所述转接模块包括第一转接单元和第二转接单元，所述遮阳模块通过第一转接单元和第二转接单元与幕墙模块连接，两转接单元均包括转接件、转接背板、转接锚板和转接螺栓组，所述转接件与转接锚板垂直焊接连接成整体，所述转接背板位于幕墙模块的腔体内，所述转接锚板位于腔体外，所述转接背板通过转接螺栓组与转接锚板连接并且转接锚板与转接背板夹持幕墙模块的一侧壁，所述遮阳模块与转接件连接。2.根据权利要求1所述的一种低能耗幕墙外遮阳系统，其特征在于：所述幕墙模块包括若干竖直安装的幕墙主龙骨、若干横向安装的幕墙次龙骨、若干幕墙玻璃板，所述幕墙次龙骨与幕墙主龙骨焊接连接，若干所述幕墙玻璃板安装于幕墙次龙骨和幕墙主龙骨连接处组成的框架内，若干所述幕墙主龙骨与建筑结构预埋件自锁连接。3.根据权利要求2所述的一种低能耗幕墙外遮阳系统，其特征在于：所述幕墙主龙骨的一侧壁表面开设有凹槽，所述转接背板垂直于幕墙主龙骨放置并位于凹槽内，所述凹槽内的相对两侧壁均设置有凸台，所述转接背板与转接锚板通过转接螺栓组夹持凸台固定于幕墙主龙骨的凹槽内。4.根据权利要求2所述的一种低能耗幕墙外遮阳系统，其特征在于：所述幕墙玻璃板与幕墙主龙骨及次龙骨的连接处设置有密封胶。5.根据权利要求1所述的一种低能...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光灿，苏国活，龚卫彪，刘海明，杨昌顺，李丹，陈文，
申请(专利权)人：中国建筑第四工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：