摄像单元、内窥镜以及摄像单元的制造方法技术

摄像单元(1)具有：第一光学元件(10)，其具有透镜(12)和配置在所述透镜(12)周围的间隔件(13)，所述间隔件的厚度朝向外侧连续地减小；粘接层(30)，其配设于所述第一光学元件的所述间隔件的粘接面；第二光学元件(20)，其通过所述粘接层(30)与所述第一光学元件(10)粘接；以及摄像元件(40)，其接收由包含所述第一光学元件(10)和所述第二光学元件(20)的光学系统会聚的光。系统会聚的光。系统会聚的光。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】摄像单元、内窥镜以及摄像单元的制造方法


[0001]本专利技术涉及使用粘接剂粘接有多个光学元件的摄像单元、包含所述摄像单元的内窥镜以及所述摄像单元的制造方法。

技术介绍

[0002]内窥镜的摄像单元为了低侵袭化而小型化是重要的。作为高效地制造小型的摄像单元的方法，存在将层叠有分别包含多个光学元件的多个元件晶片的层叠晶片切断的晶片级的制作方法。
[0003]在日本特开2012
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18993号公报中公开了由晶片级层叠体构成的摄像单元。该摄像单元是通过在将包含多个光学元件的光学晶片与包含多个摄像元件的层叠晶片接合后进行切断而单片化来制作的。层叠晶片包含规定所层叠的光学元件的间隔的间隔件。
[0004]在日本特开2011
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128355号公报中公开了如下制造方法：在晶片级层叠体的间隔件的外周部形成缺口部，向缺口部注入粘接剂，由此在使间隔件的外周部与其他基板抵接的状态下进行粘接。
[0005]但是，在上述制造方法中，不仅是在较多的间隔件上配设粘接剂不容易，而且在注入粘接剂时气泡容易进入缺口部。因此，粘接部的粘接强度有可能降低。
[0006]另外，在各个光学晶片配设有较多的间隔件。为了使粘接剂不侵入光路区域而仅在较多的间隔件的粘接面上配设粘接剂并不容易。
[0007]现有技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1：日本特开2012
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18993号公报
[0010]专利文献2：日本特开2011
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128355号公报

技术实现思路

[0011]专利技术要解决的问题
[0012]本专利技术的实施方式的目的在于提供可靠性高的摄像单元、可靠性高的内窥镜以及制造容易且可靠性高的摄像单元的制造方法。
[0013]用于解决问题的手段
[0014]本专利技术的实施方式的摄像单元具有：第一光学元件，其具有透镜和配置在所述透镜周围的间隔件，所述间隔件的厚度朝向外侧连续地减小；粘接层，其配设于所述第一光学元件的所述间隔件的粘接面；第二光学元件，其通过所述粘接层与所述第一光学元件粘接；以及摄像部件，其接收由包含所述第一光学元件和所述第二光学元件的光学系统会聚的光。
[0015]本专利技术的实施方式的内窥镜在插入部的前端部具有摄像单元，所述摄像单元具有：第一光学元件，其具有透镜和配置在所述透镜周围的间隔件，所述间隔件的厚度朝向外侧连续地减小；粘接层，其配设于所述第一光学元件的所述间隔件的粘接面；第二光学元
件，其通过所述粘接层与所述第一光学元件粘接；以及摄像部件，其接收由包含所述第一光学元件和所述第二光学元件的光学系统会聚的光。
[0016]本专利技术的实施方式的摄像单元的制造方法具备如下工序：制作包含第一光学元件的第一晶片和包含第二光学元件的第二晶片，该第一光学元件具有透镜和配置于所述透镜周围的间隔件，所述间隔件的厚度朝向外侧连续地减小；在平板上配设由未固化的粘接剂构成的粘接剂层；使所述第一晶片的所述间隔件的粘接面在与所述平板的所述粘接剂层抵接后分离，从而将所述粘接剂转印到所述粘接面；使用所述粘接剂将所述第二晶片和所述第一晶片粘接；对摄像部件进行粘接，该摄像部件接收由包含所述第一光学元件和所述第二光学元件的光学系统会聚的光；以及将包含所述第一晶片、所述第二晶片和所述摄像部件的层叠晶片切断，单片化为包含所述第一光学元件、所述第二光学元件和所述摄像部件的摄像单元。
[0017]专利技术的效果
[0018]根据本专利技术的实施方式，能够提供可靠性高的摄像单元、可靠性高的内窥镜以及制造容易且可靠性高的摄像单元的制造方法。
附图说明
[0019]图1是第一实施方式的摄像单元的立体图。
[0020]图2是沿着图1的II
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II线的剖视图。
[0021]图3是沿着图2的III
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III线的剖视图。
[0022]图4是第一实施方式的摄像单元的制造方法的流程图。
[0023]图5A是用于说明第一实施方式的摄像单元的制造方法的剖视图。
[0024]图5B是用于说明第一实施方式的摄像单元的制造方法的剖视图。
[0025]图5C是用于说明第一实施方式的摄像单元的制造方法的剖视图。
[0026]图5D是用于说明第一实施方式的摄像单元的制造方法的剖视图。
[0027]图5E是用于说明第一实施方式的摄像单元的制造方法的剖视图。
[0028]图5F是用于说明第一实施方式的摄像单元的制造方法的剖视图。
[0029]图5G是用于说明第一实施方式的摄像单元的制造方法的剖视图。
[0030]图5H是用于说明第一实施方式的摄像单元的制造方法的剖视图。
[0031]图6是用于说明以往的摄像单元的制造方法的局部剖视图。
[0032]图7是用于说明第一实施方式的摄像单元的制造方法的局部剖视图。
[0033]图8是第一实施方式的变形例1的摄像单元的光学元件的剖视图。
[0034]图9是第一实施方式的变形例2的摄像单元的光学元件的仰视图。
[0035]图10是沿着图9的X
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X线的间隔件的粘接面的剖视图。
[0036]图11是第一实施方式的变形例2的摄像单元的光学元件的间隔件的粘接面的剖视图。
[0037]图12是第一实施方式的变形例3的摄像单元的剖视图。
[0038]图13是第一实施方式的变形例4的摄像单元的剖视图。
[0039]图14是第二实施方式的内窥镜的结构图。
具体实施方式
[0040]＜第一实施方式＞
[0041]如图1、图2和图3所示，在本实施方式的摄像单元1中的第一光学元件10、第二光学元件20、第三光学元件50和作为摄像部件的摄像元件40按照上述记载的顺序被层叠。第一光学元件10和第二光学元件20通过粘接层30粘接。第二光学元件20和第三光学元件50通过粘接层59粘接。第三光学元件50和摄像元件40通过粘接层49粘接。
[0042]另外，在以下的说明中，基于各实施方式的附图是示意性的。各部分的厚度与宽度的关系、各部分的厚度的比率等与现实不同。在附图的相互之间也包含相互的尺寸的关系、比率不同的部分。另外，有时省略一部分构成要素的图示、附图标记的标注。
[0043]第一光学元件10以作为第一透明基板的玻璃板11为基体，该玻璃板11具有作为入光面的第一主面10SA和第一主面10SA的相反侧的第二主面10SB。第一光学元件10是在第二主面10SB配设有由树脂构成的透镜12和由树脂构成的间隔件13的混合透镜元件。环状的间隔件13配置在透镜12的周围。
[0044]第二光学元件20以玻璃板21为基体，该玻璃板21具有第三主面20SA和第三主面20SA的相反侧的第四主面20SB。第二光学元件20是在第三主面20SA配设有由树脂构成的透镜22的混合透镜元件。第三光学元件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种摄像单元，其特征在于，该摄像单元具有：第一光学元件，其具有透镜和配置在所述透镜周围的间隔件，所述间隔件的厚度朝向外侧连续地减小；粘接层，其配设于所述第一光学元件的所述间隔件的粘接面；第二光学元件，其通过所述粘接层与所述第一光学元件粘接；以及摄像部件，其接收由包含所述第一光学元件和所述第二光学元件的光学系统会聚的光。2.根据权利要求1所述的摄像单元，其特征在于，所述间隔件的所述厚度朝向外侧直线地减小。3.根据权利要求1所述的摄像单元，其特征在于，所述间隔件的内周区域的厚度固定。4.根据权利要求1所述的摄像单元，其特征在于，所述间隔件的所述厚度在以光轴为中心的圆周方向上反复增减。5.根据权利要求1所述的摄像单元，其特征在于，所述间隔件的所述厚度在以光轴为中心的圆周方向上曲线地反复增减。6.根据权利要求1所述的摄像单元，其特征在于，所述第一光学元件是混合透镜元件，该混合透镜元件包含第一透明基板、由树脂构成的所述透镜以及由所述树脂构成的所述间隔件。7.一种内窥镜，其在插入部的前端部具有摄像单元，其特征在于，所述摄...

【专利技术属性】
技术研发人员：小林裕，
申请(专利权)人：奥林巴斯株式会社，
类型：发明
国别省市：