本发明专利技术涉及新能源技术领域，具体的说是一种制氢自动化高压加氢一体式设备，包括制氢端，制氢端的一侧固定安装有储氢端，且储氢端的另一侧固定安装有加氢端，制氢端的出气端与储氢端的进气端相连通，且储氢端的出气端与加氢端的进气端相连通，储氢端的外侧罩接固定安装有净化端，储氢端位于净化端的内部，通过多个储氢组件，并通过电磁铁对不同的升降组件进行吸附，便于对不同的储氢组件内部的氢气进行加压，便于制氢和加压同时进行，通过弹簧和橡胶盘，避免加压过高，提高加压时的安全性，并通过回流管，便于对加压时溢出的氢气进行回流，并通过净化端，便于对在使用时，周边的氢气进行排出，避免氢气堆积，提高使用的安全性，降低使用风险。使用风险。使用风险。
【技术实现步骤摘要】
一种制氢自动化高压加氢一体式设备
[0001]本专利技术涉及一种制氢加氢一体式设备，具体为一种制氢自动化高压加氢一体式设备，属于新能源
技术介绍
[0002]氢能源因其来源广、高效和清洁收到广泛的关注，被认为是人类未来的理想能源，氢气作为可再生能源，不仅能效高，而且几乎不产生废弃物，发展氢气有望成为提高能效，降低石油消费、改善生态环境、保障能源安全的重要途径，那么可持续、高效率的规模制氢技术的开发，已成为氢能时代的迫切需求。
[0003]如公开号为：CN214840112U，一种制氢高压加氢一体式设备，具体涉及新能源
，包括制氢机外壳，所述制氢机外壳的前端部连接有门板，所述门板的表面设置有控制开关，所述制氢机外壳的顶部外侧壁设置有注水口，且制氢机外壳的中部外壁对应注水口所在的另一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端安装有与制氢机外壳内部制氢组件相连通的缓存罐，且支撑板的顶端位于缓存罐的一侧安装有增压机。本技术在使用时，方便固定座与制氢机外壳底部之间的连接与拆卸，进而方便实现设备的一体组装和拆卸，且方便在进行充氢时，对氢气罐进行限位，提高氢气罐使用过程中的稳定性能，且整个结构设计相对简单，易于操作。
[0004]再如公开号为：CN211879522U，一种制氢高压加氢一体式设备，包括制氢单元和加氢单元，以及用于控制两者的控制单元，所述制氢单元包括电解槽及碱液循环泵，所述加氢单元内设置有高低压两路输出，其出口处分别连接低压用氢软管和高压加氢软管，所述低压用氢软管和高压加氢软管的远端均为外接接头，所述设备的外壳上设置有切换开关，用于选择性地切换加氢单元的高低压两路输出。本技术的有益效果主要体现在：结构紧凑、占地面积小；控制自动化程度高，一键启动，无需人值守；即开即用即停，无氢气储存隐患；氢气输出可以调节，低压氢气给燃料电池直接供氢使用，高压氢气给新能源汽车氢罐加氢，有效解决了氢燃料电池用氢难的问题。
[0005]然而，在进行使用时，均存在加压效果较低，不便于进行高压加氢，且不便于在进行制氢和加压同时进行，并在氢气储存时，设备周边常常会存在氢气存留，由于氢气具有较强的易燃性，存在危险风险，使用安全性较低。
[0006]有鉴于此特提出本专利技术，在进行使用时，便于进行制氢和加压同时操作，并在使用时，便于进行施加高压，提高加氢压力，且在使用时，安全性能较高，并在进行加压时，避免压力过高，方便氢气回流，并便于对设备周边气体进行净化处理，避免外溢的氢气产生堆积，降低在使用时的风险。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制氢自动化高压加氢一体式设备，便于进行制氢和加压同时操作，并在使用时，便于进行施加高压，提高加氢压力，且在
使用时，安全性能较高，并在进行加压时，避免压力过高，方便氢气回流，并便于对设备周边气体进行净化处理，避免外溢的氢气产生堆积，降低在使用时的风险。
[0008]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种制氢自动化高压加氢一体式设备，包括制氢端，所述制氢端的一侧固定安装有储氢端，且所述储氢端的另一侧固定安装有加氢端，所述制氢端与所述加氢端位于所述储氢端的两侧，且所述制氢端与所述加氢端均与所述储氢端相连通，所述制氢端的出气端与所述储氢端的进气端相连通，且所述储氢端的出气端与所述加氢端的进气端相连通，所述储氢端的外侧罩接固定安装有净化端，所述储氢端位于所述净化端的内部，在进行使用时，通过所述制氢端，对氢气进行生产，并将氢气传输至所述储氢端的内部，在储氢端的内部进行加压后，进入到所述加氢端，进行高压加氢，并通过所述净化端，便于在使用时，产生的外溢氢气进行处理，避免氢气堆积，提高在使用时的安全性。
[0009]进一步的，所述制氢端包括制氢机，且所述制氢机的一侧固定安装有控制面板，且所述制氢端的下端一侧与所述储氢端的底部相固定连接，所述加氢端包括干燥稳压机，且所述干燥稳压机的进气端与所述储氢端的出气端相连通，所述干燥稳压机的一侧固定安装有加氢机，且所述加氢机的一侧固定安装有操作面板，所述加氢机的下端一侧固定安装有加氢管，所述净化端包括收集罩，且所述收集罩固定安装在所述储氢端上，所述收集罩的下端两侧均开设有进气孔，所述收集罩的上端一侧固定安装有排气管，且所述排气管的另一端固定安装有引风机，便于进行制氢和进行加氢，并便于对本技术方案周边的氢气进行抽出，避免堆积。
[0010]进一步的，所述储氢端包括安装底板，所述储氢端通过所述安装底板与所述制氢端、所述加氢端和所述净化端相固定连接，所述安装底板的上表面均匀固定安装有储氢组件，且所述储氢组件的上端均匀固定安装有升降组件，所述安装底板的上表面固定安装有加压组件，且所述加压组件与所述升降组件相吸附连接，所述制氢端与所述加氢端与所述储氢组件相连通，通过所述储氢组件，便于对氢气进行储存，且通过所述升降组件，便于进行加压，通过所述加压组件，便于施加压力。
[0011]进一步的，所述储氢组件包括储氢罐，且所述储氢罐均匀固定安装在所述安装底板上，所述储氢罐的中间位置固定安装有限位板，且所述储氢罐中间通过所述限位板相固定连接，所述储氢罐的上端固定安装有导向管，所述升降组件插接在所述储氢罐的上端的所述导向管内部，且所述升降组件的上端延伸至所述加压组件的内部，且所述制氢端与所述储氢罐相连通，所述储氢罐的下端固定安装有进气管，且所述进气管的中间位置固定安装有第一单向阀，且所述进气管的另一端固定安装有进氢管，所述第一单向阀内部气体的流向为所述进氢管相所述储氢罐方向，且所述进氢管的另一端与所述制氢端的出氢端相固定连接，所述储氢罐的下端另一侧固定安装有出气管，且所述出气管的中间位置固定安装有第二单向阀，所述出气管的另一端固定安装有出氢管，所述第二单向阀内部的流动方向为所述储氢罐相所述出氢管方向，且所述出氢管的另一端与所述加氢端相固定连接，所述储氢罐的上端固定安装有回流管，且所述回流管上固定安装有第三单向阀，所述回流管的另一端与所述进氢管靠近所述制氢端的一侧相连通，所述第三单向阀内部的流动方向为所述储氢罐相所述进氢管方向，通过所述第一单向阀、所述第二单向阀和所述第三单向阀，避免在进行加压时，产生氢气回流，并便于在进行加压时，所述储氢组件之间相互不影响，进
而方便制氢与加压同时进行。
[0012]进一步的，所述升降组件包括升降杆，且所述升降杆插接在所述导向管的内部，所述升降杆的上端固定安装有吸附盘，所述升降杆的下端固定安装有加压盘，且所述加压盘位于所述储氢罐的内部，所述加压盘上均匀开设有通孔，所述加压盘的上表面为与所述通孔的上方固定安装有盲管，且所述盲管的内部套接有活动杆，所述活动杆的下端固定安装有橡胶盘，所述橡胶盘塞接在所述通孔的内部，所述盲管的下端均匀开设有圆孔，且所述活动杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述盲管的内部和所述橡胶盘的上表面相固定连接，用过所述弹簧和所述橡胶盘，便于对在加压时，压力过高进行保护，避免压力过高，便于使用。
[0013]进一步的，所述加压组件包括导向杆，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制氢自动化高压加氢一体式设备，其特征在于：包括制氢端(1)，所述制氢端(1)的一侧固定安装有储氢端(2)，且所述储氢端(2)的另一侧固定安装有加氢端(3)，所述制氢端(1)与所述加氢端(3)位于所述储氢端(2)的两侧，且所述制氢端(1)与所述加氢端(3)均与所述储氢端(2)相连通，所述制氢端(1)的出气端与所述储氢端(2)的进气端相连通，且所述储氢端(2)的出气端与所述加氢端(3)的进气端相连通，所述储氢端(2)的外侧罩接固定安装有净化端(4)，所述储氢端(2)位于所述净化端(4)的内部。2.根据权利要求1所述的一种制氢自动化高压加氢一体式设备，其特征在于：所述制氢端(1)包括制氢机(101)，且所述制氢机(101)的一侧固定安装有控制面板(102)，且所述制氢端(1)的下端一侧与所述储氢端(2)的底部相固定连接。3.根据权利要求1所述的一种制氢自动化高压加氢一体式设备，其特征在于：所述加氢端(3)包括干燥稳压机(301)，且所述干燥稳压机(301)的进气端与所述储氢端(2)的出气端相连通，所述干燥稳压机(301)的一侧固定安装有加氢机(302)，且所述加氢机(302)的一侧固定安装有操作面板(303)，所述加氢机(302)的下端一侧固定安装有加氢管(304)。4.根据权利要求1所述的一种制氢自动化高压加氢一体式设备，其特征在于：所述净化端(4)包括收集罩(401)，且所述收集罩(401)固定安装在所述储氢端(2)上，所述收集罩(401)的下端两侧均开设有进气孔(402)，所述收集罩(401)的上端一侧固定安装有排气管(403)，且所述排气管(403)的另一端固定安装有引风机(404)。5.根据权利要求1所述的一种制氢自动化高压加氢一体式设备，其特征在于：所述储氢端(2)包括安装底板(201)，所述储氢端(2)通过所述安装底板(201)与所述制氢端(1)、所述加氢端(3)和所述净化端(4)相固定连接，所述安装底板(201)的上表面均匀固定安装有储氢组件(202)，且所述储氢组件(202)的上端均匀固定安装有升降组件(203)，所述安装底板(201)的上表面固定安装有加压组件(204)，且所述加压组件(204)与所述升降组件(203)相吸附连接，所述制氢端(1)与所述加氢端(3)与所述储氢组件(202)相连通。6.根据权利要求5所述的一种制氢自动化高压加氢一体式设备，其特征在于：所述储氢组件(202)包括储氢罐(20201)，且所述储氢罐(20201)均匀固定安装在所述安装底板(201)上，所述储氢罐(20201)的中间位置固定安装有限位板(20202)，且所述储氢罐(20201)中间通过所述限位板(20202)相固定连接，所述储氢罐(20201)的上端固定安装有导向管(20203)，所述升降组件(203)插接在所述储氢罐(20201)的上端的所述导向管(20203)内部，且所述升降组件(203)的上端延伸至所述加压组件(204)的内部，且所述制氢端(1)与所述储氢罐(20201)相连通。7.根据权利要求6所述的一种制氢自动化高压加氢一体式设备，其特征在于：所述储氢罐(20201)的下端固定安装有进气管(20204)，且所述进气管(20204)的中间位置固定安装有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄芳，
申请(专利权)人：黄芳，
类型：发明
国别省市：
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