制备加氢裂化催化剂的方法技术

本发明专利技术提供了一种制备负载型催化剂、优选地加氢裂化催化剂的方法，该方法至少包括以下步骤：a)提供本体二氧化硅与氧化铝摩尔比(SAR)为至少10的沸石Y；b)使步骤a)中提供的沸石Y与碱和表面活性剂接触，从而获得具有增加的介孔率的沸石Y；c)使在步骤b)中获得的具有增加的介孔率的沸石Y成型，从而获得成型的10催化剂载体；d)在步骤b)的表面活性剂的存在下煅烧步骤c)中获得的成型的催化剂载体，从而获得经煅烧的催化剂载体；e)用贵金属组分浸渍步骤d)中煅烧的催化剂载体，从而获得负载型催化剂。剂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制备加氢裂化催化剂的方法
[0001]本专利技术涉及一种制备负载型催化剂、优选地加氢裂化催化剂的方法。
[0002]制备负载型催化剂的各种方法是本领域已知的。
[0003]例如，US20130292300A1公开了介孔结构沸石、用于由这种介孔结构沸石制备催化剂组合物的方法以及这种催化剂组合物在加氢裂化工艺中的用途。根据US20130292300A1的实施例7和实施例8(其描述小规模实验)，从沸石Y(CBV
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720；SAR为30)开始并同时使用CTAB(作为表面活性剂)和NH4OH(作为碱)制备介孔结构沸石材料。在与表面活性剂和碱接触后，将介孔结构沸石Y洗涤、干燥并煅烧，随后用氧化镍(NiO)和三氧化钼(MoO3)进行浸渍，以形成几种不同的加氢裂化催化剂。如从US20130292300A1的实施例7和实施例8中清楚可见，介孔结构沸石Y在成型前进行了煅烧。作为成型前煅烧的结果，有机表面活性剂被除去，因此，在使催化剂载体成型时，不存在表面活性剂。
[0004]WO2014098820A1公开了一种制备包括沸石Y的加氢裂化催化剂的方法，该沸石本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种制备负载型催化剂、优选地加氢裂化催化剂的方法，所述方法至少包括以下步骤：a)提供本体二氧化硅与氧化铝摩尔比(SAR)为至少10的沸石Y；b)使步骤a)中提供的所述沸石Y与碱和表面活性剂接触，从而获得具有增加的介孔率的沸石Y；c)使在步骤b)中获得的所述具有增加的介孔率的沸石Y成型，从而获得成型的催化剂载体；d)在步骤b)的所述表面活性剂的存在下煅烧步骤c)中获得的所述成型的催化剂载体，从而获得经煅烧的催化剂载体；e)用贵金属组分浸渍步骤d)中煅烧的所述催化剂载体，从而获得负载型催化剂。2.根据权利要求1所述的方法，其中步骤a)中提供的所述沸石Y的本体二氧化硅与氧化铝摩尔比(SAR)为20至100，优选地高于40，更优选地高于70。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中步骤b)中使用的所述表面活性剂包含烷基卤化铵。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在步骤b)中获得的所述具有增加的介孔率的沸石Y的小介孔(至孔径)峰值为至少0.20cm3/g，优选地至少0.30cm3/g，更优选地至少0.40cm3/g，甚至更优选地至少0.45cm3/g，如根据NLDFT按照Ar吸附所确定的。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在步骤b)中获得的所述具有增加的介孔率的沸石Y的体积为2nm至8nm的孔中的总介孔体积为至少0.2ml/g，优选地在0.30ml/g至0.65ml/g的范围内，如根据NLDFT按照Ar吸附所确定的。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在步骤b)中获得的所述具有增加的介孔率的沸石Y的V
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/V
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比率为至少1.0，优选地至少5.0，其中V
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表示平均直径为3nm至5nm的小介孔并且V
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表示平均直径为10nm至50nm的大介孔。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在步骤b)中获得的所述具有增加的介孔率的沸石Y的V
s
/(V
s...

【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：国际壳牌研究有限公司，
类型：发明
国别省市：