一种单钩翻身工装及翻身方法技术

本发明专利技术适用于海上风电技术领域，提供了一种单钩翻身工装，包括底板，固定板安装于底板的中部，其两侧安装有侧板；侧板上还安装有斜板，用于放置待翻身的风机塔筒；支撑板对称焊接在固定板的同侧，支撑板上布置有销轴，并通过螺栓对其位置进行固定；翻身固定板的顶端安装有滚子轴承，以便于在风机塔筒放置在翻身固定板的情况下平稳翻转；本申请支架和翻身过程相对独立、制作简单、更换方便；能满足不同直径的风机塔筒吊装翻身工作；使用销轴的长度极短且两端固定在支撑板上，不存在变形的情况；能对风机塔筒油漆、风机塔筒法兰面进行较好的保护；翻身时有效防止风机塔筒翻身到一定角度后可能发生的下滑及风机塔筒荡离工装支点而导致的安全事故。致的安全事故。致的安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种单钩翻身工装及翻身方法


[0001]本专利技术属于海上风电
，尤其涉及一种单钩翻身工装及翻身方法。

技术介绍

[0002]海上风电作为可再生能源开发利用的重要方向之一，已成为全球风电发展的研究热点，我国海上风电发展前景十分广阔，在推进能源结构转型和承担环境保护升级任务中发挥了至关重要的作用，海上风电与陆地风电相比存在明显优势：其中，海上的风速比陆上高20％左右，因而同等发电容量下海上风机的年发电量能比陆上高70％；陆地风机受种种条件限制，普遍都是2
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3MW的风机；而海上风机现在已经发展8.5MW及以上，资源利用更充分；海上风电具有资源丰富、发电利用小时数高、不占用土地、不消耗水资源和适宜大规模开发的特点。
[0003]随着国家的扶持与补贴政策，近几年来，海上风电迎来了高速发展，出现了“抢装潮”，而且市场中现存的风电安装船不能满足施工要求，造就了许多履带吊上船成功安装海上风机案例，但是随着履带吊的上船施工，大大小小的问题不断出现，之后在国家层面的调控下，履带吊将不再登上平台配合施工，这又导致原来需要借助履带吊辅助施工的平台船出现无吊机配合的局面；鉴于履带吊的吊装大部分用于风机塔筒翻身辅助，编制以下工装，使海上施工平台在仅有一台主吊机、缺少辅助吊机的情况下，也满足塔筒翻身要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种单钩翻身工装及翻身方法，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术实施例是这样实现的，一种单钩翻身工装，包括底板，还包括：
[0006]固定板，所述固定板固定安装于底板的中部，并在所述固定板的两侧安装有侧板，所述底板和固定板之间还安装有筋板，以便于提高所述固定板承受载荷的能力；
[0007]纵向板，所述纵向板对称布置在底板上，所述纵向板与侧板固定连接，且所述侧板和纵向板上还安装有斜板，用于放置待翻身的风机塔筒；
[0008]支撑板，所述支撑板对称焊接在固定板的同侧，所述支撑板上布置有销轴，并通过螺栓对其位置进行固定；
[0009]翻身固定板，所述翻身固定板布置在相邻的支撑板之间，所述翻身固定板的顶端还固定安装有滚子轴承，所述滚子轴承与销轴连接，以便于在风机塔筒放置在翻身固定板的情况下平稳翻转。
[0010]优选地，所述固定板的上表面铺设有垫板，所述垫板的表面与风机塔筒抵接，用于对其进行支撑。
[0011]优选地，所述斜板的上表面开设有收纳槽，并在收纳槽内安装有限位单元，所述限位单元中布置有枕木；
[0012]所述枕木与待翻转的风机塔筒抵接，以便于使待翻转的风机塔筒中心与底板、固
定板、侧板、纵向板和斜板所构成的支架中心一致。
[0013]优选地，所述翻身固定板的表面安装有垫柱一和垫柱二；
[0014]其中，所述翻身固定板由垂直布置的长、短板体组成；
[0015]所述垫柱一对称布置在长板同侧，所述垫柱二布置在短板同侧，且所述垫柱一和垫柱二均由高强度的耐磨材料制成。
[0016]优选地，所述翻身固定板的底端还开设有均匀分布的连接孔一，所述风机塔筒的一端设置有与连接孔一同孔径的连接孔二；
[0017]所述底板的侧面还布置有竖板，在所述风机塔筒放置在固定板和竖板时，所述翻身固定板与风机塔筒的端面贴合，由设置的螺钉对翻身固定板和风机塔筒的位置进行固定。
[0018]优选地，所述风机塔筒的端部安装有挂耳，所述挂耳与单独布置的主吊机上设置的缆索连接，以便于拉动风机塔筒摆动。
[0019]一种单钩翻身工装及翻身方法，包括以下步骤：
[0020]S1，待翻转的风机塔筒水平放置在由所述底板、固定板、侧板、纵向板和斜板所组成的支架表面；
[0021]S2，拨动翻身固定板，使翻身固定板与待翻转的风机塔筒端面抵接，并将风机塔筒固定在翻身固定板上；
[0022]S3，所述风机塔筒的一端与单独布置的提升设备连接时，所述风机塔筒和翻身固定板沿固定板摆动，对其倾角进行调整。
[0023]本专利技术实施例提供的一种单钩翻身工装及翻身方法，具有如下优势：
[0024](1)支架和翻身过程相对独立、制作简单、更换方便；
[0025](2)支架采用枕木控制风机塔筒位置，使其能满足不同直径的风机塔筒吊装翻身工作；
[0026](3)使用销轴的长度极短且两端固定在支撑板上，不存在变形的情况；
[0027](4)能对风机塔筒油漆、风机塔筒法兰面进行较好的保护；
[0028](5)翻身时工装上的翻身固定板始终与风机塔筒底部法兰固定在一起，有效防止风机塔筒翻身到一定角度后可能发生的下滑及风机塔筒荡离工装支点而导致的安全事故。
附图说明
[0029]图1为本专利技术实施例提供的一种单钩翻身工装的结构示意图；
[0030]图2为本专利技术实施例提供的一种单钩翻身工装中翻身固定板的正视图；
[0031]图3为本专利技术实施例提供的一种单钩翻身工装中翻身固定板的右视图；
[0032]图4为图3中翻身固定板的局部放大图；
[0033]图5为本专利技术实施例提供的一种单钩翻身工装中翻身固定板的俯视图；
[0034]图6为本专利技术实施例提供的一种单钩翻身工装中风机塔筒平置状态图；
[0035]图7为本专利技术实施例提供的一种单钩翻身工装中风机塔筒倾斜状态图；
[0036]图8为本专利技术实施例提供的一种单钩翻身工装中风机塔筒吊离状态图。
[0037]附图中：1
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底板；2
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固定板；3
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侧板；4
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纵向板；5
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斜板；6
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垫板；7
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枕木；8
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筋板；9
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支撑板；10
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销轴；11
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螺栓；12
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滚子轴承；13
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翻身固定板；14
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垫柱一；15
‑
垫柱二；16
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连接
孔一；17
‑
竖板；18
‑
风机塔筒；19
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连接孔二；20
‑
螺钉；21
‑
挂耳；22
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缆索。
具体实施方式
[0038]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0039]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0040]如图1
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图8所示，为本专利技术的一个实施例提供的一种单钩翻身工装的结构图，包括底板1、固定板2、纵向板4、支撑板9和翻身固定板13，所述固定板2固定安装于底板1的中部，并在所述固定板2的两侧安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单钩翻身工装，包括底板，其特征在于，还包括：固定板，所述固定板固定安装于底板的中部，并在所述固定板的两侧安装有侧板，所述底板和固定板之间还安装有筋板，以便于提高所述固定板承受载荷的能力；纵向板，所述纵向板对称布置在底板上，所述纵向板与侧板固定连接，且所述侧板和纵向板上还安装有斜板，用于放置待翻身的风机塔筒；支撑板，所述支撑板对称焊接在固定板的同侧，所述支撑板上布置有销轴，并通过螺栓对其位置进行固定；翻身固定板，所述翻身固定板布置在相邻的支撑板之间，所述翻身固定板的顶端还固定安装有滚子轴承，所述滚子轴承与销轴连接，以便于在风机塔筒放置在翻身固定板的情况下平稳翻转。2.根据权利要求1所述的一种单钩翻身工装，其特征在于，所述固定板的上表面铺设有垫板，所述垫板的表面与风机塔筒抵接，用于对其进行支撑。3.根据权利要求1所述的一种单钩翻身工装，其特征在于，所述斜板的上表面开设有收纳槽，并在收纳槽内安装有限位单元，所述限位单元中布置有枕木；所述枕木与待翻转的风机塔筒抵接，以便于使待翻转的风机塔筒中心与底板、固定板、侧板、纵向板和斜板所构成的支架中心一致。4.根据权利要求1所述的一种单钩翻身工装，其特征在于，所述翻身...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨通武，陈森，
申请(专利权)人：江苏大烨新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：