一种零泄露喷胶阀喷嘴结构制造技术

本发明专利技术公开的一种零泄露喷胶阀喷嘴结构，包括：阀体、阀针组件与推动机构；阀体内部一端设置有推动机构，推动机构端部配合连接阀针组件，阀针组件与阀体同轴心设置，且阀针组件能够沿阀体轴向移动；阀体端部设置有喷嘴，阀体内部靠近喷嘴的一端设置有进胶腔；阀针组件的端部与喷嘴配合设置，且阀针组件移动过程中控制喷嘴打开或关闭；通过在阀针组件的端部设置两个凸台面，在将进胶腔内部的胶水截流的同时，能够将喷嘴端部内侧粘连在内壁的残留胶水挤出，减少喷嘴内部胶水的存留量，防止喷嘴内壁残留的胶水继续流出，不会造成拉丝现场，实现喷胶阀的零泄漏。现喷胶阀的零泄漏。现喷胶阀的零泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种零泄露喷胶阀喷嘴结构


[0001]本专利技术涉及喷胶领域，更具体的，涉及一种零泄露喷胶阀喷嘴结构。

技术介绍

[0002]传统的胶水喷嘴阀都是在阀针上设置球形或者锥形结构，喷嘴相应的做出圆孔或者同样角度的圆锥，阀针上移胶水从喷嘴口流出，阀针下行至与喷嘴接触截断胶水流出路径，从而关闭。但是无论球形或者锥形结构，在胶阀的前端截断位置之前，仍然有一段较大空腔，此处存留的胶水会在阀门关闭后，在重力、已喷出胶水的拉力等作用下继续流出，从而形成拉丝等现象，污染不需要喷胶的位置，造成粘接不美观等问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述至少一个技术问题，本专利技术提出了一种零泄露喷胶阀喷嘴结构。
[0004]本专利技术第一方面提供了一种零泄露喷胶阀喷嘴结构，包括：阀体、阀针组件与推动机构；
[0005]所述阀体内部一端设置有推动机构，所述推动机构端部配合连接阀针组件，所述阀针组件与所述阀体同轴心设置，且所述阀针组件能够沿阀体轴向移动；
[0006]所述阀体端部设置有喷嘴，所述阀体内部靠近所述喷嘴的一端设置有进胶腔；
[0007]所述阀针组件的端部与所述喷嘴配合设置，且所述阀针组件移动过程中控制喷嘴打开或关闭。
[0008]作为一种优选方案，所述阀针组件包括阀针端部与阀针尾部，所述推动机构套接在所述阀针端部的外侧，所述推动机构一侧设置有关阀弹簧，所述关阀弹簧设置在阀针端部的外侧。
[0009]作为一种优选方案，所述推动机构外侧沿周向设置有密封圈，所述密封圈贴合所述阀体的内壁。
[0010]作为一种优选方案，所述阀针端部与阀针尾部之间设置有第一凸台，所述第一凸台包括第一凸面与第二凸面，所述第一凸面直径大于第二凸面直径，所述阀针端部与所述第一凸面连接，所述阀针尾部与第二凸面连接。
[0011]作为一种优选方案，所述阀针尾部的自由端设置有第二凸台，所述第二凸台与所述喷嘴相配合，所述第二凸台端部设置有第三凸台，所述阀针组件移动过程中，所述第三凸台在所述喷嘴的直线段内移动。
[0012]作为一种优选方案，所述第二凸台包括第三凸面与第四凸面，所述第三凸面的直径大于第四凸面的直径，所述阀针尾部与第三凸面贴合连接。
[0013]作为一种优选方案，所述喷嘴包括锥形段与直线段，所述直线段设置在所述锥形段的一端，所述第二凸台形状与锥形段尺寸相匹配，当所述阀针组件运动至最下端时，所述第二凸台外壁贴合所述锥形段内壁。
[0014]作为一种优选方案，所述喷嘴包括锥形段与直线段，所述锥形段与所述直线段之
间设置有工艺孔，所述工艺孔为圆柱体凹槽，所述第二凸台一端设置有台阶，所述工艺孔与台阶尺寸匹配，所述台阶外壁与所述工艺孔壁之间设置有间隙。
[0015]作为一种优选方案，所述进胶腔的顶部且位于所述阀针组件的外侧设置有定位弹簧。
[0016]与现有技术相比，本专利技术所获得的有益技术效果：
[0017]通过在阀针组件的端部设置两个凸台面，在将进胶腔内部的胶水截流的同时，能够将喷嘴端部内侧粘连在内壁的残留胶水挤出，减少喷嘴内部胶水的存留量，防止喷嘴内壁残留的胶水继续流出，不会造成拉丝现场，实现喷胶阀的零泄漏。
附图说明
[0018]图1示出了本专利技术喷胶阀喷嘴结构示意图；
[0019]图2示出了本专利技术实施例一中A部结构放大示意图；
[0020]图3示出了本专利技术实施例二中A部结构放大示意图。
[0021]图中，1、关阀弹簧，2、推动机构，201、密封圈，3、阀针端部，301、第一凸台，4、阀体，5、定位弹簧，6、进胶腔，7、阀针尾部，701、第二凸台，702、第三凸台，703、台阶，8、喷嘴，801、工艺孔，9、导正套。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
3所示，本专利技术第一方面提供了一种零泄露喷胶阀喷嘴结构，包括：阀体4、阀针组件与推动机构2；
[0026]阀体4内部一端设置有推动机构2，推动机构2端部配合连接阀针组件，阀针组件与阀体4同轴心设置，且阀针组件能够沿阀体4轴向移动；
[0027]阀体4端部设置有喷嘴8，阀体4内部靠近喷嘴8的一端设置有进胶腔6；
[0028]阀针组件的端部与喷嘴8配合设置，且阀针组件移动过程中控制喷嘴8打开或关闭。
[0029]根据本专利技术实施例，阀针组件包括阀针端部3与阀针尾部7，推动机构2套接在阀针端部3的外侧，推动机构2一侧设置有关阀弹簧1，关阀弹簧1设置在阀针端部3的外侧。
[0030]根据本专利技术实施例，推动机构2外侧沿周向设置有密封圈201，密封圈201贴合阀体4的内壁。
[0031]根据本专利技术实施例，阀针端部3与阀针尾部7之间设置有第一凸台301，第一凸台301包括第一凸面与第二凸面，第一凸面直径大于第二凸面直径，阀针端部3与第一凸面连接，阀针尾部7与第二凸面连接，阀针尾部7的自由端设置有第二凸台701，第二凸台701与喷
嘴8相配合，第二凸台701端部设置有第三凸台702，阀针组件移动过程中，第三凸台702在喷嘴8的直线段内移动，第二凸台701包括第三凸面与第四凸面，第三凸面的直径大于第四凸面的直径，阀针尾部7与第三凸面贴合连接，喷嘴8包括锥形段与直线段，直线段设置在锥形段的一端，第二凸台701形状与锥形段尺寸相匹配，当阀针组件运动至最下端时，第二凸台701外壁贴合锥形段内壁。
[0032]具体的，阀针组件采用多锥面结构设计，即第二凸台701与第三凸台702外壁，通过第二凸台701截断进胶腔6内部的胶水的同时，通过第三凸台702将喷嘴8内壁的残留胶水推出。
[0033]阀针组件在弹簧或气缸的推动下上下运动，在阀针组件下行到与喷嘴8内60
°
大锥面(即第二凸台701贴合喷嘴8锥形段内壁时)结合时，起到密封作用，从而截断喷嘴8上方胶水的流出。
[0034]阀针组件和喷嘴8的60
°
锥面同心度偏差≤0.015mm，角度偏差＜30分，以实现快速跑和适配。
[0035]阀针组件经过热处理，硬度＞HRC40，喷嘴8经过热处理硬度在HRC18
‑
22，经过数次启闭工作后，喷嘴8内部经过磨合产生的变形可以进一步提高阀针与喷嘴8之间贴合的紧密度。
[0036]阀针前段按照喷嘴8的直径设计第二个圆锥，圆锥角度5
‑
10
°
，圆锥大端比喷嘴8口径小0.05mm，圆锥的小端比喷嘴8喷口处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零泄露喷胶阀喷嘴结构，包括：阀体、阀针组件与推动机构；其特征在于，所述阀体内部一端设置有推动机构，所述推动机构端部配合连接阀针组件，所述阀针组件与所述阀体同轴心设置，且所述阀针组件能够沿阀体轴向移动；所述阀体端部设置有喷嘴，所述阀体内部靠近所述喷嘴的一端设置有进胶腔；所述阀针组件的端部与所述喷嘴配合设置，且所述阀针组件移动过程中控制喷嘴打开或关闭。2.根据权利要求1所述的一种零泄露喷胶阀喷嘴结构，其特征在于，所述阀针组件包括阀针端部与阀针尾部，所述推动机构套接在所述阀针端部的外侧，所述推动机构一侧设置有关阀弹簧，所述关阀弹簧设置在阀针端部的外侧。3.根据权利要求1所述的一种零泄露喷胶阀喷嘴结构，其特征在于，所述推动机构外侧沿周向设置有密封圈，所述密封圈贴合所述阀体的内壁。4.根据权利要求2所述的一种零泄露喷胶阀喷嘴结构，其特征在于，所述阀针端部与阀针尾部之间设置有第一凸台，所述第一凸台包括第一凸面与第二凸面，所述第一凸面直径大于第二凸面直径，所述阀针端部与所述第一凸面连接，所述阀针尾部与第二凸面连接。5.根据权利要求4所述的一种零泄露喷胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炜，刘继，
申请(专利权)人：苏州庞胜传动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：