一种利用工业副产石膏制备硫化钙的装置系统及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种利用工业副产石膏制备硫化钙的装置系统及方法，所述装置系统包括依次连接设置的反应单元、干燥除尘单元以及外热煅烧单元。所述反应单元包括还原剂破碎机和浆液混合槽；所述干燥除尘单元包括旋转干燥器、旋风收料器以及气体处理装置；所述外热煅烧单元包括外热式回转窑反应筒体。本发明专利技术利用外热式回转窑加热介质与反应物料隔绝，产生的气量非常小的特点，避免反应粉尘被高温烟气扬起，粉尘量小，利用外热回转窑外设的敲击可以有效解决设备高温结疤问题；利用外热式回转窑外加热的洁净高温烟气作为旋转闪蒸干燥器的热源，可大幅度提高热量的利用率；另外，本发明专利技术可实现工业副产石膏的资源化，消除环境隐患。消除环境隐患。消除环境隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种利用工业副产石膏制备硫化钙的装置系统及方法


[0001]本专利技术属于大宗固体废弃物资源化
，涉及一种工业副产石膏的处理方法，尤其涉及一种利用工业副产石膏制备硫化钙的装置系统及方法。

技术介绍

[0002]目前，我国工业副产石膏的累积堆存量已超过10亿吨，主要是磷石膏、钛石膏、氟石膏、盐石膏等。脱硫石膏是钙法脱除烟气中的SO2产生的废渣，其中含有重金属、氯离子、二氧化硅、酸性氧化物等杂质，年产生量在8000万吨左右；磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的废渣，磷石膏的组成比较复杂，其中90％以上为二水硫酸钙，含有磷、氟、有机物、氧化物及少量重金属和放射性物质等杂质，年产生量在7800万吨，堆积量达到6亿吨以上；钛石膏是硫酸法钛白粉生产中用石灰或电石渣中和酸性废水产生的废渣，主要杂质为氢氧化铁、硫酸亚铁、氢氧化铝、二氧化硅，外观为黄红色泥状粉末，年产生量达到2800万吨，钛石膏总堆积量已接近2亿吨。除此之外，还有氟石膏、硼酸石膏、柠檬酸石膏及中和废酸石膏等，除脱硫石膏利用率相对较高外，多数处于堆存状态，占用大量土地露天堆放，成为严重污染环境的工业本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用工业副产石膏制备硫化钙的装置系统，其特征在于，所述装置系统包括依次连接设置的反应单元、干燥除尘单元以及外热煅烧单元；所述反应单元包括依次连接设置的还原剂破碎机、浆液混合槽、压滤机和滤饼破碎机；所述干燥除尘单元包括依次连接设置的旋转干燥器、旋风收料器以及气体处理装置；所述旋转干燥器的固体入口和所述滤饼破碎机相连接；所述外热煅烧单元包括外热式回转窑反应筒体以及设置于外热式回转窑反应筒体外围的外热式回转窑外加热室和反应气体二燃室；所述旋风收料器的固体出口与所述外热式回转窑反应筒体的固体进口相连接；所述外热式回转窑外加热室的气体出口与所述旋转干燥器的气体入口相连接。2.根据权利要求1所述的装置系统，其特征在于，所述浆液混合槽和压滤机之间设置有混合槽出料泵；优选地，所述气体处理装置包括依次连接设置的布袋除尘器、脱硫塔以及干燥引风机；优选地，所述脱硫塔上设置有脱硫循环泵；优选地，所述脱硫塔的气体出口与所述干燥引风机相连接；优选地，所述脱硫塔的液体出口分为两支，一支与脱硫循环泵相连接，另一支与所述浆液混合槽的入口相连接。3.根据权利要求1或2所述的装置系统，其特征在于，所述旋风收料器的固体出口与所述外热式回转窑反应筒体的固体进口之间设置有输送机；优选地，所述外热式回转窑反应筒体的头部和尾部分别独立地设置有反应筒体敲击锤；优选地，所述外热式回转窑反应筒体的气体出口依次连接有高温金属除尘器和高温烟气风机；优选地，所述高温烟气风机的出口分别与所述外热式回转窑反应筒体的气体入口和所述反应气体二燃室的气体入口相连接；优选地，所述反应气体二燃室的出口与所述外热式回转窑外加热室的入口相连接。4.根据权利要求1
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3任一项所述的装置系统，其特征在于，所述外热式回转窑筒体的材质包括耐高温合金；优选地，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云山，安学斌，杨刚，肖炘，
申请(专利权)人：中国科学院过程工程研究所，
类型：发明
国别省市：